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CN201622177U - 防喷器试压装置 - Google Patents

防喷器试压装置 Download PDF

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CN201622177U
CN201622177U CN2009202904984U CN200920290498U CN201622177U CN 201622177 U CN201622177 U CN 201622177U CN 2009202904984 U CN2009202904984 U CN 2009202904984U CN 200920290498 U CN200920290498 U CN 200920290498U CN 201622177 U CN201622177 U CN 201622177U
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王玉奎
王富涛
张亮
宋卫兵
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

本实用新型公开了一种防喷器试压装置，包括盲板和密封环，盲板包括：盲板本体、导向接头和高压进水通道与泄压通道，盲板本体上端面设置有密封环槽；导向接头上设有试压管柱连接螺纹；高压进水通道与泄压通道设置于盲板本体和导向接头内，密封环包括：下密封部，下密封部安装于密封环槽内，下密封部的下部设有密封槽，密封槽内安装有密封圈；上密封部，上密封部上端设有内外两个密封锥面，用于与防喷器的密封环槽匹配密封。该盲板在防喷器试压时不需要更换试压盲板，只需要更换密封环就可以完成不同规格的防喷器的试压工作，节约了试压的工作时间，减轻了工人的劳动强度，提高了试压的效率。

Description

防喷器试压装置
技术领域
本实用新型涉及油井防喷器试压技术领域，尤其涉及一种防喷器试压装置。
背景技术
目前在油田钻井作业中，井口必须安装防喷器，防喷器在维修后必须模拟井下的情况进行试压，在防喷器的试压时，需要用试压盲板与防喷器通过密封环、液压卡箍连接起来进行密封试验。防喷器试压装置在实际的生产中，35-35类型的防喷器与35-70类型的防喷器的使用量最大，由于这两种防喷器使用的密封环规格不同，在防喷器维修试压时，使用的不同规格的试压盲板，因此就需要频繁更换试压盲板，这样就加大了工人的劳动强度，试压的效率也非常的低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：一种防喷器试压装置，该盲板在防喷器试压时不需要更换试压盲板，只需要更换密封环就可以完成不同规格的防喷器的试压工作，节约了试压的工作时间，减轻了工人的劳动强度，提高了试压的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防喷器试压装置，包括盲板和密封环，所述盲板包括：盲板本体，所述盲板本体上端面设置有密封环槽；导向接头，所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体，所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹；高压进水通道与泄压通道，所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内，所述高压进水通道与泄压通道相互独立；所述密封环包括：下密封部，所述下密封部安装于所述密封环槽内，所述下密封部的下部设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈；上密封部，所述上密封部上端设有内外两个密封锥面，用于与防喷器的密封环槽匹配密封。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述防喷器试压装置包括盲板和密封环，所述盲板包括：盲板本体，所述盲板本体上端面设置有密封环槽；导向接头，所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体，所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹；高压进水通道与泄压通道，所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内，所述高压进水通道与泄压通道相互独立；所述密封环包括：下密封部，所述下密封部安装于所述密封环槽内，所述下密封部的下部设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈；上密封部，所述上密封部上端设有内外两个密封锥面，用于与防喷器的密封环槽匹配密封，因此，在防喷器试压工作时，同一种规格的盲板不但可以检测与盲板规格相同的防喷器，而且还可以检测与盲板规格不同的防喷器，即将密封环的上密封部设置成不同的尺寸，这样，所述下密封部安装在盲板密封环槽内，通过密封圈密封，不同规格的上密封部安装在与其相应的防喷器密封环槽内，通过密封锥面密封，这样，将试压管柱与导向接头的试压管柱螺纹连接，将防喷器通过液压卡箍连接，这样，通过对高压进水通道注入高压水就可以检测不同规格的防喷器，检测完成后再通过泄压通道进行泄压，而泄压通道与高压进水通道相互独立，就可以防止防喷器内腔内的泥沙等杂质进入进水管线造成堵塞，这样不需要更换试压盲板，只需要更换密封环就可以检测不同规格的防喷器，节约了试压的工作时间，减轻了工人的劳动强度，提高了试压的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例盲板的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的密封环放大结构剖视图；
附图中：1.盲板本体；2.导向接头；3.密封环槽；4.试压管柱连接螺纹；5.高压进水通道；6.泄压通道；7.下密封部；8.上密封部；9.密封锥面；10.密封圈。
具体实施方式
一种防喷器试压装置，如图1和图2所示，包括：盲板本体1，所述盲板本体1上端面设置有密封环槽3，所述密封环槽3内安装有密封环；导向接头2，所述导向接头2与所述盲板本体1的上端面连为一体，所述导向接头2上设有试压管柱连接螺纹4；高压进水通道5与泄压通道6，所述高压进水通道5与泄压通道6设置于所述盲板本体1和导向接头2内，所述高压进水通道5与泄压通道6相互独立。所述密封环包括上密封部8和下密封部7，所述下密封部7安装在所述盲板本体1的密封环槽3内，所述下密封部7的下部设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈10，在试压工作时，所述密封圈10与盲板本体1上的密封环槽3的底面挤压变形密封；所述上密封部8上端设有内外两个密封锥面9，所述上密封部8可以设置成不同的规格，就可以适用不同规格的防喷器的密封环槽，这样，在防喷器试压时只需使用一个规格的盲板，通过更换不同密封环，进而就可以更换不同规格的上密封部，从而达到同一盲板试压不同规格防喷器的目的。
本实用新型的工作原理是：在防喷器试压工作时，同一种规格的盲板不但可以检测与盲板规格相同的防喷器，而且还可以检测与盲板规格不同的防喷器，即将密封环的上密封部8设置成不同的尺寸，这样，所述下密封部7安装在盲板本体1密封环槽3内，通过密封圈10密封，不同规格的上密封部8安装在与其相应的防喷器密封环槽内，通过密封锥面密封9，这样，将试压管柱与导向接头2的试压管柱螺纹连接，将防喷器通过液压卡箍连接，这样，通过对高压进水通道5注入高压水就可以检测不同规格的防喷器，检测完成后再通过泄压通道6进行泄压，而泄压通道6与高压进水通道5相互独立，就可以防止防喷器内腔内的泥沙等杂质进入进水管线造成堵塞，这样不需要更换试压盲板，只需要更换密封环就可以检测不同规格的防喷器，节约了试压的工作时间，减轻了工人的劳动强度，提高了试压的效率。

Claims (1)

1.防喷器试压装置，包括盲板和密封环，其特征在于：所述盲板包括
盲板本体，所述盲板本体上端面设置有密封环槽；
导向接头，所述导向接头与所述盲板本体的上端面连为一体，所述导向接头上设有试压管柱连接螺纹；
高压进水通道与泄压通道，所述高压进水通道与泄压通道设置于所述盲板本体和导向接头内，所述高压进水通道与泄压通道相互独立；
所述密封环包括
下密封部，所述下密封部安装于所述密封环槽内，所述下密封部的下部设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈；
上密封部，所述上密封部上端设有内外两个密封锥面，用于与防喷器的密封环槽匹配密封。
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