CN201615597U - 热风炉 - Google Patents
热风炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201615597U CN201615597U CN2010201052227U CN201020105222U CN201615597U CN 201615597 U CN201615597 U CN 201615597U CN 2010201052227 U CN2010201052227 U CN 2010201052227U CN 201020105222 U CN201020105222 U CN 201020105222U CN 201615597 U CN201615597 U CN 201615597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- heat exchanger
- air cooling
- cooled wall
- cooling wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 206010020843 Hyperthermia Diseases 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000036031 hyperthermia Effects 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- VMXUWOKSQNHOCA-UKTHLTGXSA-N ranitidine Chemical compound [O-][N+](=O)\C=C(/NC)NCCSCC1=CC=C(CN(C)C)O1 VMXUWOKSQNHOCA-UKTHLTGXSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热风炉，包括炉体和换热器，换热器包括上集气室、下集气室和位于二者之间的风冷结构，所述风冷结构包括自外向内依次设置的外筒、外风冷壁、中间风冷壁及内风冷壁，其中所述外风冷壁具有若干相互独立的换热管；中间风冷壁具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部敞口形成下烟道，上端封闭；内风冷壁具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部封闭，上端敞口形成上烟道。采用上述结构，因设置换热器充分利用了烟气，换热过程全部为逆流换热，换热效率高；换热器采用了三层风冷壁结构，有效换热面积大，换热效率高，使用钢材少。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种热风炉，用于采矿业、烘干、木材加工、温室大棚等。
(二)背景技术
目前国内生产的间接热风炉，大都是列管式、套筒式或列管套筒复合式结构，存在着耗材多、使用寿命短等现象。炉膛设计不合理，炉膛和换热器连接也不合理，炉膛高温直接辐射到换热器上，易使换热器局部过热而损坏。有的炉膛则形成不了高温区，燃烧工况不好，再没有二次风，易冒黑烟，自然热效率较低。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种热风炉，结构合理，耗材少，使用寿命长、性能稳定，节能环保。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的：
一种热风炉，包括炉体和换热器，所述炉体内设置有炉膛及燃烧室，炉膛下方具有炉排，所述换热器设置在炉体上方，换热器包括上集气室、下集气室和位于二者之间的风冷结构，所述风冷结构包括自外向内依次设置的外筒、外风冷壁、中间风冷壁及内风冷壁，其中所述外风冷壁具有若干相互独立的换热管；中间风冷壁具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部敞口形成下烟道，上端封闭；内风冷壁具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部封闭，上端敞口形成上烟道；所述上集气室上端设有出气口、下集气室具有进风口及与燃烧室相通的进气口，所述外筒侧面设有与上烟道、下烟道相通的出烟口。
考虑加工方便，所述炉膛为整体浇注式结构。
为了防止高温辐射损害换热器，并保证煤在高温区，所述炉膛顶面为弧形结构，且中部设有与燃烧室相通的火孔。
本实用新型实施例中，所述炉膛设有偶数个二次进风管，所述二次进风管沿火孔的切线方向均匀布置。
本实用新型实施例中，所述外风冷壁、中间风冷壁及内风冷壁形状为圆形或四边形。
本实用新型的有益效果：
1.采用上述结构，因设置换热器充分利用了烟气，换热过程全部为逆流换热，换热效率高；
2.换热器采用了三层风冷壁结构，有效换热面积大，换热效率高，使用钢材少；
3.炉膛采用了整体浇注式炉膛结构，有效得防止了因高温辐射而损坏换热器的现象，同时保证了煤始终在高温区燃烧，有利于销烟和除尘；
4.炉膛内设有二次进风管，该系统的二次风是经过加热的，以螺旋形式供给，避免了冒黑烟，提高了热效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型选定实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为图1的C-C剖视图。
图5为图1的D-D剖视图。
图6为内风冷壁6展开示意图。
图7为中间风冷壁展开示意图。
图中1、炉体，2、炉排，3、炉膛，4、温度比例控制阀，5、进风口，6、内风冷壁，7、中间风冷壁，8、外风冷壁，9、外筒，10、出烟口，11、出气口，12、上集气室，13、下集气室，14、二次进风管，15、连接板，16、上烟道，17、下烟道，18、进气口，19、火孔。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。
如图1、2、3、4所示一种热风炉，包括炉体1和换热器，所述炉体1内设置有炉膛3及燃烧室，炉膛3下方具有炉排2，所述换热器设置在炉体1上方，换热器包括上集气室12、下集气室13和位于二者之间的风冷结构，所述风冷结构包括自外向内依次设置的外筒9、外风冷壁8、中间风冷壁7及内风冷壁6，其中所述外风冷壁8具有若干相互独立的换热管；如图7所示中间风冷壁7具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部敞口形成下烟道16，上端封闭；如图6内风冷壁7具有若干由连接板15相互连接为一体的换热管，且下部封闭，上端敞口形成上烟道17；所述上集气室12上端设有出气口、下集气室13具有进风口5及与燃烧室相通的进气口18，所述外筒9侧面设有与上烟道16、下烟道17相通的出烟口10。
如图1所示所述炉膛3为整体浇注式结构，且顶面为弧形结构，且中部设有与燃烧室相通的火孔19，有效得防止了因高温辐射而损坏换热器的现象，同时保证了煤始终在高温区燃烧，有利于销烟和除尘。
如图5所示所述炉膛3设有4个二次进风管14，所述二次进风管14沿火孔19的切线方向均匀布置，使风以螺旋形式供给，避免了冒黑烟，提高了热效率。
根据需要所述外风冷壁8、中间风冷壁7及内风冷壁6形状为圆形或四边形等。
本实用新型的工作过程如下：
烟气流程：烟气流程为三回程，烟气由炉膛3进入内风冷壁6，上升至上烟道16进入内风冷壁6与中间风冷壁7的空间内，下行至下烟道17进入中间风冷壁7与外筒9空腔，上升至出烟口10后排出。
空气流程：空气流程为三回程，空气由进风口5进入下集气室13，顺外风冷壁8管内上行，行至上集气室12外腔，折返后进入中间风冷壁7管内下行，行至下集气室13内腔，折返后进入内风冷壁6管内上行，行至上集气室12内腔，然后从出气口11排出送至用热设备。
二次风流程：二次风由炉体下部进入炉体夹层，被余热加热后上行进入二次风管14，然后旋风式喷入炉膛内。
以上描述了本实用新型的基本原理及优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提，本领域人员可以根据需要做许多变化和改进，如换热器可以选择其他形式的，这些变化及改进应属于本实用新型的保护范围。本实用新型保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种热风炉，包括炉体(1)和换热器，所述炉体(1)内设置有炉膛(3)及燃烧室，炉膛(3)下方具有炉排(2)，其特征在于：所述换热器设置在炉体(1)上方，换热器包括上集气室(12)、下集气室(13)和位于二者之间的风冷结构，所述风冷结构包括自外向内依次设置的外筒(9)、外风冷壁(8)、中间风冷壁(7)及内风冷壁(6)，其中所述外风冷壁(8)具有若干相互独立的换热管；中间风冷壁(7)具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部敞口形成下烟道(16)，上端封闭；内风冷壁(7)具有若干由连接板相互连接为一体的换热管，且下部封闭，上端敞口形成上烟道(17)；所述上集气室(12)上端设有出气口、下集气室(13)具有进风口(5)及与燃烧室相通的进气口(18)，所述外筒(9)侧面设有与上烟道(16)、下烟道(17)相通的出烟口(10)。
2.根据权利要求1所述热风炉，其特征在于：所述炉膛(3)为整体浇注式结构。
3.根据权利要求2所述热风炉，其特征在于：所述炉膛(3)顶面为弧形结构，且中部设有与燃烧室相通的火孔(19)。
4.根据权利要求1、2或3所述热风炉，其特征在于：所述炉膛(3)设有偶数个二次进风管(14)，所述二次进风管(14)沿火孔(19)的切线方向均匀布置。
5.根据权利要求3所述热风炉，其特征在于：所述外风冷壁(8)、中间风冷壁(7)及内风冷壁(6)形状为圆形或四边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201052227U CN201615597U (zh) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | 热风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201052227U CN201615597U (zh) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | 热风炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201615597U true CN201615597U (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=43001965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201052227U Expired - Fee Related CN201615597U (zh) | 2010-02-01 | 2010-02-01 | 热风炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201615597U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103383144A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-06 | 叙永县马岭粮油食品有限公司 | 一种热风炉 |
| CN105466008B (zh) * | 2016-01-07 | 2018-02-27 | 山东双力现代农业装备有限公司 | 多燃料热管间接加热热风炉 |
| CN115540344A (zh) * | 2022-08-13 | 2022-12-30 | 东莞市卫胜机械设备科技有限公司 | 逆向运风多回程间接换热节能燃气热风炉 |
-
2010
- 2010-02-01 CN CN2010201052227U patent/CN201615597U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103383144A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-06 | 叙永县马岭粮油食品有限公司 | 一种热风炉 |
| CN105466008B (zh) * | 2016-01-07 | 2018-02-27 | 山东双力现代农业装备有限公司 | 多燃料热管间接加热热风炉 |
| CN115540344A (zh) * | 2022-08-13 | 2022-12-30 | 东莞市卫胜机械设备科技有限公司 | 逆向运风多回程间接换热节能燃气热风炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101392957A (zh) | 全烧高炉煤气高风温热风炉 | |
| CN202532702U (zh) | 高、低温烟气混合双预热的顶燃式热风炉 | |
| CN102618681A (zh) | 无炉箅子双预热顶燃式热风炉 | |
| CN201615597U (zh) | 热风炉 | |
| CN101672523B (zh) | 旋风复合换热除尘无烟锅炉 | |
| CN205066394U (zh) | 一种内流式烤炉 | |
| CN2384114Y (zh) | 高风温、长火焰、低热值煤气自身预热烧嘴 | |
| CN201866925U (zh) | 新型燃气热风炉 | |
| CN101832641A (zh) | 高效无压热水和蒸汽两用炉 | |
| CN201785425U (zh) | 高炉的空气预热组合式热管换热器 | |
| CN201593862U (zh) | 高效节能旋风换热除尘无烟锅炉 | |
| CN201785423U (zh) | 煤气预热组合式热管换热器 | |
| CN206266647U (zh) | 辐射管直接还原竖炉 | |
| CN201203257Y (zh) | 节能环保型常压锅炉 | |
| CN201106926Y (zh) | 一种热风炉预热装置 | |
| CN202643723U (zh) | 一种无炉箅子双预热顶燃式热风炉 | |
| CN201748646U (zh) | 分流式逆向换热器 | |
| CN201225619Y (zh) | 空气和煤气双蓄热的蓄热式燃烧器 | |
| CN201443964U (zh) | 金精矿硫酸化沸腾焙烧炉 | |
| CN210463577U (zh) | 一种具有换热体直接换热的高温热风炉 | |
| CN101706153B (zh) | 一种高效燃油锅炉 | |
| CN101021358B (zh) | 节能环保无压采暖炉 | |
| CN202868975U (zh) | 高寿命节能燃煤热风炉 | |
| CN202955862U (zh) | 大功率、高效率热风炉 | |
| CN201628379U (zh) | 立式幅板式热风炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101027 Termination date: 20120201 |