CN201613479U - 机床用永磁式排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机床附件，尤其是一种机床用永磁式排屑装置。按照本实用新型提供的技术方案，所述机床用永磁式排屑装置，包括在安装槽体内转动架设的主动链轮与从动链轮，在主动链轮与从动链轮上绕有环状的传动链条，在传动链条上固定安装有永磁块，在安装槽体的槽口固定安装有输送板，在输送板的上表面内外侧边缘设有向上凸起的挡板。本实用新型可以持续不断的提供符合使用要求的冷却液(油)给机床使用，以提高被加工零件表面的加工质量，延长各类冷却液(油)及机床的使用寿命，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床附件，尤其是一种机床用永磁式排屑装置。
背景技术
随着现代金属加工业的加工精度不断提高，其机床使用的冷却液(油)的纯度要求也相应的提高了。对于机床辅机生产企业，就要根据机床进行冷却液(油)与冷却液(油)中的颗粒状、粉状铁屑和短的卷屑的分离设计。现有装置采用了Q235的材料制作输送板，与磁块在一起使用时间久了存在被磁化的缺点，导致铁屑无法正常排出。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种解决输送板被磁化导致铁屑无法排出的问题，为了持续不断的提供符合使用要求的冷却液(油)给机床使用，从而提高被加工零件表面的加工质量，延长各类冷却液(油)及机床的使用寿命，提高工作效率的机床用永磁式排屑装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述机床用永磁式排屑装置，包括在安装槽体内转动架设的主动链轮与从动链轮，在主动链轮与从动链轮上绕有环状的传动链条，在传动链条上固定安装有永磁块，在安装槽体的槽口固定安装有输送板，在输送板的上表面内外侧边缘设有向上凸起的挡板。
对应于输送板排料端位置的安装槽体上设有防护罩。
本实用新型采用封闭型结构，排屑量均匀，维修方便；本实用新型还可适应于湿式加工中大流量的排屑处理；本实用新型用于排屑的输送板不会被磁化，提高了排屑效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：该机床用永磁式排屑装置，包括在安装槽体1内转动架设的主动链轮2与从动链轮3，在主动链轮2与从动链轮3上绕有环状的传动链条4，在传动链条4上固定安装有永磁块5，在安装槽体1的槽口固定安装有输送板6，在输送板6的上表面内外侧边缘设有向上凸起的挡板7。
对应于输送板6排料端位置的安装槽体1上设有防护罩8。
本实用新型是一种采用封闭型结构的永磁式排屑装置，放在与机床相配套的水箱内使用，当机床上带有颗粒状、粉状铁屑和短的卷屑的冷却液(油)排到排屑机的输送板6上时，冷却液(油)过滤流入水箱后，被循环用于机床上，而冷却液(油)中所含的颗粒状、粉状铁屑和短的卷屑被滤网隔离下来留在了输送板6上，永磁块5通过螺栓连接的方式每隔一定距离和输送板6下方的传动链条4连接在一起，当该装置的传动链条4在电机9的带动下传动时，传动链条4带动永磁块5一起传动，该装置即利用了永磁材料产生的强磁场效应将留在输送板6上的铁屑吸附住，并且一起传动，当铁屑被传动到排屑机提升段的尾部的排料端时，由于尾部下方的链条没有设置永磁块，铁屑便自动掉进了废物箱，从而达到了排屑的目的。
输送板采用Q235的材料制作会导致生锈，并且影响了冷却液(油)的质量。最好采用不锈钢材料制作输送板6就可以避免这一缺点。
Claims (2)
1.一种机床用永磁式排屑装置，包括在安装槽体(1)内转动架设的主动链轮(2)与从动链轮(3)，其特征是：在主动链轮(2)与从动链轮(3)上绕有环状的传动链条(4)，在传动链条(4)上固定安装有永磁块(5)，在安装槽体(1)的槽口固定安装有输送板(6)，在输送板(6)的上表面内外侧边缘设有向上凸起的挡板(7)。
2.如权利要求1所述的机床用永磁式排屑装置，其特征是：对应于输送板(6)排料端位置的安装槽体(1)上设有防护罩(8)。
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