CN201617160U - 大枣冲核机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大枣冲核机,具有工作台,工作台表面上设有垂直于工作台表面的导套,还具有活动杆,活动杆穿设于导套中,活动杆的下端铰接于脚踏板的中部,脚踏板的末端铰接于工作台;在工作台的上方,设有与活动杆平行的冲孔管,所述冲孔管与活动杆的上部固定连接;在冲孔管正下方的工作台表面设有凹型模槽。本实用新型结构简单、操作方便,便于推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种枣处理机械,特别涉及一种大枣冲核机。
背景技术
去除枣核,是枣类加工过程中必不可少的一步。现有去除枣核的办法,通常采用人工或者价格昂贵的机械去完成。若采用人工方式,不仅效率较低,而且在操作过程中,还会出现划伤人手的情况;若采用价格昂贵的机械,从成本上考虑,不划算。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种结构合理、操作方便的大枣冲核机。
本实用新型采用的技术方案是:
大枣冲核机,具有工作台,工作台表面上设有垂直于工作台表面的导套,活动杆穿设于导套中,还具有活动杆,活动杆的下端铰接于脚踏板的中部,脚踏板的末端铰接于工作台;在工作台的上方,设有与活动杆平行的冲孔管,所述冲孔管与活动杆的上部固定连接;在冲孔管正下方的工作台表面设有凹型模槽。
活动杆的上端铰接有控制杆,还具有捅芯管,捅芯管的上端铰接于控制杆的中部,且捅芯管向下穿设于冲孔管中。
在工作台与脚踏板之间设有复位弹簧。
在工作台的上方,设有垂直于工作台表面的冲孔管导套,冲孔管穿设于冲孔管导套中。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过脚踏板带动活动杆,活动杆带动冲孔管,达到取核的目的;再通过控制杆带动捅芯管,达到去核的目的,从而最终实现半机械化的操作,且结构较为合理。
附图说明
图1是大枣冲核机未工作时的初始状态图;
图2是踏下脚踏板时的大枣冲核机状态图;
图3是松开脚踏板时的大枣冲核机状态图;
图4是下压控制杆时的大枣冲核机状态图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述:
如图1和图4所示,大枣冲核机,具有工作台1,工作台1表面上设有垂直于工作台1表面的导套2,导套2中穿设有活动杆3,活动杆3的下端铰接于脚踏板4的中部,脚踏板4的末端铰接于工作台1。在工作台1的上方,设有与活动杆3平行的冲孔管5,所述冲孔管5与活动杆3的上部固定连接。在冲孔管5正下方的工作台1表面设有凹型模槽6。在工作台1的上方,还设有垂直于工作台1表面的冲孔管导套7,冲孔管5穿设于冲孔管导套7中。活动杆3的上端铰接有控制杆8,控制杆8的中部端铰有捅芯管9,捅芯管9向下穿设于冲孔管5中,在工作台1与脚踏板4之间设有复位弹簧10。所述导套2和冲孔管导套7均起到限位的作用,防止活动杆3和冲孔管5在工作过程中,出现左右摆动的情况,从而影响大枣冲核机的正常工作。
大枣冲核机的工作原理如下所述:图1显示为大枣冲核机未工作时的初始状态,将枣体11竖向放置于凹型模槽6中。如图2所示,向下踩踏脚踏板4,活动杆3向下运动,随之带动冲孔管5向下运动至凹型模槽6处,冲孔管5穿过枣体11,取出枣核12,并将枣核12留于冲孔管5中。如图3所示,松开脚踏板4,在复位弹簧10的作用下,大枣冲核机回复原位。如图4所示,向下压动控制杆8,捅芯管9随之向下运动,将枣核12捅出冲孔管5。
经过上述步骤,完成冲核的全过程。
Claims (4)
1.大枣冲核机,具有工作台,其特征在于:工作台表面上设有垂直于工作台表面的导套,还具有活动杆,活动杆穿设于导套中,活动杆的下端铰接于脚踏板的中部,脚踏板的末端铰接于工作台;在工作台的上方,设有与活动杆平行的冲孔管,所述冲孔管与活动杆的上部固定连接;在冲孔管正下方的工作台表面设有凹型模槽。
2.如权利要求1所述的大枣冲核机,其特征在于:活动杆的上端铰接有控制杆,还具有捅芯管,捅芯管的上端铰接于控制杆的中部,且捅芯管向下穿设于冲孔管中。
3.如权利要求1所述的大枣冲核机,其特征在于:在工作台与脚踏板之间设有复位弹簧。
4.如权利要求1所述的大枣冲核机,其特征在于:在工作台的上方,设有垂直于工作台表面的冲孔管导套,冲孔管穿设于冲孔管导套中。
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