CN201647969U - 灌装机供料装置 - Google Patents
灌装机供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201647969U CN201647969U CN2010201100752U CN201020110075U CN201647969U CN 201647969 U CN201647969 U CN 201647969U CN 2010201100752 U CN2010201100752 U CN 2010201100752U CN 201020110075 U CN201020110075 U CN 201020110075U CN 201647969 U CN201647969 U CN 201647969U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- charging basket
- pipe
- charging
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种灌装机供料装置，其主要是由一输料管连接一料桶和一下料管组成。其还包括一储料桶及一高位桶，一回流管连接所述的储料桶与料桶，该储料桶与所述的高位桶之间设有一送料管，一给料管连接该高位桶与料桶。所述的储料桶与所述的高位桶之间设置有另一回流管。本实用新型摒弃现有技术中存在成品重量误差大、且劳动强度高的灌装机供料装置。其首先由磁力泵将储料桶的物料输入高位桶，然后再进入料桶，料桶与储料桶之间设有的回流管，在物料液位高于标准液位时，倒流回储料桶，以保持液位的恒定。从而有效减小了成品重量的误差，也大大减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机，特别指一种液体灌装机进料装置的结构改进。
背景技术
现有技术中的液体灌装机供料装置如图1所示，其主要是由一输料管5’连接一料桶1’和一下料管2’组成，由下料管2’向包装袋6’中灌入物料。料桶1’和输料管5’之间连接有供料泵3’，及输料管5’和一下料管2’设置有电磁阀4’。操作时，需人工先将储料桶中的物料装入一运输容器中，再将物料倒入上述的料桶1’，此人工劳动强度大。当机器运行时，一批次生产中的料桶1’中的物料液位会逐渐下降，最终导致在相同的注料单位时间内，灌进包装袋6’中的物料重量也逐渐下降，造成成品重量误差大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型的灌装机供料装置。该装置不仅大大减小了成品重量误差，且明显降低了工作人员的劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
灌装机供料装置，其主要是由一输料管连接一料桶和一下料管组成，由下料管向包装袋中灌入物料，其还包括一储料桶及一高位桶，一回流管连接所述的储料桶与料桶，该储料桶与所述的高位桶之间设有一送料管，一给料管连接该高位桶与料桶。
所述的储料桶与所述的高位桶之间设置有另一回流管。
上述技术方案的有益之处在于：
本实用新型摒弃现有技术中存在成品重量误差大、且劳动强度高的灌装机供料装置。其主要增设了高位桶及连接储料桶和料桶的回流管，工作时，首先由磁力泵将储料桶的物料输入高位桶，然后再进入料桶，料桶与储料桶之间设有的回流管，在物料液位高于标准液位时，倒流回储料桶，以保持液位的恒定。即，液位保持在料桶的回流管出口处。从而有效减小了成品重量的误差，也大大减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是现有技术结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图2所示的灌装机供料装置，其主要是由一输料管1连接一料桶2和一下料管3组成，由下料管3向包装袋6中灌入物料。与现有技术相比，本实用新型还增设了一高位桶5及连接储料桶4和料桶2的回流管7，所述的储料桶4与所述的高位桶5之间设有一送料管8，一给料管10连接该高位桶5与料桶2。所述的料桶2与下料管3之间、高位桶5与储料桶4 之间分别设置有供料泵11、12。料桶2与下料管3之间设置有电磁阀13。高位桶5与料桶2之间设置有阀门14。
工作时，由磁力泵12把储料桶4中的物料输至高位桶5，由高位桶5进入料桶2，料桶2中高于标准液位的物料从回流管7流回储料桶4，以保持料桶2中物料液位的一致性。
Claims (9)
1.灌装机供料装置，其主要是由一输料管连接一料桶和一下料管组成，由下料管向包装袋中灌入物料，其特征在于：其还包括一储料桶及一高位桶，一回流管连接所述的储料桶与料桶，该储料桶与所述的高位桶之间设有一送料管，一给料管连接该高位桶与料桶。
2.如权利要求1所述的灌装机供料装置，其特征在于：所述的储料桶与所述的高位桶之间设置有另一回流管。
3.如权利要求1或2所述的灌装机供料装置，其特征在于：所述的料桶与下料管之间、高位桶与储料桶之间设置有供料泵。
4.如权利要求1或2所述的灌装机供料装置，其特征在于：料桶与下料管之间设置有电磁阀。
5.如权利要求3所述的灌装机供料装置，其特征在于：料桶与下料管之间设置有电磁阀。
6.如权利要求1或2所述的灌装机供料装置，其特征在于：高位桶与料桶之间设置有阀门。
7.如权利要求3所述的灌装机供料装置，其特征在于：高位桶与料桶之间设置有阀门。
8.如权利要求4所述的灌装机供料装置，其特征在于：高位桶与料桶之间设置有阀门。
9.如权利要求5所述的灌装机供料装置，其特征在于：高位桶与料桶之间设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201100752U CN201647969U (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 灌装机供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201100752U CN201647969U (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 灌装机供料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201647969U true CN201647969U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43113199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201100752U Expired - Fee Related CN201647969U (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 灌装机供料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201647969U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102757002A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-31 | 常州金海棠茶果专业合作社 | 液体的包装生产线用灌装机 |
| CN109159936A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-08 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | 一种流量-时间模式下的药液罐装装置及其灌装方法 |
-
2010
- 2010-01-28 CN CN2010201100752U patent/CN201647969U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102757002A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-31 | 常州金海棠茶果专业合作社 | 液体的包装生产线用灌装机 |
| CN109159936A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-08 | 安徽双鹤药业有限责任公司 | 一种流量-时间模式下的药液罐装装置及其灌装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201647969U (zh) | 灌装机供料装置 | |
| CN202526596U (zh) | 一种加料可控的自动填充胶囊装置 | |
| CN203714203U (zh) | 一种快速定量油炸花生的装置 | |
| CN204642262U (zh) | 净重式计量充填机 | |
| CN201999205U (zh) | 自动果酱灌装机 | |
| CN202519015U (zh) | 一种润滑油脂灌装系统 | |
| CN206116509U (zh) | 一种蓄电池多台加酸机供酸装置 | |
| CN204588670U (zh) | 一种眼药水灌装机 | |
| CN205346806U (zh) | 一种油墨分装系统 | |
| CN203295166U (zh) | 一种口服液灌装机药液输送系统 | |
| CN203319669U (zh) | 一种生产酒用灌装装置 | |
| CN203158244U (zh) | 具有循环搅拌的油墨灌装机 | |
| CN202320864U (zh) | 用于自动充填包装机的流体上料机 | |
| CN201864043U (zh) | 一种自动放料机 | |
| CN202988680U (zh) | 液体加注装置 | |
| CN204911479U (zh) | 热熔胶反应釜输油系统 | |
| CN206688550U (zh) | 一种智能上料水肥机 | |
| CN204607557U (zh) | 加强型灌装机 | |
| CN208537005U (zh) | 一种自动称量加料装置 | |
| CN203902858U (zh) | 一种膨润土吨带装料设备 | |
| CN203772381U (zh) | 钴盐成品自动称重装置 | |
| CN204489224U (zh) | 一种双电磁阀润滑脂分装装置 | |
| CN204022792U (zh) | 一种皂类液体原料自动称量加料的集成装置 | |
| CN201871721U (zh) | 一种铸造设备控制系统 | |
| CN203090889U (zh) | 一种自动控制反应釜进料量的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20180128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |