CN201624195U - 一种具有纺织物的鞋子的鞋底 - Google Patents

Abstract

一种具有纺织物的鞋子的鞋底，所述鞋底采用具有外底面和内底面的泡沫材料制成，泡沫材料的外底面部分覆盖有纺织物材料。纺织物通过热压处理粘结至泡沫材料。本实用新型提供了一种纺织物-塑料-泡沫材料之间牢固的粘结结构。

Description

一种具有纺织物的鞋子的鞋底

技术领域

本实用新型涉及鞋子，尤其是涉及鞋子的鞋底结构。

背景技术

目前，鞋子的鞋底，例如拖鞋的鞋底上，一般设置有部分纺织物，该纺织物一般与鞋底的外底面采用胶水或黏合剂进行粘结。

聚乙烯-醋酸乙烯(Ethylene Vinyl Acetate，EVA)是一种制造这种鞋底的通用材料，且EVA一般作为主要材料与其他材料结合使用，如与橡胶、聚乙烯、聚烯烃弹性体(Polyolyaltha Olfin，POE)等等进行结合。

但是当鞋底被用旧后，黏合剂被损坏，纺织物很容易从鞋底上剥离。

因此有必要提供一种更好的将纺织物粘合在鞋底上的方法。

实用新型内容

本实用新型一方面提供了一种具有纺织物的鞋子的鞋底，包括具有内底面和外底面的泡沫材料，设置在泡沫材料的外底面的纺织物层，该纺织物层通过熔融的塑料层粘结在泡沫材料上。

另一方面，本实用新型还提供了一种具有纺织物层的鞋底的制造方法，包括以下步骤：制造一泡沫材料，该泡沫材料的一面为外底面，另一面为内底面；制造一层纺织物层；在纺织物层与泡沫材料之间制造一塑料层；热压处理纺织物层、塑料层和泡沫材料，使塑料层将纺织物层和泡沫材料粘结住。

优选地，所述泡沫材料包括EVA。

优选地，所述塑料为热塑性材料，如聚丙烯。因此，所述塑料可在高温下熔融，且融化体流过泡沫材料的表面，并与泡沫材料有效地接触。进一步地，加热还可以耗尽泡沫材料之间的空气，并驱散纺织物层与泡沫材料之间的部分空气。

进一步地，压力促进了纺织物与塑料之间、及塑料与泡沫材料之间的接触。压力也驱散了纺织物层与塑料层之间，或塑料层与泡沫材料之间的部分空气。因此，熔融体的整个面积与泡沫材料和纺织物的相应面积充分接触。经冷却，热塑性材料固化，将泡沫材料和纺织物粘结在一起。

所述塑料还可以是热固塑料，其可以通过热硫化来将纺织物层与泡沫材料粘结。此时，热硫化产生的热量及压力驱散纺织物与泡沫材料之间的空气。

附图说明

为了使描述更加方便，以下提供本实用新型实施例的附图，其中的相关部件已采用标号标出。当然还可以有其它实施方式，以下实施例不应被理解为取代本实用新型一般实施例的特例。

图1是本实用新型实施例中所采用的泡沫材料示意图；

图2是图1中的泡沫材料上所采用的纺织物示意图；

图3是将纺织物粘结到图1中所示的泡沫材料上的过程示意图；

图4是采用热压处理将纺织物粘结到图1中所示的泡沫材料上的过程示意图；

图5是采用冷压处理图1中所述泡沫材料外底面的过程示意图；

图6是图1中所示的泡沫材料上粘结纺织物层后一双鞋底整体结构示意图。

具体实施方式

图1示出了本实用新型的一个具体实施例的鞋底，其包括泡沫材料103，泡沫材料103具有合适的硬度以方便切割成鞋底形状。其中阴影的部分105位于泡沫材料103的外底面，是用来粘结纺织物的部分。

具有代表性地，泡沫材料103可以采用EVA或其他适合制造鞋底的材料制成。这种泡沫材料103内具有多个气孔(未图示)，因此可以给鞋子提供缓冲作用。

图2示出了一块剪成与图1中鞋底的阴影部分相对应形状的纺织物201。纺织物201优选采用无纺布材料制成，以防止纺织物201因受到剪切而容易掉线。

通过粘结剂将一片塑料片(未单独图示)连接在纺织物201上，这样纺织物201和塑料片可以相互连接。然后再将粘结有塑料片的纺织物201放置在泡沫材料103的外底面上。如图3所示，纺织物201放置在泡沫材料103的阴影部分，这样纺织物201设置有塑料片的一面与EVA接触。

图4示出了纺织物201层、塑料片和泡沫材料103经热压处理，使得纺织物201粘结到泡沫材料103上。该塑料作为一种强粘结剂粘结泡沫材料103与纺织物201。

塑料片被切割成与纺织物201相应的形状，并在纺织物放置到鞋底上之前采用胶水将塑料片粘结到纺织物201上。在纺织物201放置到鞋底的外底面上之后，采用热压机401热压处理纺织物201层、塑料和泡沫材料103。

在本实施例中，塑料采用聚丙烯。因此，塑料为热塑性的并可加热熔融。熔融体流过泡沫材料103的表面并与泡沫材料103有效地粘结。即，加热耗尽泡沫材料之间的空气，并驱散纺织物层与泡沫材料103之间的部分空气。由于泡沫材料同样也是塑料，已有科学研究资料已证明，塑料对于泡沫材料103来说具有强的粘结力。

同样地，热压使得熔融塑料与纺织物201粘结，通过增加纺织物201与塑料的接触面积，驱散纺织物201与塑料之间的空气。

加热结束后，塑料在泡沫材料103与纺织物201之间成为固体，在泡沫材料103与塑料之间，及纺织物201与塑料之间产生强大的粘结力。

或者在加热结束时仍保持压力，使塑料在压力下融化。

如图5所示，对各粘结层采用冷压机501进行冷压合，冷压合进一步促进了纺织物-塑料-泡沫材料层之间的粘结，并加快了塑料的固化速度。

可选地，在冷压机的表面设置有一个模型，该模型可以将一个图案502印在外底面上，此时外底面上一部分是纺织物201，一部分是泡沫材料103。图案502可以增加鞋底的外底面的手感，并可以起到防滑的作用。

然后将纺织物201-塑料-泡沫材料103结合体裁剪为鞋底601的形状，如图6所示，作为鞋子的一部分，如一双拖鞋的一部分。

本实施例是关于鞋子的鞋底，包括具有外底面和内底面的泡沫材料103，在其外底面上有一层纺织物201，这层纺织物201通过熔融的塑料连接在泡沫材料103上。

本实用新型实施例还提供了一种制造具有纺织物201层的鞋底的方法，包括以下步骤：制造一泡沫材料103，该泡沫材料103的一面为外底面，另一面为内底面；制造一层纺织物201层；在纺织物201层与泡沫材料103之间制造一塑料；热压处理纺织物201、塑料和泡沫材料103，使塑料将纺织物201层和泡沫材料103粘结住。

如前所述，本领域技术人员在不背离本实用新型原则的情况下，对本实用新型方案所作出的各种变化或修改都应属于本实用新型权利要求保护的范围。

例如，本领域技术人员知道塑料片并不仅只有聚丙烯。可以根据制造鞋底的泡沫材料103和纺织物201来选择合适的热塑性材料。

进一步地，如前面实施例所述的，还可以选择热固塑料来作为粘结纺织物201及泡沫材料103的塑料。

热压操作可以采用机器完成或手工使用加热工具来完成，如熨斗。冷压中的“冷”可以是室温，或比热压操作温度低的任何温度，只要熔融的塑料可以固化。因此，所采用的温度依赖于纺织物201的材料、塑料和泡沫材料103。同样地，加热的温度应当使纺织物201、塑料和泡沫材料103中的任一层不至于破裂或损坏。

Claims (4)

1.一种具有纺织物的鞋子的鞋底，其特征在于，包括：

具有外底面和内底面的泡沫材料；

设置在所述泡沫材料的外底面上的纺织物层；

所述纺织物层通过熔融的塑料层粘附在所述塑料泡沫上。

2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述鞋子为拖鞋。

3.根据权利要求2所述的鞋底，其特征在于，所述泡沫材料包括EVA。

4.根据权利要求1、2或3所述的鞋底，其特征在于，所述塑料为聚丙烯。

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