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CN201619041U - 一种组装夹具 - Google Patents

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CN201619041U CN2009202122065U CN200920212206U CN201619041U CN 201619041 U CN201619041 U CN 201619041U CN 2009202122065 U CN2009202122065 U CN 2009202122065U CN 200920212206 U CN200920212206 U CN 200920212206U CN 201619041 U CN201619041 U CN 201619041U
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叶身鸿
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SHANGHAI ZHONGLI AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
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SHANGHAI ZHONGLI AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种组装夹具，包括上部组件和下部组件，其特征在于，上部组件包括上底板，上底板上设有衬套压块、导柱限位块；下部组件包括下底板，下底板上设有固定模块，固定模块上设有焊接支架限位柱和移动模块，移动模块上设有衬套定位柱；下底板中部设有弹簧限位柱，弹簧限位柱与移动模块之间设有圆柱形弹簧，下底板设有导套限位柱。本实用新型的优点是组装后的产品装配尺寸非常稳定，生产效率高，通用性强，维修方便。

Description

一种组装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种组装夹具，用于将汽车悬置件中的橡胶衬套压入焊接支架内，属于汽车零部件组装装置技术领域。
背景技术
随着汽车工业的发展。橡胶衬套压入焊接支架中的结构越来越多地被用于汽车的减振领域。如图1所示的橡胶胶套I在液压组装机上经过组装夹具的定位压入如图2所示的焊接支架II中。为了提高橡胶衬套压入后的位置和提高操作工人的工作效率，往往需要将未压入的橡胶衬套定位好之后再进行压入，并且需压入后操作工人很轻松地拿出来。但是目前的组装夹具并不能满足要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提高产品的组装质量、提高操作工的工作效率及便于组装夹具维修的组装夹具。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种组装夹具包括上部组件和下部组件，其特征在于，上部组件包括上底板，在上底板的中部底面上设有衬套压块，在上底板的底面两侧分别设有导柱限位块；
下部组件包括下底板，在下底板的顶面两侧分别设有导套限位块，在下底板的顶面中部设有弹簧限位柱，弹簧的一端套在弹簧限位柱外，另一端设于固定模块内且与移动模块相连接，移动模块设于固定模块的顶部，在移动模块的两侧设有支架限位柱，移动模块上设有衬套定位柱。
本实用新型利用弹簧的弹力将压好的产品回弹，导柱限位块和导套限位块在组装过程中起到导向和限位作用，防止衬套压歪和产品过压变形。
本实用新型的优点如下：
1、组装后的产品尺寸非常稳定，产套压入焊接支架中的对称度公差为±0.1mm，组装尺寸偏差在±0.2mm，很好地保证产品的一致性，过程能力指数Cpk可以达到1.67以上；
2、生产效率非常高：可以达到1500件/8小时，焊接支架很容易地放进夹具中，衬套也能轻松放入，主要是产品压好之后也能轻松拿出。也消除了产品在组装过程中的磕碰，减少了后续的补漆工序；
3、操作方便：减轻了夹具整体重量，便于操作者在液压机上调整夹具，调整好夹具之后只需要放入焊接支架和衬套，按启动按钮，再将产品取出这样简单的工作；
4、维修方便：因为都是用螺栓连接，很容易拆装，具体哪部分有损坏就拆下直接修理哪部分。
附图说明
图1为衬套结构示意图；
图2为焊接支架结构示意图；
图3为组装夹具正视结构示意图(带局部剖视)；
图4为组装夹具上部组件结构示意图(带局部剖视)；
图5为组装夹具下部组件结构示意图(带局部剖视)；
图6为组装夹具下部组件的俯视图(带有组装产品)。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图3所示，本实用新型提供了一种组装夹具，包括上部组件A和下部组件B，连接全部由标准规格螺栓连接，完整地安装在液压组装机上面。
如图4所示，上部组件包括上底板11，在上底板11的中部底面上设有衬套压块10，在上底板11的底面两侧分别设有导柱限位块9；
如图5及图6所示，下部组件包括下底板1，在下底板1的顶面两侧分别设有导套限位块2，在下底板1的顶面中部设有弹簧限位柱3，弹簧4的一端套在弹簧限位柱3外，另一端设于固定模块5内且与移动模块6相连接，移动模块6设于固定模块5的顶部，在移动模块6的两侧设有支架限位柱7，移动模块6上设有衬套定位柱8。
本组装夹具的工作原理为：将整个夹具搬到液压组装机上，用组装夹具上底板11和下底板1与液压组装机连接；靠导柱限位块9和导套限位块2的作用来调整组装夹具的位置；安装调整好之后先放入焊接支架在固定模块5上，利用固定模块5上的焊接支架定位柱7和移动模块6完全将焊接支架定好位置；再将衬套放入移动模块6中，同样利用移动模块6上的衬套定位柱8将衬套定位好。在启动液压组装机时带动组装夹具上底板11向下运动，致使衬套压块10将衬套压入焊接支架中；整个过程移动模块下的弹簧4受到压力后被压缩；待衬套完全压到合格的位置后液压组装机带动组装夹具上底板11返回到开始的位置，这个过程中弹簧4所受压力慢慢减小而回弹，从而将组装好的产品慢慢弹回到之前放衬套的位置，整个产品脱离了固定模块5上的定位柱7的限制，操作工就能容易地拿出组装好的产品，至此整个产品组装过程全部完成。本实用新型中的衬套压块10、固定模块5和移动模块6可以根据不同产品的定位要求和大小更换，其它件是通用的，这样通用性比较强，可以降低夹具的制作费用，也有利于夹具的管理。

Claims (1)

1.一种组装夹具，包括上部组件和下部组件，其特征在于，上部组件包括上底板(11)，在上底板(11)的中部底面上设有衬套压块(10)，在上底板(11)的底面两侧分别设有导柱限位块(9)；
下部组件包括下底板(1)，在下底板(1)的顶面两侧分别设有导套限位块(2)，在下底板(1)的顶面中部设有弹簧限位柱(3)，弹簧(4)的一端套在弹簧限位柱(3)外，另一端设于固定模块(5)内且与移动模块(6)相连接，移动模块(6)设于固定模块(5)的顶部，在移动模块(6)的两侧设有支架限位柱(7)，移动模块(6)上设有衬套定位柱(8)。
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