CN201638637U - 功率电感散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种功率电感散热结构，设于电感的表面，电感在其导体线圈外部压制结合有磁性包覆体，并且导体线圈的两相对端部露出于磁性包覆体；电感主要在磁性包覆体的至少一或两相对外侧直壁表面上，或各外侧直壁表面设有多个纵向延伸的散热条，以增加散热面积，提高散热效率及散热速度，并且确保电感效能与稳定性，更适合自动化量产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种功率电感散热结构，特别是涉及一种适用于电感等类电子电气零件的散热结构。
背景技术
以现有电感元件为例说明，其置有磁心的导体线圈可移动的装置在腔室内，最后再利用填充物或射出料将导体线圈固定在腔室中，并将导体线圈的两导线终端分别弯折设在框体外面，以构成组合式电感构造。但就因为导体线圈并非是直接与框体设为一体成型构造，所以电感所能获致的功效相对被大大地打了折扣。
现今电感已有利用金属粉末压制方法，以在导体线圈外部压制成型金属磁性包覆体。此种成型方法是使用粉末压制机及其压模装置组合，先在固定模的模孔中放置导体线圈及金属粉末，再由上下冲棒直接冲击，以迅速压制成型出磁性包覆体。
但是，目前现有组合式电感与压制成型方式电感本身在运行时，皆会发出热量造成温度上升。尤其是现今电感的工作电流及功率要求大幅度增加，以致散热问题更为严重，相对影响电感效能与稳定性。因此要如何改善上述问题与缺陷，即为相关业者所急欲研究发展的方向。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种功率电感散热结构，该电感本身磁性包覆体的外侧直壁设有多个散热条，以增加散热面积，提高散热效率及散热速度，并且确保电感效能与稳定性，更适合自动化量产。
为达到上述目的，本实用新型的电感在其导体线圈外部压制结合有磁性包覆体，以及导体线圈的两相对端部露出于磁性包覆体；其特征在于：该磁性包覆体的其中之一外侧直壁表面设有多个纵向延伸的散热条。
在较佳实施例中，该磁性包覆体在至少两相对或各个外侧直壁表面各设有多个纵向延伸的散热条。
在较佳实施例中，该磁性包覆体含有一顶面、一底面及四外侧直壁，以构成一矩形体，多个散热条各纵向延伸连接顶面与底面。又，该磁性包覆体的顶面设为中央高且外侧低的顶凸部。
在较佳实施例中，该磁性包覆体的各散热条分别朝外弧凸，以及彼此相间隔。进一步，该磁性包覆体在各散热条彼此之间分别相连构成一散热沟，以成为连续波浪状。
本实用新型为解决现有技术的不足与缺陷，其关键技术在于电感本身磁性包覆体的外侧直壁设有多个散热条，以增加散热面积，提高散热效率及散热速度，并且确保电感效能与稳定性，更适合自动化量产。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例电感的立体图(一)；
图2为图1电感的立体图(二)；
图3为图1电感的剖视图；
图4为图1电感的前视图；
图5为图1电感的侧视图；
图6为图1电感的俯视图；
图7为本实用新型另一较佳实施例电感的立体图(一)；
图8为图7电感的立体图(二)。
主要元件符号说明：
1磁性包覆体 11顶面 12底面
13外侧直壁 14外侧直壁 15外侧直壁
16外侧直壁 17散热条 18散热沟
111顶凸部 121底凹部
2导体线圈 21线圈部 22端部
23端部
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下：
首先，请参阅图1、图2及图3，本实用新型功率电感散热结构主要适用于压制型式电感上，以在电感的表面一体成型出散热结构。如图中所示，电感在其导体线圈2外部压制结合有磁性包覆体1，并且导体线圈2及其环状线圈部21的两相对端部22、23露出于磁性包覆体1底部，以构成电性连接用接脚。
在图1至图6所示的较佳实施例中，电感的磁性包覆体1可采用铁、锰、镍、镁等磁性氧化物粉末原料，再混合接合剂与塑料。除此之外，更可添加导热原料，例如硅、铝与其他金属或非金属导热原料，以及可添加一般抗氧化材料。
本实用新型电感的磁性包覆体1含有一顶面11、一底面12及四外侧直壁13、14、15、16，以构成一矩形体。如图所示，电感主要在磁性包覆体1的至少一外侧直壁13表面设有多个纵向延伸的散热条17，并且多个散热条17各延伸连接顶面11与底面12，使磁性包覆体1通过各散热条17的构造，以增加散热面积，提高散热效率及散热速度，并且确保电感效能与稳定性，更适合自动化量产。
在图1至图6所示的较佳实施例中，本实用新型电感的磁性包覆体1可在至少两相对外侧直壁13、14表面各设有多个纵向延伸的散热条17。除此之外，也可如图7及图8所示，将磁性包覆体1的各外侧直壁13、14、15、16表面各设有多个纵向延伸的散热条17，以提高散热面积与散热效率。
继续说明本实用新型的功率电感散热结构，如图1至图6所示，电感的磁性包覆体1顶面11可设为中央高且外侧低的顶凸部111，以方便压制成型散热表面，并且磁性包覆体1的底面12可设有底凹部121。在较佳实施散热结构中，磁性包覆体1的各散热条17分别朝外弧凸，以及彼此相间隔。而且磁性包覆体1的各散热条17彼此之间可分别相连构成一散热沟18，同时各散热条17与散热沟18相连形成连续波浪状，以增加散热面积与结构强度。
是以，本实用新型为能够解决现有技术的不足与缺陷，其关键技术在于电感本身磁性包覆体的外侧直壁设有多个散热条，以增加散热面积，提高散热效率及散热速度，并且确保电感效能与稳定性，更适合自动化量产。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种功率电感散热结构，设于电感的表面，该电感在其导体线圈外部压制结合有磁性包覆体，以及导体线圈的两相对端部露出于磁性包覆体；其特征在于：该磁性包覆体的其中之一外侧直壁表面设有多个散热条。
2.根据权利要求1所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体在至少两相对外侧直壁表面各设有多个纵向延伸的散热条。
3.根据权利要求1所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体的各外侧直壁表面各设有多个纵向延伸的散热条。
4.根据权利要求1或2或3所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体含有一顶面、一底面及四外侧直壁，以构成一矩形体，多个散热条各纵向延伸连接顶面与底面。
5.根据权利要求4所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体的各散热条分别朝外弧凸，以及彼此相间隔。
6.根据权利要求5所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体的各散热条彼此之间分别相连构成一散热沟。
7.根据权利要求6所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体的各散热条与散热沟相连形成连续波浪状。
8.根据权利要求4所述的功率电感散热结构，其特征在于：该磁性包覆体的顶面设为中央高且外侧低的顶凸部。
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