CN201633058U - 一种橡胶切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶切片装置，包括一个砧板和设置在砧板上的横向设置的切刀，切刀的刀锋与砧板相对。在砧板上竖直设置有两个滑轨用于定位切刀的位置，切刀的两侧分别与滑轨滑动连接，切刀能沿着滑轨上下滑动。在切刀的正下方位于砧板上开设有一长条形凹槽，凹槽的长度大于切刀的刀锋的长度，可让整个刀锋进入凹槽。本装置在切割橡胶时受压力设备或者工作人员的推压作用下切刀持续下降，砧板上的橡胶块也被切刀慢慢切开。本实用新型具有防止切刀的刀锋破损和砧板破损，延长设备的使用寿命，降低设备维修成本，橡胶切片效率高，节约能源的优点。

Description

一种橡胶切片装置

技术领域

本实用新型涉及一种切片装置，特别是一种橡胶切片装置。

背景技术

本实用新型是涉及橡胶加工领域，对橡胶造粒或硫化前的切片，由于橡胶块的韧性较高，传统的切片机需要给予切刀较大的压力和多次切割才能将橡胶切断。传统的切片机在切橡胶块时，当切刀接近砧板时，由于橡胶富有弹性需要切刀与砧板紧密贴合才能将橡胶切断。这样一来切刀长期与砧板多次碰击，导致切刀的刀口破裂和损坏砧板，即使是选用高质量材料制成的切刀也会由于切刀的刀口频繁与砧板接触，容易导致切刀的道口钝化。

所以传统的切片机所切出的橡胶片的质量不稳定、工作效率低，需要花费大量的时间来加工。而且这种类型的切片机需要采用大功率的液压装置，造成能耗高、体积大、移动不方便。

综上所述：目前需要一种低能耗、体积小、重量轻、移动方便、工作效率高、设备损耗低和产品质量稳定的橡胶切片装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种低能耗、体积小、重量轻、移动方便、工作效率高、设备损耗低和产品质量稳定的橡胶切片装置。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型主要包括一个砧板和设置在砧板上的横向设置的切刀，切刀的刀锋与砧板相对。在砧板上竖直设置有两个滑轨用于定位切刀的位置，切刀的两侧分别与滑轨滑动连接，切刀能沿着滑轨上下滑动。在切刀的正下方位于砧板上开设有一长条形凹槽，凹槽的长度大于切刀的刀锋的长度，可让整个刀锋进入凹槽。本装置在切割橡胶时受压力设备或者工作人员的推压作用下切刀持续下降，砧板上的橡胶块也被切刀慢慢切开。当切刀降入砧板上的凹槽内时橡胶即可完全切断，对切刀与砧板的结合程度要求较低，也不需要使用大功率的压力设备。

切刀与两侧的滑轨的滑动连接方式是在切刀与滑轨之间设置有一滑块，滑块呈“T”字型与滑轨上的轨道槽相匹配，并将切刀限定在两个滑轨之间。

为了防止切刀的刀锋卡断在凹槽内，在滑轨的内侧并且位于滑轨与砧板的连接处设置有一个限位块，限位块与与切刀上的滑块相配合，配合后让切刀下降到最低位置时切刀的刀锋不会与凹槽内壁相接触。

更确切地说，所述的滑块底部到切刀刀锋末端的垂直距离a大于限位块顶部到砧板表面的距离b；滑块底部到切刀刀锋末端的垂直距离a小于限位块顶部到凹槽底部的距离c。这样的设定可以让切刀的刀锋进入砧板上的凹槽内但不会与凹槽的内壁相接触，能避免刀锋与凹槽内壁相碰撞造成刀锋断裂又能实现快速的切断橡胶的功能。

为了凹槽能更好地容纳刀锋和方便切刀切割橡胶，根据切刀的类型将凹槽的横截面的形状呈“V”字形或“U”字形或者其他形状。

作为本实用新型的进一步改进，在两个滑轨的顶端设置固定柱，固定柱将滑轨的末端固定在一起，在固定柱上设置有一个或一个以上的液压装置与切刀连接。在滑轨的下端设置有控制液压装置伸或缩的感应开关，感应开关可以左右移动。当砧板上的橡胶经过感应开关正前方时，感应开关自动启动液压装置向下推动切刀开始切割橡胶。可以左右调整位置的感应开关可以根据所需要切割的橡胶片的厚度调整感应开关的位置。

本实用新型针对现有的橡胶切片装置进行重新设计，具备有以下产品特点和使用有点：

1.本实用新型具有橡胶切片效率高；

2.本实用新型具有防止切刀的刀锋破损和砧板破损，延长设备的使用寿命，降低设备维修成本；

3.本实用新型只需要使用较小功率的液压装置就可以将橡胶片切断，达到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的局部结构剖视图；

图2为本实用新型实施例一的图1的A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例一滑轨与滑块结构组装图；

图4为本实用新型实施例一的图1的C-C出剖视图；

图5为本实用新型实施例一的图3的B处局部放大图；

图6为本实用新型实施例二的局部结构剖视图；

图7为本实用新型实施例二的图6的D处的局部放大图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型主要包括一个砧板1和设置在砧板1上的横向设置的切刀2，切刀2的刀锋21与砧板1相对。如图2、3所示，在砧板1上竖直设置有两个滑轨3用于定位切刀2的位置，切刀2的两侧分别与滑轨3滑动连接，切刀2能沿着滑轨3上下滑动。切刀2与两侧的滑轨3的滑动连接方式是在切刀2与滑轨3之间设置有一滑块5，滑块5呈“T”字型与滑轨3上的轨道槽31相匹配，并将切刀2限定在两个滑轨3之间。

如图4所示，在切刀2的正下方位于砧板1上开设有一长条形凹槽4，凹槽4的长度大于切刀2的刀锋21的长度，可让整个刀锋21进入凹槽。为了防止切刀2的刀锋21卡断在凹槽4内，在滑轨3的内侧并且位于滑轨3与砧板1的连接处设置有一个限位块6，限位块6与与切刀2上的滑块5相配合，配合后让切刀2下降到最低位置时切刀2的刀锋21不会与凹槽4内壁相接触。

如图1所示，所述的滑块5底部到切刀2的刀锋21末端的垂直距离a大于限位块5顶部到砧板1表面的距离b；滑块5底部到切刀2的刀锋21末端的垂直距离a小于限位块5顶部到凹槽4底部的距离c。这样的设定可以让切刀2的刀锋21进入砧板1上的凹槽4内但不会与凹槽4的内壁相接触，能避免刀锋21与凹槽4内壁相碰撞造成刀锋21断裂又能实现快速的切断橡胶的功能。

如图5所示，为了凹槽4能更好地容纳刀锋21和方便切刀2切割橡胶，根据切刀2的类型将凹槽4的横截面的形状呈“V”字形。

如图1所示，在两个滑轨3的顶端设置固定柱7，固定柱7将滑轨3的末端固定在一起，在固定柱7上设置有两个液压装置8与切刀2连接。

本装置在切割橡胶时切刀2受液压装置8或者工作人员的推压作用下，切刀2持续下降，砧板上的橡胶块也被切刀2慢慢切开。当切刀降入砧板1上的凹槽3内时橡胶即可完全切断，对切刀2与砧板1的结合程度要求较低，也不需要使用大功率的压力设备。

实施例二：如图6所示，本实施例与实施例一的结构基本相同。如图7所示，其区别在于在滑轨3的下端设置有控制液压装置8伸或缩的感应开关9，感应开关9可以左右移动。当砧板1上的橡胶经过感应开关9正前方时，感应开关9自动启动液压装置8向下推动切刀2开始切割橡胶。可以左右调整位置的感应开关9可以根据所需要切割的橡胶片的厚度调整感应开关9的位置。

Claims (8)

1.一种橡胶切片装置，主要包括砧板(1)和设置在砧板(1)上的横向的切刀(2)，其特征在于砧板(1)上设置有两个滑轨(3)，切刀(2)与滑轨(3)滑动连接，在切刀(2)的正下方位于砧板(1)上开设有一长条形凹槽(4)。

2.根据权利要求1所述的橡胶切片装置，其特征在于切刀(2)的两侧分别固定有滑块(5)与滑轨(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的橡胶切片装置，其特征在于滑轨(3)的内侧并且位于滑轨(3)与砧板(1)连接处设置有一限位块(6)。

4.根据权利要求3所述的橡胶切片装置，其特征在于滑块(5)底部到切刀(2)的刀锋(21)末端的垂直距离a大于限位块(6)顶部到砧板(1)表面的距离b。

5.根据权利要求4所述的橡胶切片装置，其特征在于滑块(5)底部到切刀(2)的刀锋(21)末端的垂直距离a小于限位块(6)顶部到凹槽(4)底部的距离c。

6.根据权利要求1至5任一项所述的橡胶切片装置，其特征在于所述的凹槽(4)的横截面呈“V”字形或“U”字形。

7.根据权利要求6所述的橡胶切片装置，其特征在于两个滑轨(3)的顶端设置固定柱(7)，在固定柱(7)上设置有液压装置(8)与切刀(2)连接。

8.根据权利要求7所述的橡胶切片装置，其特征在于滑轨(3)上设置有控制液压装置(8)伸或缩的感应开关(9)。

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