CN201624104U - 用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀及其蒸汽豆浆机 - Google Patents

Abstract

用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，包括阀体(1)和浮子(2)，该阀体(1)上部设有导向孔(4)，下部设有汽体通道，该汽体通道和蒸汽发生器(27)相通，该浮子(2)的下端滑动配合地穿过导向孔(4)进入阀体(1)内，浮子(2)的下端设有在浮子(2)顶起后与阀体(1)上部形成密封状态的封闭部(8)，上端设有在浮子(2)回落后压在阀体(1)上部的止挡部(9)，且该浮子(2)的上部设有浮子(2)回落后连通大气和蒸汽发生器的气体交换通道(10)。本实用新型还涉及采用该防倒吸阀的蒸汽豆浆机。本实用新型提供的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀能够消除蒸汽发生器内产生的负压，既能够防止浆料倒吸且可靠性高。而采用了该防倒吸阀的蒸汽豆浆机拆卸、维护都较为方便。

Description

用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀及其蒸汽豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机防倒吸装置，特别是一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀及其蒸汽豆浆机。

背景技术

目前采用蒸汽作为热源的豆浆机或料理机中，大多有单独的蒸汽发生器，其内的蒸汽通过蒸汽管道通入到浆料中进行加热，但这种结构经常会遇到这样的问题：在加热过程中或者加热结束后，蒸汽发生器内会产生不同程度的负压，则浆料会沿着蒸汽管道被倒吸进蒸汽发生器中。

为了解决这个问题，现有技术中大多采用在蒸汽管路上加装只允许介质单向流动的逆止阀以防止浆料产生倒吸现象。如中国专利ZL200520029613.4，一种蒸汽式电气两用豆浆机中，就在连接煮浆锅和蒸汽炉的蒸汽管上设有逆止阀，它正常运行时，允许蒸汽从蒸汽炉进入煮浆锅，而当蒸汽炉内产生负压时，阻止豆浆沿着蒸汽管路进入蒸汽炉。然而加装于蒸汽管道中间的逆止阀正常运行时，流体阻力较大，因而当蒸汽炉产生蒸汽量不足时，容易出现无法正常通过逆止阀的情况；此外，逆止阀长期运行时，密封的可靠性也较差，容易出现少数浆料进入蒸汽炉而出现倒吸的情况。

此外，采用这种防倒吸机理的豆浆机，大多将单向阀装在蒸汽管路上，这样对于蒸汽管路内置与豆浆机主机内等的情况，其维护和安装拆卸均较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决以上问题而提供一种能够消除蒸汽发生器内负压的、可靠性高的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀。同时也提供一种方便拆卸、维护的采用了该防倒吸阀的蒸汽豆浆机。

本实用新型进一步的目的在于提供一种有过压保护功能的、使用安全的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，包括阀体和浮子，该阀体上部设有导向孔，下部设有汽体通道，该汽体通道和蒸汽发生器相通，该浮子的下端滑动配合地穿过导向孔进入阀体内，浮子的下端设有在浮子顶起后与阀体上部形成密封状态的封闭部，上端设有在浮子回落后压在阀体上部的止挡部，且该浮子的上部设有浮子回落后连通大气和蒸汽发生器的气体交换通道。

浮子上下端分别设有止挡部和封闭部，而进汽口和蒸汽发生器相通，当正常工作时，蒸汽发生器内产生大量蒸汽，压力大于外界大气压力，浮子整体沿导向孔被顶起，封闭部紧紧抵压在阀体上部上，形成密封状态；而当蒸汽发生器内产生负压时，其压力小于外界大气压，浮子整体在外界大气压力的作用下，同时由于自身重力作用，沿导向孔回落，外界空气沿气体交换通道进入蒸汽发生器，消除负压。此结构依靠蒸汽发生器内和外界大气的压力差控制浮子整体的升降来抑制负压、可靠性高且结构简单。

该阀体上部还设有阀盖，该导向孔设于该阀盖上。设有的阀盖结构，使得阀体为可拆卸的结构，方便整个阀的装配和生产制造。

该汽体通道为两个且沿阀体径向相对设置。这样的结构即将整个阀体连于蒸汽管道中间，两个汽体通道分别和蒸汽管道相连。

该浮子包括可拆卸的浮子本体以及封闭部。如果封闭部和浮子本体是一体的结构，则为了保证密封效果，需要将其材质设为软胶件，然而这样整体的软胶结构又不便于加工，同时由于重量较轻，浮子工作的可靠性也受到影响，因而将浮子本体和封闭部分开设计，浮子本体采用硬度较大的材质，例如不锈钢等，而封闭部采用密封性能较好的软胶材质，既保证良好的密封效果，同时又提高了浮子工作的可靠性。

该气体交换通道包括浮子下端侧壁开有的径向通孔以及浮子上部设有的与径向通孔相通的轴向孔。径向通孔加轴向孔，共同构成气体交换通道。

在该阀体上还设有限压腔，该限压腔通过出汽口与阀体内腔相通，在该限压腔内设有弹性限压机构。蒸汽发生装置一般都不可避免的存在着超压的问题，遇到这种情况轻则爆锅，重则伤人，通常的解决办法是加装安全阀，但在蒸汽发生器上单独安装安全阀，则增加成本，同时也使得装配结构均较为复杂，因而，本设计直接将限压装置安装于防倒吸阀的底部，做成一体的结构，而和蒸汽发生器的连接接口设于中部，使得防倒吸结构和限压结构一上一下，互不干涉，各自都能够较为可靠的运行，在减小成本、操作简单的同时整个外形也较为美观。

在该限压腔底部还设有下阀体孔。设有下阀体孔可以将蒸汽发生器内部的过压的蒸汽泄放到大气当中去，很好的起到了防超压的作用。

该限压腔底部还设有下阀盖，该下阀体孔设于该下阀盖上。这样的设计，便于装配和安装。

所述弹性限压机构包括堵头以及弹性元件，该堵头一端滑动配合地穿过该下阀体孔，另一端为卡于该出汽口的堵头封闭部，该弹性元件被压缩地套接于该堵头上，且两端分别抵于下阀盖及该堵头封闭部。这样的设计，当蒸汽发生器内蒸汽压力正常时，堵头封闭部被弹性元件紧紧抵压于出汽口起到密封作用，而当蒸汽发生器内压力超常时，顶起堵头，使得堵头封闭部脱离出汽口，则室内蒸汽通过限压腔与下阀体孔泄放到大气中，避免了蒸汽发生器内压力的进一步升高。

该下阀盖和该阀体通过螺纹配合，靠近阀体的另一端沿轴向设有至少两个缺口。由于在此端和堵头之间连接有弹簧，而弹簧具有一定的柔性，如果该端直径设置不合适，套于其上的弹簧非常容易出现卡住的情况，使得堵头的灵敏性受到影响，从而影响整个防倒吸结构的超压保护功能。设置缺口后，由于阀盖该端的径向尺寸有所减小，则不容易出现弹簧卡死的情况。

一种采用前面所述防倒吸阀的蒸汽豆浆机，包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器本体上设有安全汽口，防倒吸阀通过汽体通道和该安全汽口相连。这里改变了传统的将防倒吸结构安装在蒸汽管路上的做法，将其直接安装在蒸汽发生器本体上，这样方便拆卸和维护。

一种采用前面所述防倒吸阀的蒸汽豆浆机，包括蒸汽发生器，该蒸汽发生器本体上设有安全汽口，防倒吸阀通过汽体通道和该安全汽口相连。这里不安装在蒸汽管路上，可以在使用过程中，如果蒸汽管道内置于豆浆机主体内，也可以达到方便维护和安装的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀利用蒸汽发生器和大气的压力差，依靠浮子在阀体的上下位移来实现对蒸汽发生器内负压的抑制，可靠性高，有效地避免了浆料的倒吸现象；同时又依靠设于阀体底部的限压结构来防止过压情况的发生，集防倒吸、防超压功能于一体，结构简单、可靠性高且成本较低。

同时，本实用新型的采用防倒吸阀的蒸汽豆浆机也将防倒吸阀安装于蒸汽发生器本体上，使得其安装拆卸均较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的防倒吸阀的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例3的防倒吸阀的结构示意图；

图4为下阀盖的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例4的防倒吸阀的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例5的蒸汽豆浆机结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示，一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，包括阀体1、浮子2、和阀盖3，在阀体1的上部固装有设置导向孔4的阀盖3，下部设有和蒸汽发生器相通的汽体通道5，且汽体通道5和阀体1的轴向方向垂直设置，这里也可以为设于阀体1底部的竖直设置的结构。浮子2的下端6滑动配合地穿过阀盖3的导向孔4进入阀体1内，同时浮子2包括可拆卸的浮子本体7以及设于下端6的封闭部8，当浮子2被顶起后，其封闭部8和阀盖3形成密封状态；在浮子2的上端设有环状的止挡部9，当浮子2回落后，止挡部9压在阀盖3上；此外，在浮子2的上部还设有当浮子2回落后连通大气和蒸汽发生器的气体交换通道10，气体交换通道10包括浮子2下端侧壁开有的径向通孔11以及浮子2上部设有的与径向通孔11相通的轴向孔12，浮子2回落后，径向通孔11和阀体1内腔相通。

本实施例的工作原理如下：当蒸汽发生器正常工作时候，其内部气压略大于大气压，因而将浮子2顶起，使得其封闭部8抵压在阀体内腔13壁上形成密封状态；当蒸汽发生器内部产生负压的时候，由于大气压和浮子2重力的作用，浮子2落下，其封闭部离开阀体内腔13，且使得径向通孔11和阀体1内腔相通，大气通过径向通孔11和轴向孔12，以及封闭部8和阀体1内腔的间隙14进入阀体1内，消除负压，防止倒吸。

实施例2

如图2所示，本实施例和实施例1类似，不同之处在于汽体通道为两个：汽体通道5和汽体通道26且相对设置。其安装过程中，由于蒸汽发生器一般都设有用于将产生的蒸汽传输出蒸汽发生器的蒸汽通道，则本实施例的防倒吸结构可以安装于蒸汽通道中间，其两个汽体通道5、26分别和蒸汽通道两端相连，一个用于进蒸汽，一个用于出蒸汽。

此外，本实施例中，也可以将汽体通道5和汽体通道26均接到蒸汽发生器上，此时，这两个汽体通道都起到使蒸汽进入的作用。

由于本实施例中，蒸汽管道和蒸汽发生器是相通的，其压力状况亦基本相同，因而本实施例的工作原理和实施例1类似，这里不再赘述。

实施例3

如图3所示，本实施例防倒吸阀和实施例1类似，不同之处在于，在阀体1的底部还设有限压腔15，且限压腔15通过出汽口16与阀体1的内腔相通，在限压腔内还设有弹性限压机构17，在限压腔15的底部还设有下阀体孔18的下阀盖19。

这里的弹性限压机构17包括堵头20以及弹性元件21，这里的弹性元件21为弹簧；而堵头20一端滑动配合地穿过下阀体孔18，另一端为卡于该出汽口16的堵头封闭部22，这里堵头封闭部22圆弧或者锥体状的密封面；这里弹性元件21被压缩地套接于堵头20上，且两端分别抵于下阀盖19及堵头封闭部22之间，将堵头封闭部牢牢的卡于出汽口16上，起到密封的作用。这里下阀盖19和限压腔15通过螺纹联接。下阀盖的结构如图4所示，一端23设有外螺纹，而靠近阀体的另一端24沿轴向设有至少两个缺口25。

本实施例的工作原理如下：当蒸汽发生器正常工作时候，其内部气压略大于大气压，因而将浮子2顶起，使得其封闭部8抵压在阀体内腔13上形成密封状态，而由于弹性元件21的弹性抵压作用，堵头封闭部22紧紧的抵于出汽口16上，起到密封的作用，此时蒸汽发生器通过蒸汽管道正常的输出蒸汽。

而当蒸汽发生器内部产生负压的时候，堵头封闭部22由于弹性元件21的弹性抵压作用，仍然紧压于出汽口16，处于密封状态，但由于大气压和浮子2重力的作用，浮子2落下，其封闭部离开阀体内腔13，且使得径向通孔11和阀体1内腔相通，大气通过径向通孔11和轴向孔12，以及封闭部8和阀体1内腔的间隙14进入阀体1内，消除负压，防止倒吸，此时阀体1内和外界大气压相等，则不会改变堵头20的密封状态。

而当蒸汽发生器内部产生超压情况的时候，这个压力作用于浮子2上，使其顶起，封闭部8抵压在阀体内腔13上形成浮子的密封状态；而此时，这个压力作用于堵头20上，克服弹性元件21的弹性力，将堵头20沿下阀体孔18被顶起，则其堵头封闭部22脱离出汽口16，此时高压蒸汽通过出汽口16、限压腔15以及下阀体孔18进入大气，和大气相通，防止了超压事故的发生；随着蒸汽发生器内部压力的回落，堵头在弹性元件21的弹性力作用下，逐步回落，直到再次抵压至出汽口16，再次进入密封状态，若再次发生超压或负压的情况，则又重复以上的工作过程，从而集防倒吸、抑负压、防超压功能于一体，使得蒸汽发生器内的蒸汽压力维持在安全范围内。

实施例4

如图5所示，本实施例和实施例3类似，不同之处在于汽体通道为两个：汽体通道5、气体通道26且相对设置。其安装过程中，由于蒸汽发生器一般都设有用于将产生的蒸汽传输出蒸汽发生器的蒸汽通道，则本实施例的防倒吸结构可以安装于蒸汽通道中间，其两个汽体通道5、26分别和蒸汽通道两端相连，一个用于进蒸汽，一个用于排出蒸汽。

此外，本实施例中，也可以将汽体通道5和汽体通道26均接到蒸汽发生器上，此时，这两个汽体通道都起到使蒸汽进入的作用。

由于本实施例中，蒸汽管道和蒸汽发生器是相通的，其压力状况亦基本相同，因而本实施例的工作原理和实施例3类似，即以蒸汽管道内的压力(蒸汽发生器内的压力)来作为控制信号，通过防倒吸结构的动作来完成防倒吸以及防过压的功能，这里不再赘述。

实施例5

如图6所示，为本实施例的蒸汽豆浆机，这里省略豆浆机主体部分，而仅仅将蒸汽发生器部分画出。在蒸汽发生器27本体上设有安全汽口28，防倒吸阀通过汽体通道5和安全汽口28相连。

这里，当汽体通道为两个或多个时，安全汽口也为与其相对应的两个或多个，分别对应连接。这里图中省略。

实施例6

本实施例和实施例5类似，不同之处在于，防倒吸阀仅有防负压，防倒吸的作用，而没有超压保护的功能，具体地说，其防倒吸阀底部为未设有限压腔15的结构。这里省略附图。

以上对本实用新型的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀及采用该防倒吸阀的蒸汽豆浆机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，如汽体通道的个数也可以为多个，限压腔和弹性限压机构也可以设于阀体中部，且和上部的浮子防倒吸结构垂直设置；阀体下部也可以不设下阀体孔，这样如果发生超压的情况，蒸汽进入到限压腔内，同样起到泄压的作用，这样的变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：包括阀体(1)和浮子(2)，该阀体(1)上部设有导向孔(4)，下部设有汽体通道，该汽体通道和蒸汽发生器(27)相通，该浮子(2)的下端滑动配合地穿过导向孔(4)进入阀体(1)内，浮子(2)的下端设有在浮子(2)顶起后与阀体(1)上部形成密封状态的封闭部(8)，上端设有在浮子(2)回落后压在阀体(1)上部的止挡部(9)，且该浮子(2)的上部设有浮子(2)回落后连通大气和蒸汽发生器(27)的气体交换通道(10)。

2.根据权利要求1所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：该阀体(1)上部还设有阀盖(3)，该导向孔(4)设于该阀盖(3)上。

3.根据权利要求2所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：该汽体通道为两个且沿阀体(1)径向相对设置。

4.根据权利要求1所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：该浮子(2)包括可拆卸的浮子本体(7)以及封闭部(8)。

5.根据权利要求1所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：该气体交换通道(10)包括浮子(2)下端侧壁开有的径向通孔(11)以及浮子(2)上部设有的与径向通孔(11)相通的轴向孔(12)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：在该阀体(1)上还设有限压腔(15)，该限压腔(15)通过出汽口(16)与阀体(1)内腔相通，在该限压腔(15)内设有弹性限压机构(17)。

7.根据权利要求6所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：在该限压腔(15)底部还设有下阀体孔(18)。

8.根据权利要求7所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：该限压腔(15)底部还设有下阀盖(19)，该下阀体孔(18)设于该下阀盖(19)上。

9.根据权利要求6所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：所述弹性限压机构(17)包括堵头(20)以及弹性元件(21)，该堵头(20)一端滑动配合地穿过该下阀体孔(18)，另一端为卡于该出汽口(16)的堵头封闭部(22)，该弹性元件(21)被压缩地套接于该堵头(20)上，且两端分别抵于下阀盖(19)及该堵头封闭部(22)。

10.根据权利要求8或9所述的用于蒸汽豆浆机的防倒吸阀，其特征在于：该下阀盖(19)和该阀体(1)通过螺纹配合，靠近阀体(1)的另一端沿轴向设有至少两个缺口(25)。

11.一种采用权利要求1至5任一项的防倒吸阀的蒸汽豆浆机，包括蒸汽发生器(27)，其特征在于：该蒸汽发生器(27)本体上设有安全汽口(28)，防倒吸阀通过汽体通道和该安全汽口(28)相连。

12.一种采用权利要求6的防倒吸阀的蒸汽豆浆机，包括蒸汽发生器(27)，其特征在于：该蒸汽发生器(27)本体上设有安全汽口(28)，防倒吸阀通过汽体通道和该安全汽口(28)相连。

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