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CN201644898U - 人工剪板机 - Google Patents

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CN201644898U
CN201644898U CN2010201380081U CN201020138008U CN201644898U CN 201644898 U CN201644898 U CN 201644898U CN 2010201380081 U CN2010201380081 U CN 2010201380081U CN 201020138008 U CN201020138008 U CN 201020138008U CN 201644898 U CN201644898 U CN 201644898U
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CN
China
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big
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connects
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CN2010201380081U
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English (en)
Inventor
徐振江
刘红军
王彬
徐赞
Original Assignee
刘红军
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Abstract

一种人工剪板机,属于金属材料加工设备领域。包括机体,机体顶部设置相互对应的上剪刀和下剪刀,机体内部设置大连杆,大连杆连接上剪刀,大连杆上设置大弹簧,机体的一侧设置踏板,其特征在于:机体顶部设置导轨和压料机构,在机体内部设置缓冲复位装置和杠杆机构,大连杆通过缓冲复位装置连接设置在底部的杠杆机构,杠杆机构的端部连接踏板,缓冲复位装置通过挡板固定在机体内,压料机构通过小连杆连接踏板。本实用新型利用杠杆原理和弹簧的反作用力,大大减小了操作者的用力,降低了劳动强度。本实用新型人工剪板机,结构简单,制作简便,制作成本低,使用效果好,应用性能好,能满足普通金属板材的切割工作技术要求。

Description

人工剪板机
技术领域
本实用新型提供一种人工剪板机,属于金属材料加工设备领域。
背景技术
在建造烟囱、管道等施工时,需要大量的金属板材。而直接买来的板材太大或者太长不能直接使用,必须通过剪板机裁料。剪板机作为裁剪机具,应用广泛,在很多领域都在使用、剪板机主要有电动、手动等,各式各样,但剪切薄板1毫米以下。现有的人工剪板机主要由机体、剪刀、拉杆、弹簧和踏板组成,踏板中部连接拉杆带动剪刀切割,复位时采用弹簧弹力,由于踏板直接连接拉杆,使得剪板操作十分费力,现场作业、家庭作业时,体积庞大,搬运困难,不易操作,对家庭、工厂,现场作业很不方便。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用轻便、快速的人工剪板机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:人工剪板机,包括机体,机体顶部设置相互对应的上剪刀和下剪刀,机体内部设置大连杆,大连杆连接上剪刀,大连杆上设置大弹簧,机体的一侧设置踏板,其特征在于:机体顶部设置导轨和压料机构,在机体内部设置缓冲复位装置和杠杆机构,大连杆通过缓冲复位装置连接设置在底部的杠杆机构,杠杆机构的端部连接踏板,缓冲复位装置通过挡板固定在机体内,压料机构通过小连杆连接踏板。
使用时,将板材沿着导轨输送到上剪刀和下剪刀组成的切割结构上,然后人工用脚踩踏板,带动小连杆和大连杆一前一后下拉,小连杆带动压料机构动作,固定板材,随后上剪刀向下运动,与下剪刀配合,切割板材。切割完成后,操作者抬脚,在大弹簧和缓冲复位装置的作用下,大连杆和小连杆复位,踏板复位。
其中优选方案是:
所述的缓冲复位装置包括上压板、下压板、缓冲弹簧、小支架、凸轮、导杆和拉簧,上压板和下压板之间设置第一缓冲弹簧,下压板和挡板之间设置第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧中间设置导杆,下压板上方的机体内部设置小支架,小支架顶端通过第一转轴连接凸轮,凸轮的突出端通过第二转轴连接小连杆,突出端还通过拉簧连接机体内部。小连杆下拉时带动凸轮转动,凸轮的转动使得大连杆在大弹簧的弹力作用下向下移动;小连杆继续下拉,凸轮转动接近90°时,凸轮的突出端压迫下压板,下压板克服第二缓冲弹簧的阻力,向下运动;板材切割完成后,小连杆失去下拉力,第二缓冲弹簧复位,同时将凸轮顶回90°以内,同时在拉簧的作用下,凸轮继续回位,对大连杆施加弹力,压缩大弹簧,将大连杆顶回原位。
所述的压料机构设置在上剪刀一侧,包括压料板、弹簧、连接栓和小连杆,压料板设置长孔,连接栓穿过长孔固定在上剪刀一侧,压料板底部通过连杆卡连接小连杆,小连杆上部套装弹簧,弹簧上端固定连接压料板,弹簧下端固定连接机体,小连杆中部固定在凸轮的突出端转轴上,小连杆底部通过杠杆连接踏板。踏板通过杠杆下拉小连杆,小连杆克服弹簧的压力向下运动,带动压料板向下运动,直到与导轨一起压紧板材,同时连接栓在压料板的长孔内运动。
所述的踏板由小踏板和大踏板组成,小踏板设置在大踏板上部,大踏板和小踏板通过轴连接,小踏板末端通过杠杆连接压料机构的小拉杆,大踏板末端通过杠杆机构连接大连杆的末端。
所述的大弹簧套装在大连杆上部,大弹簧的上端设置压盖,大连杆穿过压盖,大弹簧的下端固定连接大连杆。压盖可以在大连杆上自由上下运动。
所述的杠杆机构为组合式杠杆。组合式杠杆可以由2-5套杠杆机构组成,杠杆支点根据需要设置。
本实用新型人工剪板机所具有的有益效果是:通过在机体顶部设置导轨和压料机构,在机体内部设置缓冲复位装置和杠杆机构,大连杆通过缓冲复位装置连接设置在底部的杠杆机构,杠杆机构的端部连接踏板,使得进行剪板操作时,利用杠杆原理和弹簧的反作用力,大大减小了操作者的用力,降低了劳动强度。本实用新型的控制机构可以改装成小型的折弯机冲床、压力机等,用途广泛。
由上看出,本实用新型手动剪板机,结构简单,制作简便,制作成本低,使用效果好,应用性能好,能满足普通金属板材的切割工作技术要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、上剪刀  2、压料板  3、连接栓  4、下剪刀  5、导轨  6、弹簧  7、连杆卡  8、小连杆  9、机体  10、杠杆  11、小踏板  12、大踏板  13、杠杆机构  14、下压板  15、小支架  16、导杆  17、弹簧  18、凸轮  19、上压板  20、拉簧  21、大连杆  22、大弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,机体9顶部设置相互对应的上剪刀1和下剪刀4,机体1内部设置大连杆21,大连杆21连接上剪刀1,大连杆21上设置大弹簧22,机体9的一侧设置由小踏板11和大踏板12组成的踏板,机体9顶部设置导轨5和压料机构,在机体9内部设置缓冲复位装置和杠杆机构,大连杆21通过缓冲复位装置连接设置在底部的杠杆机构,杠杆机构的端部连接踏板,缓冲复位装置通过挡板固定在机体9内,压料机构通过小连杆8连接踏板。大弹簧22套装在大连杆21上部,大弹簧22的上端设置压盖,大连杆21穿过压盖,大弹簧22的下端固定连接大连杆21。压盖可以在大连杆21上自由上下运动。
缓冲复位装置包括上压板19、下压板14、缓冲弹簧17、小支架15、凸轮18、导杆16和拉簧20,上压板19和下压板14之间设置第一缓冲弹簧,下压板14和挡板之间设置第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧中间设置导杆16,下压板14上方的机体9内部设置小支架15,小支架15顶端通过第一转轴连接凸轮18,凸轮18的突出端通过第二转轴连接小连杆8,突出端还通过拉簧20连接机体9内部。
小连杆8下拉时带动凸轮18转动,凸轮18的转动使得大连杆21在大弹簧22的弹力作用下向下移动;小连杆8继续下拉,凸轮18转动接近90°时,凸轮18的突出端压迫下压板14,下压板14克服第二缓冲弹簧的阻力,向下运动;板材切割完成后,小连杆8失去下拉力,第二缓冲弹簧复位,同时将凸轮18顶回90°以内,同时在拉簧20的作用下,凸轮18继续回位,对大连杆21施加弹力,压缩大弹簧22,将大连杆21顶回原位。
压料机构设置在上剪刀1一侧,包括压料板2、弹簧6、连接栓3和小连杆8,压料板2设置长孔,连接栓3穿过长孔固定在上剪刀1一侧,压料板2底部通过连杆卡7连接小连杆8,小连杆8上部套装弹簧6,弹簧6上端固定连接压料板2,弹簧6下端固定连接机体9,小连杆8中部固定在凸轮18的突出端转轴上,小连杆8底部通过杠杆10连接踏板。踏板通过杠杆10下拉小连杆8,小连杆8克服弹簧6的压力向下运动,带动压料板2向下运动,直到与导轨5一起压紧板材,同时连接栓3在压料板2的长孔内运动。
踏板由小踏板11和大踏板12组成,小踏板11设置在大踏板12上部,大踏板12和小踏板11通过轴连接,小踏板11末端通过杠杆10连接压料机构的小拉杆8,大踏板12末端通过杠杆机构连接大连杆21的末端。
杠杆机构为组合式杠杆。组合式杠杆可以由2-5套杠杆机构组成,杠杆支点根据需要设置。
本实用新型提及的机体9、上剪刀1、连接卡7、下剪刀4以及踏板、杠杆机构,均为普通现有的技术,为本行业技术人员所掌握。
工作原理和工作方式:
使用时,将板材沿着导轨5输送到上剪刀1和下剪刀4组成的切割结构上,然后人工用脚踩踏板,一次下踩先对小踏板11使力,然后对大踏板12使力,带动小连杆8和大连杆21一前一后下拉,小连杆8带动压料机构动作,固定板材,随后上剪刀1向下运动,与下剪刀4配合,切割板材。切割完成后,操作者抬脚,在大弹簧22和缓冲复位装置的作用下,大连杆21和小连杆复8位,踏板复位。

Claims (6)

1.人工剪板机,包括机体,机体顶部设置相互对应的上剪刀和下剪刀,机体内部设置大连杆,大连杆连接上剪刀,大连杆上设置大弹簧,机体的一侧设置踏板,其特征在于:机体顶部设置导轨和压料机构,在机体内部设置缓冲复位装置和杠杆机构,大连杆通过缓冲复位装置连接设置在底部的杠杆机构,杠杆机构的端部连接踏板,缓冲复位装置通过挡板固定在机体内,压料机构通过小连杆连接踏板。
2.根据权利要求1所述的人工剪板机,其特征在于:所述的缓冲复位装置包括上压板、下压板、缓冲弹簧、小支架、凸轮、导杆和拉簧,上压板和下压板之间设置第一缓冲弹簧,下压板和挡板之间设置第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧中间设置导杆,下压板上方的机体内部设置小支架,小支架顶端通过第一转轴连接凸轮,凸轮的突出端通过第二转轴连接小连杆,突出端还通过拉簧连接机体内部。
3.根据权利要求1所述的人工剪板机,其特征在于:所述的压料机构设置在上剪刀一侧,包括压料板、弹簧、连接栓和小连杆,压料板设置长孔,连接栓穿过长孔固定在上剪刀一侧,压料板底部通过连杆卡连接小连杆,小连杆上部套装弹簧,弹簧上端固定连接压料板,弹簧下端固定连接机体,小连杆中部固定在凸轮的突出端转轴上,小连杆底部通过杠杆连接踏板。
4.根据权利要求1所述的人工剪板机,其特征在于:所述的踏板由小踏板和大踏板组成,小踏板设置在大踏板上部,大踏板和小踏板通过轴连接,小踏板末端通过杠杆连接压料机构的小拉杆,大踏板末端通过杠杆机构连接大连杆的末端。
5.根据权利要求1所述的人工剪板机,其特征在于:所述的大弹簧套装在大连杆上部,大弹簧的上端设置压盖,大连杆穿过压盖,大弹簧的下端固定连接大连杆。
6.根据权利要求1或4所述的人工剪板机,其特征在于:所述的杠杆机构为组合式杠杆。
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