CN201632858U

CN201632858U - 用于自动送料机床的送料夹头装置

Info

Publication number: CN201632858U
Application number: CN2010200499089U
Authority: CN
Inventors: 江树强; 江志强
Original assignee: FUYANG FUBAO INSTRUMENT MACHINE TOOL WORKS
Current assignee: FUYANG FUBAO INSTRUMENT MACHINE TOOL WORKS
Priority date: 2010-01-14
Filing date: 2010-01-14
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2020-01-14

Abstract

本实用新型涉及一种送料夹头装置，具体是涉及一种用于自动送料机床的送料夹头装置，主要应用在加工棒状或者管状加工料的自动送料机床上。本实用新型包括送料拉杆，其特征在于：还包括送料推杆、送料轴套、推动件、气缸、活塞和转动件；送料杆头部分裂成若干片夹片，在夹片上固定有卡块，送料拉杆的尾端固定在转动件上；转动件套装在推动件内，其与送料轴套固定连接；推动件与气缸连接，其内部形成一个空腔，该空腔接通有气孔；活塞套装在送料轴套上，且位于在所述空腔内；送料推杆套装在送料拉杆外，其一端固定在送料轴套上，另一端与卡块配合。本实用新型结构设计合理，安装加工料方便，且不易擦伤加工料表面。

Description

用于自动送料机床的送料夹头装置

技术领域

本实用新型涉及一种送料夹头装置，具体是涉及一种用于自动送料机床的送料夹头装置，主要应用在加工棒状或者管状加工料的自动送料机床上。

背景技术

现有技术的自动送料机床的送料夹头靠自弹力来夹紧，这样的夹头在安装第二根需要加工的棒状或者管状加工料时较费力气，需要人工或者机器使劲将加工料塞进送料夹头内，这样容易擦伤加工料表面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有结构中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、安装加工料方便、不易擦伤加工料表面的用于自动送料机床的送料夹头装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于自动送料机床的送料夹头装置，包括筒状的送料拉杆，其特征在于：还包括送料推杆、送料轴套、推动件、气缸、活塞和转动件；送料拉杆头部分裂成若干片夹片，在夹片上固定有卡块，送料拉杆的尾端固定在转动件上；转动件套装在推动件内，其与送料轴套固定连接；推动件与气缸连接，其内部形成一个空腔，该空腔接通有气孔；活塞套装在送料轴套上，且位于在所述空腔内；送料推杆套装在送料拉杆外，其一端固定在送料轴套上，另一端与卡块配合。

本实用新型还包括一号推动轴承，所述的一号推动轴承安装在活塞和送料轴套之间。

本实用新型还包括二号推动轴承，所述的二号推动轴承安装在转动件和推动件之间。

本实用新型所述的卡块背部形成斜坡；所述的送料推杆与卡块配合的一端上形成有斜面，该斜面和卡块的斜坡配合。

本实用新型所述的送料拉杆头部分裂成六片夹片。

本实用新型在所述的送料拉杆的一端内固定套装有弹性保护套。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：1、结构设计合理；2、安装加工料方便，且不易擦伤加工料表面。

附图说明

图1为本实用新型实施例使用在自动送料机床上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实用新型实施例包括送料拉杆1、送料推杆2、送料轴套3、推动件4、气缸5、活塞6、一号推动轴承7、转动件10、二号推动轴承13。

筒状的送料拉杆1的头部分裂成若干片夹片11，各片夹片11之间具有间隙111，若干片夹片11组成送料夹头。在本实施例中，送料拉杆1的头部均匀分裂成六片夹片11。在夹片11上固定有卡块12，卡块12和夹片11为一个整体。卡块12的背部形成斜坡121。

送料拉杆1的尾端固定在转动件10上，二号推动轴承13安装在转动件10和推动件4之间，转动件10通过二号推动轴承13与推动件4连接。

送料拉杆1内固定套装有筒状的弹性保护套16。

推动件4内部形成一个空腔41，活塞6安装在空腔41内。空腔41上接通有气孔42，气孔42与外界的供气装置连接。气孔42至少为两个，分布在空腔41的两侧，活塞6位于两个气孔之间。供气装置通过气孔42给空腔41供气，可以控制活塞6移动，类似气缸的原理。推动件4包括滑动拖板43，滑动拖板43滑动连接在自动送料机床的机身上，滑动拖板43与气缸5的活塞连接。气缸5固定设置，其与外界的供气装置连接。

一号推动轴承7紧密套装在送料轴套3上，活塞6套装在一号推动轴承7上，也就是说，一号推动轴承7安装在活塞6和送料轴套3之间。送料轴套3与自动送料机床的主轴8用滑动销9连接。送料轴套3又与转动件10用螺栓连接固定。

送料推杆2套装在送料拉杆1外。送料推杆2的一端固定在送料轴套3，另一端形成一个斜面21，该端与卡块12配合。

使用时，自动送料机床的主轴8带动送料轴套3转动，送料轴套3带动送料推杆2、转动件10转动，转动件10带动送料拉杆1转动。将需要加工的棒状料插进送料拉杆1内。与气孔42连接的供气装置供气，推动活塞6向前移动。活塞6带动一号推动轴承7向前移动，一号推动轴承7带动送料推杆2向前移动，在本实用新型中，一号推动轴承7不只起到传统轴承的作用，还起到了传递传动的作用。送料推杆2具有斜面21的一端与卡块12具有斜坡121的背部接触后继续向前移动，压迫卡块12向下，卡块12带动夹片11向下弯曲，在几片夹片11的作用下，棒状料被夹住后与送料拉杆1同步转动。然后与气缸5连接的供气装置供气，推动气缸5的活塞向前移动，气缸5的活塞带动滑动拖板43向前移动，滑动拖板43带动整个推动件4向前移动。推动件4带动转动件10向前移动，转动件10带动送料拉杆1、送料轴套3同步移动，送料拉杆1带动棒状料同步移动，送料轴套3带动送料推杆2、一号推动轴承7同步移动，一号推动轴承7带动活塞6同步移动。当棒状料被送到指定位置时，自动送料机床的工件夹头14将棒状料夹紧，棒状料开始被刀具组合15加工。此后，与气孔42连接的供气装置供气，推动活塞6向后移动，活塞6带动一号推动轴承7向后移动，一号推动轴承7带动送料推杆2向后移动。送料推杆2与卡块12分离，夹片11复位，棒状料被夹片11松开。然后与气缸5连接的供气装置供气，推动气缸5的活塞向后移动，气缸5的活塞带动滑动拖板43向后移动，滑动拖板43带动整个推动件4向后移动。推动件4带动转动件10向后移动，转动件10带动送料拉杆1、送料轴套3同步移动，送料拉杆1带动棒状料同步移动，送料轴套3带动送料推杆2、一号推动轴承7同步移动，一号推动轴承7带动活塞6同步移动。直至达到起始位置。当棒状料一端被加工好后，工件夹头14松开，本实用新型实施例重复以上操作。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims

1.一种用于自动送料机床的送料夹头装置，包括筒状的送料拉杆，其特征在于：还包括送料推杆、送料轴套、推动件、气缸、活塞和转动件；送料拉杆头部分裂成若干片夹片，在夹片上固定有卡块，送料拉杆的尾端固定在转动件上；转动件套装在推动件内，其与送料轴套固定连接；推动件与气缸连接，其内部形成一个空腔，该空腔接通有气孔；活塞套装在送料轴套上，且位于在所述空腔内；送料推杆套装在送料拉杆外，其一端固定在送料轴套上，另一端与卡块配合。

2.根据权利要求1所述的用于自动送料机床的送料夹头装置，其特征在于：还包括一号推动轴承，所述的一号推动轴承安装在活塞和送料轴套之间。

3.根据权利要求1所述的用于自动送料机床的送料夹头装置，其特征在于：还包括二号推动轴承，所述的二号推动轴承安装在转动件和推动件之间。

4.根据权利要求1所述的用于自动送料机床的送料夹头装置，其特征在于：所述的卡块背部形成斜坡；所述的送料推杆与卡块配合的一端上形成有斜面，该斜面和卡块的斜坡配合。

5.根据权利要求4所述的用于自动送料机床的送料夹头装置，其特征在于：所述的送料拉杆头部分裂成六片夹片。

6.根据权利要求5所述的用于自动送料机床的送料夹头装置，其特征在于：在所述的送料拉杆内固定套装有筒状的弹性保护套。