CN201613577U - 一种制造纤维复合板的专用铺装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制造纤维复合板的专用铺装设备，其特征在于：所述铺装设备包括铺装输送带(1)，铺装输送带(1)的上方由后往前依次设有底层铺装机(2)、芯层铺装机(3)及表层铺装机(4)，所述底层铺装机(2)前方设有底层压辊(5)，芯层铺装机(3)前方设有芯层压辊(6)、表层铺装机(4)前方设有表层压辊(7)。所述芯层铺装机(3)为定向铺装机。采用该专用铺装设备生产的纤维复合板，表面细腻、美观。
Description
技术领域
本实用新型属于人造纤维复合板制造领域，具体涉及一种制造纤维复合板的专用铺装设备。
背景技术
目前，家具制造业使用了大量刨花板、中密度纤维板。两者相比较，刨花板的力学性能比中密度纤维板好，而表面细腻程度不如中密度纤维板。在有较高力学性能要求时，使用刨花板比较合适；在有细腻雕镂和较高的表面粘结性能要求时，使用中密度纤维板比较合适。但是在实际使用中，经常碰到既有较高的力学性能要求又有细腻雕镂和较高的表面粘结性能要求时，中密度纤维板和刨花板就都不适用。为此，在这种情况下绝大多数的家具厂都采用上下面为纤维板，中间层为刨花板的纤维复合板。该纤维复合板的制造工艺为，在铺装输送带上方安装三组铺装机，分别铺装底层纤维层、芯层刨花层及表层纤维层，然后将铺装好的层状材料送入铺装机前方的预压机预压成板坯。然而在生产过程中该方法存在较多问题，因为大块的刨花原料在铺装过程中，其方向不规则，有些长条的刨花原料在铺装过程中，很容易插入松散的底层纤维层和表层纤维层，甚至插穿整个纤维层，致使生产出来的复合板，外表不够细腻、美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造纤维复合板的专用铺装设备，使采用该方法及专用铺装设备生产的纤维复合板外表细腻、美观。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种制造纤维复合板的专用铺装设备，其特征在于：所述铺装设备包括铺装输送带(1)，铺装输送带(1)的上方由后往前依次设有底层铺装机(2)、芯层铺装机(3)及表层铺装机(4)，所述底层铺装机(2)前方设有底层压辊(5)，芯层铺装机(3)前方设有芯层压辊(6)、表层铺装机(4)前方设有表层压辊(7)。
所述芯层铺装机(3)为定向铺装机。
本实用新型的积极效果：由于各铺装机的前方均设有独立的压辊，生产过程中，每台铺装机铺装的松散原材料都能在第一时间内压实成板坯，这样，大块的刨花基本无法插穿板坯，因此，不会影响到纤维复合板的外表美观。
芯层铺装机采用定向铺装机，可以将刨花层铺装成定向刨花层。
附图说明
图1为现有技术的制造纤维复合板的专用铺装设备；
图2为本实用新型的制造纤维复合板的专用铺装设备。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述制造纤维复合板的专用铺装设备的具体实施方式作进一步详细说明。
图2所示为制造纤维复合板的专用铺装设备，铺装设备包括铺装输送带1，铺装输送带1的上方由后往前依次设有底层铺装机2、芯层铺装机3及表层铺装机4，芯层铺装机3可以采用制作定向刨花板用的定向铺装机。其中：底层铺装机2的前方设有底层压辊5，芯层铺装机3前方设有芯层压辊6、表层铺装机4前方设有表层压辊7。和现有的铺装设备(见图1)比较，本实用新型所述的专用铺装设备，增设了底层压辊5、芯层压辊6和表层压辊7，其它结构相同。
生产过程如下，在底层铺装机2上添加锯屑8或采用木片热磨形成的纤维浆料，通过底层铺装机动2铺装后，形成了松散的底层纤维层，经过底层压辊5压实成具有一定力学强度的板坯，该板坯通过铺装输送带1一直往前送，到达芯层铺装机3处时，由于芯层铺装机3上添加的是大块的刨花原料9，刨花原料会在底层纤维层的上方铺装成芯层刨花层，然后经芯层压辊6压实成板坯，最后在表层铺装机4再铺装一层锯屑8或采用木片热磨形成的纤维浆料，经表层压辊7压实成具有层状结构的板坯。该板坯再通过铺装输送带1送入后序工序进行预压、热压成型。
Claims (2)
1.一种制造纤维复合板的专用铺装设备，其特征在于：所述铺装设备包括铺装输送带(1)，铺装输送带(1)的上方由后往前依次设有底层铺装机(2)、芯层铺装机(3)及表层铺装机(4)，所述底层铺装机(2)前方设有底层压辊(5)，芯层铺装机(3)前方设有芯层压辊(6)、表层铺装机(4)前方设有表层压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的制造纤维复合板的专用铺装设备，其特征在于：所述芯层铺装机(3)为定向铺装机。
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| CN104175384A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-03 | 浙江天仁风管有限公司 | 具有找平装置的纤维板制备设备 |
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