CN201624045U - 一种工厂化穴盘育苗底面灌溉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型由育苗床、贮液池、穴盘、回液管、进液管、回液口、进液口、电泵、过滤器组成；育苗床底面呈凹凸形，凸出部分为穴盘摆放平台，凹下部分为营养液通道；育苗床两端分别有进液口和回液口，进液口与供液管相连，回液口和回液管相连，回液管直径大于供液管；回液口分上回液口和下回液口两部分，下回液口具有节流效应，上回液口控制营养液液面；供液时，营养液自穴盘底孔进入浸透基质，灌溉结束后，营养液借重力作用回流排空。本实用新型有利于培育壮苗，防止苗期病害，提高肥水利用效率，保护环境，便于调节控制和提高工作效率，适用于温室或大棚内蔬菜、花卉等多种作物工厂化穴盘育苗，其它容器育苗也可参考。
Description
(一)技术领域
本实用新型是一种适用于温室或大棚内蔬菜、花卉等作物工厂化穴盘育苗的底面灌溉装置，属于农业高新技术领域。
(二)技术背景
工厂化穴盘育苗是以草炭、蛭石等轻质材料为基质，采用机械化精量播种一次成苗的现代育苗技术体系，与传统的育苗方法相比，具有省工省力，优质高效，资源节约，便于运输，利于实现规模化和机械化等优点，近年来在我国发展迅速，目前已在蔬菜、花卉、烟草等多种作物育苗中广泛应用。工厂化穴盘育苗的灌溉方式主要采用盘上喷洒(喷雾)式，装备复杂，操作繁琐，成本较高。更重要的是，在幼苗生长中后期，由于茎叶繁茂，喷洒的水分或营养液从植株叶片上直接滴落，很难到达幼苗根部，造成基质水分和养分供应不均匀、不充分，幼苗生长不整齐，每次灌溉后的植株易倒伏；大量营养液从叶片上滴落，造成地上部群体间空气湿度过大，容易诱发苗期病害；每次浇灌的营养液不回收，需要通过延长灌溉时间来保证足够数量的营养液到达幼苗根部，从而造成肥水大量流失和环境污染。
本实用新型的目的是，针对工厂化穴盘育苗肥水管理中存在的上述问题，对灌溉系统进行改进、创新，以达到优化结构，方便管理，提高效率，培育壮苗，保护环境的目的。本实用新型设计适用于多种作物的工厂化穴盘育苗，其它容器育苗时也可参考。
(三)发明内容
本装置由育苗床、贮液池、穴盘、回液管、进液管、回液口、进液口、电泵、过滤器组成。
育苗床两端分别装有进液口和回液口；进液口与供液管相连，回液口和回液管相连，回液口分上回液口和下回液口；供液管一端连接贮液池，另一端连接育苗床，其上安装电泵和过滤器；回液管一端连接贮液池，另一端连接育苗床；支撑架在育苗床下方，高度根据需要设定。
育苗床由压制成型的泡沫塑料拼接而成，四周边框高8-10cm；底面呈凹凸形，上铺一层厚塑料薄膜；凸出部分为穴盘摆放平台，高出育苗床底面2cm，宽度略大于穴盘底面长度，表面铺一层厚毡布，利于均匀灌溉和基质保湿；凹下部分为营养液通道，宽7-8cm。穴盘摆放在穴盘摆放平台上，穴孔底部铺防根布；育苗床两端分别装进液口和回液口，进液口与供液管相连，回液口和回液管相连，回液管直径大于供液管。回液口分上回液口和下回液口两部分，下回液口高度与育苗床底面持平，面积为进液口的1/2；上回液口控制营养液液面，高度可调节，通常高出穴盘摆放平台2-3cm，达到穴盘1/2-2/3高度处。
供液时，进液口营养液分股流下进入育苗床，通过营养液通道快速流向育苗床另一端。由于下回液口面积为进液口的1/2，具有节流效应，床内营养液液面不断上升，并逐渐浸泡穴盘底部，营养液自穴盘的底孔进入，在向基质表面运移过程中慢慢浸透基质。当液位到达上回液口高度时，上、下回液口同时工作，由于回液管直径大于供液管，防止了营养液溢出床外。电泵关停后，营养液借重力作用回流，液面逐渐降低，直至完全排空。
贮液池为不透明的塑料桶或防渗水泥池。贮液池的营养液通过电泵和过滤器，经供液管进入育苗床，再由回液管流回贮液池。
该实用新型的优点是：
1、利于培育壮苗该装置保证了每次灌溉充分且均匀一致，满足了幼苗对水分和养分的需求，避免了盘上喷洒造成倒苗，有利于幼苗生长整齐、健壮。
2、利于防止苗期病害营养液自下而上浸透基质，然后再全部排空，避免了叶面积水，降低了空气和表层基质湿度，可有效控制苗期病害。
3、利于提高肥水利用效率，保护环境采用底面灌溉和营养液循环装置，避免了肥水流失，提高了利用效率，减少了环境污染。
4、便于调节控制，提高作业效率通过改变上回液口高度可以控制营养液深度和供、排液时间及灌溉程度。穴盘摆放平台表面铺一层厚毡布有利于均匀灌溉和基质保湿，减少灌溉频度。
(四)附图说明
图1为工厂化穴盘育苗底面灌溉装置示意图
图2为装置主视图
图3为装置右视图
图4为回液口示意图
图中：1穴盘，2防根布，3厚毡布，4厚塑料薄膜，5穴盘摆放平台，6过滤网，7回液管，8电泵，9过滤器，10贮液池，11进液口，12供液管，13回液口，14支撑架，15下回液口，16上回液口
(五)具体实施方式
结合图1、2、3、4所示，详细介绍工厂化穴盘育苗底面灌溉装置的实施方式。
育苗床由压制成型的泡沫塑料拼接而成，四周边框高8-10cm，为防止营养液渗漏流失，表面铺一层厚塑料薄膜4，穴盘1的穴孔底部铺防根布2，穴盘1每3-5个一组，紧密横排于铺有厚毡布3的穴盘摆放平台5上，穴盘摆放平台5高出育苗床底面2cm，穴盘摆放平台5之间以及与育苗床边框之间留有7-8cm的间隙，作为营养液通道。开始供液时，打开电泵8，营养液从贮液池10泵出，经过滤器9、供液管12，从进液口11分股流出，进入育苗床，并通过营养液通道快速从育苗床一端流向另一端，再经过滤网6，由回液口13和回液管7流回贮液池10。供液初期，由于下回液口15面积为进液口11的1/2，具有节流效应，苗床内营养液液位不断升高，逐渐浸泡穴盘底部并通过穴盘底部的小孔进入慢慢浸透基质。当液位达到上回液口16高度时，此时上回液口16、下回液口15同时工作，由于回液管直径大于供液管，营养液不会溢出床外。灌溉结束时关停电泵8，育苗床内营养液借重力作用回流，液面逐渐降低，直至完全排空。
支撑架14支撑育苗床及其以上各部分，可由钢筋、钢管或角铁等材料制作。营养液贮存在贮液池10中，贮液池10可采用不透明塑料桶或防渗水泥池等。
Claims (4)
1.一种工厂化穴盘育苗底面灌溉装置，由育苗床、贮液池、穴盘、回液管、进液管、回液口、进液口、电泵、过滤器组成；育苗床两端分别装有进液口和回液口，进液口与供液管相连，回液口和回液管相连；回液口分上回液口和下回液口；供液管一端连接贮液池，另一端连接育苗床，其上安装电泵和过滤器；回液管一端连接贮液池，另一端连接育苗床；支撑架在育苗床下方。
2.根据权利要求1所述的一种工厂化穴盘育苗底面灌溉装置，其特征在于所述的育苗床由压制成型的泡沫塑料拼接而成，四周边框高8-10cm，底面呈凹凸形，上铺一层厚塑料薄膜；凸出部分为穴盘摆放平台，表面铺一层厚毡布；凹下部分为营养液通道；穴盘的穴孔底部铺有防根布。
3.根据权利要求2所述的一种工厂化穴盘育苗底面灌溉装置，其特征在于所述的穴盘摆放平台高出育苗床底面2cm，宽度略大于穴盘底面长度；营养液通道宽7-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种工厂化穴盘育苗底面灌溉装置，其特征在于所述的回液管直径大于供液管；回液口分上回液口和下回液口两部分，下回液口高度与育苗床底面持平，面积为进液口1/2；上回液口高度可调节，高出穴盘摆放平台2-3cm，抵达穴盘1/2-2/3高度处。
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