CN201619173U - 一种再生复合实木材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生复合实木材，包括木塑基材层，该木塑基材层内部具有数个贯通的腔孔；实木饰面层，通过胶涂层粘接在木塑基材层的外表面；油漆层，涂设在实木饰面层的外表面。本实用新型的再生复合实木材具有耐水、耐高温、不易变形、阻燃、防虫蛀、防霉斑、环保、节约资源、保温、隔音的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体地说，涉及一种再生复合实木材。
背景技术
目前，用在家具、装饰、木加工等行业的实木产品有两种：一种是直接选用实木加工的产品，另一种产品是实木贴皮产品，由外向内依次为油漆层、实木饰面层、胶涂层和基材层，加工时先将密度板、细木工板加工成所需产品的形状作为基材，再采用胶将实木饰面粘贴在其表面达到所需的实木效果，最后进行油漆加工形成最终产品。但这些产品还存在以下缺陷：
(1)易变形。以实木为主材或以密度板、细木工板作基材的实木产品，由于这些材料具有高吸水率的特性，一旦遇水或潮湿时，变形就不可避免。此外，气候环境的变化也会引起产品变形，即使采用六面裹漆和高温定型，也仅仅是解决表面问题，延迟变形时间，无法从根本上解决实木产品整体易变形的问题。
(2)易虫蛀，霉斑。实木为天然材质，易受虫害如蛀虫，白蚁的侵扰。密度板、细木工板内含有大量胶水，可避免虫害侵扰，但由于具有高吸水率的特性，一旦遇水或受潮难以避免霉斑的侵蚀，尤其是表面被油漆封闭的情况。
(3)不环保。由于密度板加工过程中需采用大量胶水粘合木粉，且表面实木饰面的粘贴也需要胶水完成，无法做到真正意义的环保，甚至有的产品使用多年仍有胶水味散发。
(4)耗资源。大量采用木材，造成森林滥伐，不符合现代社会节能、低耗、环保、健康的目标和理念。
(5)易燃，不安全。实木、密度板、细木工板均属于易燃物，用于家居、公关场所不够安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生复合实木材。
本实用新型提供的再生复合实木材，包括基材层、通过胶涂层粘接在基材层外表面的实木饰面层、以及涂设在实木饰面层外表面的油漆层，且所述基材层为木塑基材层，内部具有数个贯通的腔孔。
本实用新型的再生复合实木材，所述胶涂层为抗水耐温PUR胶涂层。
本实用新型的再生复合实木材，所述实木饰面层的厚度为0.3～1mm。
本实用新型的再生复合实木材包括再生复合实木方和再生复合实木木饰板材。
本实用新型的再生复合实木材，所述腔孔可以是正方形、矩形、圆角矩形、椭圆形等各种形状。
本实用新型的再生复合实木材，数个所述腔孔的宽度均相同，且所述腔孔处的所述木塑基材层上、下两壁的厚度相同。
本实用新型的再生复合实木材防水不变形、抗虫防霉、安全阻燃、环保降耗、隔音保温、低碳可再生。
附图说明
图1是本实用新型的再生复合实木方的结构示意图。
图2是本实用新型的再生复合实木木饰板材的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
在本实用新型的上下文中，木塑基材是指用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料经挤出成型的基材。
本实用新型的再生复合实木材包括再生复合实木方和再生复合实木木饰板材。
如图1所示，本实用新型的再生复合实木方，包括木塑基材层1，该木塑基材层1内部具有数个贯通的腔孔2；实木饰面层3，厚度为0.3～1mm，通过胶涂层4粘接在所述木塑基材层1的外表面；油漆层5，涂设在所述实木饰面层3的外表面。
如图2所示，本实用新型的再生复合实木木饰板材，包括木塑基材层1，该木塑基材层1内部具有数个贯通的腔孔2；实木饰面层3，厚度为0.3～1mm，通过胶涂层4粘接在所述木塑基材层1的外表面；油漆层5，涂设在所述实木饰面层3的外表面。
本实用新型的再生复合实木材，所述胶涂层4为抗水耐温的PUR胶涂层。
具体的，本实用新型的再生复合实木材的腔孔2可以是正方形、矩形、圆角矩形、椭圆形等多种形状，优选的是圆角矩形。在本实用新型的一个优选实施例中，数个腔孔2的宽度相同，且所述腔孔2处的所述木塑基材层1上、下两壁的厚度相同，这样可以防止在制作过程中出现变形的问题。
加工本实用新型的再生复合实木材时，首先，将PVC、助剂以及木、竹、桔梗或花生壳所加工的粉末混合后经高温复合，由挤塑设备通过定制模具挤出并形成木塑基材层，其中，根据产品的设计需要定制模具的形状、尺寸，然后，在木塑基材层表面进行细微打磨，除去木塑基材层表面因冷却结皮而产生的腊面，同时经打磨增加木塑基材层表面粘接附着力，接着选用环保无毒性的具有抗水耐热性能的PUR热熔胶滚涂在木塑基材层表面，形成胶涂层，按产品的设计需要选用厚度为0.3～1mm的实木皮，通过热压扳机或包覆机将实木皮裱贴在木塑基材层上，形成实木饰面层，最后按需要选用各种不同效果的环保漆进行油漆加工得到本实用新型的再生复合实木材。
本实用新型的再生复合实木材的有益效果是：
(1)防水不变形。木塑基材吸水率几乎为零，经高温加工而成，不受气候环境影响，稳定性极佳，同时采用环保PUR防水胶，采用薄的0.3～1mm的实木皮经油漆后形成自然防水层，即使泡在水中也不会产生基材膨胀、开裂、脱胶、变形等现象。
(2)抗虫防霉。由于木塑基材含有PVC成分，不受虫害侵扰，其不吸水的特性也免去了霉斑的侵蚀。
(3)环保降耗。本实用新型的再生复合实木材避免了在传统加工中大量胶水的采用，改用环保防水胶，从产品的根本上实现了环保，在保持实木质感和美感的基础上大大降低了木材的用量，节约木材，保护森林资源。
(4)低碳可再生。木塑基材完全可再生实用，符合低碳经济发展观。
(5)安全阻燃。木塑基材具有离火自灭的阻燃特点，防火性能优于实木、密度板、细木工板，产品更为安全。
(6)隔音保温。本实用新型的再生复合实木材，木塑基材内设置数个贯通的腔孔，既保温又隔音。
Claims (7)
1.一种再生复合实木材，包括基材层、通过胶涂层粘接在基材层外表面的实木饰面层、以及涂设在实木饰面层外表面的油漆层，其特征在于，所述基材层为木塑基材层，且内部具有数个贯通的腔孔。
2.根据权利要求1所述的再生复合实木材，其特征在于，所述胶涂层为PUR胶涂层。
3.根据权利要求1所述的再生复合实木材，其特征在于，所述实木饰面层的厚度为0.3～1mm。
4.根据权利要求1所述的再生复合实木材，其特征在于，所述再生复合实木材包括再生复合实木方和再生复合实木木饰板材。
5.根据权利要求1所述的再生复合实木材，其特征在于，所述腔孔为正方形、矩形、圆角矩形、椭圆形。
6.根据权利要求1所述的再生复合实木材，其特征在于，数个所述腔孔的宽度均相同。
7.根据权利要求1所述的再生复合实木材，其特征在于，所述腔孔处的所述木塑基材层上、下两壁的厚度相同。
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