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CN201621396U - 卡套压缩式金属管道连接体 - Google Patents

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CN201621396U CN2009202970399U CN200920297039U CN201621396U CN 201621396 U CN201621396 U CN 201621396U CN 2009202970399 U CN2009202970399 U CN 2009202970399U CN 200920297039 U CN200920297039 U CN 200920297039U CN 201621396 U CN201621396 U CN 201621396U
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Abstract

本实用新型提供一种卡套压缩式金属管道连接体,该连接体包括管接头、连接管、密封圈、锥台形卡圈和环形压缩连接件,管接头的接头端依次设置有管体承插管和压缩密封管,连接管的管壁上设置有凹形卡槽,锥台形卡圈的外壁呈锥形外斜面,锥台形卡圈的内壁设置有凸起,环形压缩连接件的环内壁呈锥形内斜面;密封圈、锥台形卡圈和环形压缩连接件依次套设在连接管上,连接管的端部插设在管体承插管内,密封圈设置在压缩密封管内,锥台形卡圈的大端头顶设在密封圈一侧,凸起对应卡设在凹形卡槽内,锥形内斜面压设在锥形外斜面上,环形压缩连接件与管接头的接头端连接。该连接体具有密封性能好、连接牢固、使用寿命长、易于加工制造、成本低的优点。

Description

卡套压缩式金属管道连接体
技术领域
本实用新型涉及一种水、暖及消防用管道连接体,具体的说,涉及一种卡套压缩式金属管道连接体。
背景技术
现有的水、暖及消防用管的连接方法各式各样,尤其近年,随着管道制造业的逐步发达,各种管道及其连接件的使用正在细化,其连接方式更是花样百出,通常,人们更多采用螺纹连接或者焊接连接或者沟槽式连接,这种连接方式加工强度大,安装及加工工艺比较复杂,而且管需要再加工,浪费管材,降低了管本身的强度,连接的强度及密封性都不能达到很好的要求,这些都很难满足社会快速建设的需要。
为了解决以上管道连接的不足和进一步满足市场的需要,市场上出现了部分即简单又易于连接的管接头,中国专利号200520032555.0,专利名称为“快速锁紧式管接头”的实用新型专利公开了一种快速密封连接的管接头,尽管该管接头具有密封性好和连接强度大的优点,但在承受压力大的情况下,该接头的密封性和连接强度仍旧令人质疑,尤其是在受外力作用时,易出现滑脱、打转,久而久之,其密封性能即会降低,从而给使用者带来很多麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抗拉拔能力强、密封性能好、加工简单、安装方便、使用寿命长的卡套压缩式金属管道连接体。
本实用新型的目的是通过下面的技术方案来实现的:
一种卡套压缩式金属管道连接体,该连接体包括管接头、连接管、密封圈、锥台形卡圈和环形压缩连接件,所述管接头的接头端依次设置有管体承插管和压缩密封管,所述连接管的管壁上设置有凹形卡槽,所述锥台形卡圈的外壁呈锥形外斜面,所述锥台形卡圈的内壁设置有凸起,所述环形压缩连接件的环内壁呈具有与锥台形卡圈的锥形外斜面相配套使用的锥形内斜面;其中,所述密封圈、所述锥台形卡圈和所述环形压缩连接件依次套设在所述连接管上,所述连接管的端部插设在所述管接头的管体承插管内,所述密封圈设置在所述管接头的压缩密封管内,所述锥台形卡圈的大端头顶设在所述密封圈一侧,所述锥台形卡圈的凸起对应卡设在所述连接管的凹形卡槽内,所述环形压缩连接件的锥形内斜面压设在所述锥台形卡圈的锥形外斜面上,所述环形压缩连接件与所述管接头的接头端连接。
基于上述,所述密封圈是包括至少两个球体的连体密封圈。
基于上述,所述环形压缩连接件上设置有螺帽,所述管接头的压缩密封管外壁设置有外螺纹,所述环形压缩连接件的螺帽与所述管接头的压缩密封管螺纹连接。
基于上述,所述环形压缩连接件上设置有连接法兰盘,所述管接头的压缩密封管外端部设置有法兰盘,所述环形压缩连接件的连接法兰盘通过螺栓与所述管接头的法兰盘连接。
基于上述,所述锥台形卡圈侧壁设置有收缩缺口。
本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,该连接体有以下有益效果:
1、采用此结构的连接体,环形压缩连接件与所述管接头的连接越紧密,则环形压缩连接件与锥台形卡圈的结合越紧密,即锥形内斜面产生的径向力和轴向力越有效,进一步说,既产生了增强抗压能力的径向压力,又产生了可增强抗拉拔能力的轴向拉力;另外,环形压缩连接件与管接头的连接,使锥形内斜面产生的轴向力推动锥台形卡圈压缩密封圈,利于增强连接体的密封性能;
2、凸起对应卡设在凹形卡槽内,从结构上保证了连接体的牢固性和增强了连接体的抗拉拔能力;
3、安装时,首先按顺序和前后方向把密封圈、锥台形卡圈和环形压缩连接件穿设在连接管上,然后把连接管端部插入管接头的相应位置,再将环形压缩连接件与所述管接头连接即可;由此可知,该结构的连接安装极其方便、快捷,同时又省时省力,相对而言,既节约了劳动成本又降低了劳动强度;
4、该连接体具有承压能力和抗拉拔能力强、密封性能好、连接牢固、安装方便、使用寿命长、易于加工制造、成本低的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的结构拆分示意图;
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
为了更进一步的说明本实用新型,下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式:
实施例1
如图1和图2所示,一种卡套压缩式金属管道连接体,该连接体包括管接头1、连接管5、密封圈6、锥台形卡圈7和环形压缩连接件;
所述管接头1的接头端依次设置有管体承插管2和压缩密封管3,所述连接管5的管壁上设置有凹形卡槽12,所述锥台形卡圈7的外壁呈锥形外斜面13,所述锥台形卡圈7的内壁设置有凸起8,所述环形压缩连接件的环内壁呈具有与锥台形卡圈7的锥形外斜面13相配套使用的锥形内斜面11;其中,所述密封圈6、所述锥台形卡圈7和所述环形压缩连接件依次套设在所述连接管5上,所述连接管5的端部插设在所述管接头1的管体承插管2内,所述密封圈6设置在所述管接头1的压缩密封管3内,所述锥台形卡圈7的大端头顶设在所述密封圈6一侧,所述锥台形卡圈7的凸起8对应卡设在所述连接管5的凹形卡槽12内,所述环形压缩连接件的锥形内斜面11压设在所述锥台形卡圈7的锥形外斜面13上;
所述环形压缩连接件上设置有螺帽9,所述管接头1的压缩密封管3外壁设置有外螺纹4,所述环形压缩连接件的螺帽9与所述管接头1的压缩密封管3螺纹连接,以此达到所述环形压缩连接件与所述管接头1接头端连接的目的。
基于上述,所述密封圈6是包括两个球体的连体密封圈;所述锥台形卡圈7侧壁设置有收缩缺口。
本实施例所描述的连接体适合于小口径管道连接。
实施例2
本实施例与实施例1所不同主要在于:如图3所示,基于上述,所述环形压缩连接件上设置有连接法兰盘15,所述管接头1的压缩密封管3外端部设置有法兰盘14,所述环形压缩连接件的连接法兰盘15通过螺栓16与所述管接头1的法兰盘14连接,以此达到所述环形压缩连接件与所述管接头1接头端连接的目的。
本实施例所描述的连接体适合于大口径管道连接。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种卡套压缩式金属管道连接体,其特征在于:该连接体包括管接头、连接管、密封圈、锥台形卡圈和环形压缩连接件,所述管接头的接头端依次设置有管体承插管和压缩密封管,所述连接管的管壁上设置有凹形卡槽,所述锥台形卡圈的外壁呈锥形外斜面,所述锥台形卡圈的内壁设置有凸起,所述环形压缩连接件的环内壁呈具有与锥台形卡圈的锥形外斜面相配套使用的锥形内斜面;其中,所述密封圈、所述锥台形卡圈和所述环形压缩连接件依次套设在所述连接管上,所述连接管的端部插设在所述管接头的管体承插管内,所述密封圈设置在所述管接头的压缩密封管内,所述锥台形卡圈的大端头顶设在所述密封圈一侧,所述锥台形卡圈的凸起对应卡设在所述连接管的凹形卡槽内,所述环形压缩连接件的锥形内斜面压设在所述锥台形卡圈的锥形外斜面上,所述环形压缩连接件与所述管接头的接头端连接。
2.根据权利要求1所述的卡套压缩式金属管道连接体,其特征在于:所述密封圈是包括至少两个球体的连体密封圈。
3.根据权利要求1所述的卡套压缩式金属管道连接体,其特征在于:所述环形压缩连接件上设置有螺帽,所述管接头的压缩密封管外壁设置有外螺纹,所述环形压缩连接件的螺帽与所述管接头的压缩密封管螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的卡套压缩式金属管道连接体,其特征在于:所述环形压缩连接件上设置有连接法兰盘,所述管接头的压缩密封管外端部设置有法兰盘,所述环形压缩连接件的连接法兰盘通过螺栓与所述管接头的法兰盘连接。
5.根据权利要求1所述的卡套压缩式金属管道连接体,其特征在于:所述锥台形卡圈侧壁设置有收缩缺口。
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