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CN201623596U - 可调叠压模 - Google Patents

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China
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CN2009202595321U
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Inventor
王辉
刘立云
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Hunan Allonward Hydro-Generating Equipment Co Ltd
Original Assignee
Hunan Allonward Hydro-Generating Equipment Co Ltd
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型涉及水轮发电机制造中磁极铁芯制作的一种可调叠压模,磁极铁芯置于底板上,由左立壁、右立壁和侧压板定位,通过下斜铁和上斜铁卡在左立壁和右立壁的预留孔中来压紧磁极铁芯,左立壁和右立壁通过螺栓固定在底板上,其位置可由调节连接螺栓在底板T形槽中的位置调整,侧压板通过螺杆销固定在侧壁板上,其位置可由调节带螺纹的搬棍在侧壁板中的位置调整;左立壁和右立壁上部预留有卡紧孔,以适应各种不同高度的磁极铁芯。该叠压模能有效调整左右、前后及高度方向的尺寸,结构简单、操作容易、节省生产成本。

Description

可调叠压模
技术领域
本实用新型涉及水轮发电机制造中磁极铁芯制作的一种叠压模,特别是能方便通用于多种型号磁极铁芯叠压的可调叠压模。
背景技术
在水轮发电机制造过程中,磁极铁芯传统的叠压工艺是,每生产一种新型的产品都要根据磁极铁芯的尺寸制作一种与之相对应的叠压模来满足生产的需要,这样使得工艺工作非常繁琐,也增加了不少生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能适用与多种不同型号产品的磁极铁芯的叠压的可调叠压模,
本实用新型的技术方案是这样实现的:可调节叠压模,磁极铁芯置于底板上,由左立壁、右立壁和侧压板定位,通过下斜铁和上斜铁卡在左立壁和右立壁的预留孔中来压紧磁极铁芯,左立壁和右立壁通过螺栓固定在底板上,其位置可由调节连接螺栓在底板T形槽中的位置调整,侧压板通过螺杆销固定在侧壁板上,其位置可由调节带螺纹的搬棍在侧壁板中的位置调整;左立壁和右立壁上部预留有卡紧孔,以适应各种不同高度的磁极铁芯。
本实用新型的优点是:1、能有效调整左右、前后及高度方向的尺寸;2、结构简单、操作容易、节省生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的A-A剖视图
具体实施方式
如图1、2所示,可调叠压模,磁极铁芯12置于底板1上,由左立壁2、右立壁7和侧压板8定位,通过下斜铁3和上斜铁4卡在左立壁2和右立壁7的预留孔中来压紧磁极铁芯12,左立壁2和右立壁7通过螺栓固定在底板1上,其位置可由调节连接螺栓在底板1T形槽中的位置调整,侧压板8通过螺杆销10固定在侧壁板9上,其位置可由调节带螺纹的搬棍11在侧壁板9中的位置调整;左立壁2和右立壁7上部设有卡紧孔。
左立壁2、右立壁7与底板1通过连接螺栓固定在一起,松开连接螺栓,调整两立壁之间的距离与磁极铁芯12的宽度一致,再拧紧连接螺栓以固定左右立壁2、7。侧压板8通过螺杆销10与侧壁板9连在一起,带螺纹的搬棍11通过螺纹与侧壁板9连在一起,并可以自由拧入拧出,端部顶住侧压板8,转动搬棍11,调节侧压板8与立壁之间的相对位置,以留出足够的空间放置磁极铁芯12。放置未压紧的磁极铁芯12,转动搬棍11顶紧磁极铁芯12,并把十字垫块6和骑码5压在磁极铁芯12上,利用油压机压紧磁极铁芯12,使得骑码5的空挡上沿略高于左右立壁2、7的压紧孔,打入下斜铁3和上斜铁4,便可进行后续工序。
叠压其他磁极铁芯时,只须松开左右立壁2、7和底板1的连接螺栓调整两立壁之间的距离,转动搬棍11调整侧压板和立臂之间的相对位置,使之对应于磁极铁芯12的外形尺寸,高度方向在左右立壁上预留不同的压紧孔以满足磁极铁芯高度不一的需要。

Claims (2)

1.可调叠压模,磁极铁芯(12)置于底板(1)上,由左立壁(2)、右立壁(7)和侧压板(8)定位,通过下斜铁(3)和上斜铁(4)卡在左立壁(2)和右立壁(7)的预留孔中来压紧磁极铁芯(12),其特征是:左立壁(2)和右立壁(7)通过螺栓固定在底板(1)上,其位置可由调节连接螺栓在底板(1)T形槽中的位置调整,侧压板(8)通过螺杆销(10)固定在侧壁板(9)上,其位置可由调节带螺纹的搬棍(11)在侧壁板(9)中的位置调整。
2.根据权利要求1所述的可调节叠压模,其特征是:左立壁(2)和右立壁(7)上部设有卡紧孔。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104393719A (zh) * 2014-12-09 2015-03-04 南车株洲电机有限公司 一种电机铁芯叠片装置及其叠片方法
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