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CN201614321U - 新型脉冲布水uasb水处理装置 - Google Patents

新型脉冲布水uasb水处理装置 Download PDF

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CN201614321U
CN201614321U CN2009201070631U CN200920107063U CN201614321U CN 201614321 U CN201614321 U CN 201614321U CN 2009201070631 U CN2009201070631 U CN 2009201070631U CN 200920107063 U CN200920107063 U CN 200920107063U CN 201614321 U CN201614321 U CN 201614321U
Authority
CN
China
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water
water distribution
uasb
reactor
water treatment
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN2009201070631U
Other languages
English (en)
Inventor
陈福泰
范正虹
杜接弟
郑显凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING GO HIGHER ENVIRONMENT CO., LTD.
Original Assignee
BEIJING QINGDA GUOHUA ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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Publication date
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

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Abstract

新型脉冲布水UASB水处理方法与装置,涉及一种废水处理设备技术。本实用新型是为解决UASB反应器内容易出现的布水不均、堵塞及短流等现象而提出的改进装置,采用脉冲布水器和新型布水装置相结合的方法提供均匀布水,促进反应器内泥水混合;新型布水装置含布水托架和紧密排列的布水板,水流通过布水板之间的缝隙折流进入反应器;在三相分离器的气室设置回流挡板,有助于气室混合液回流,防止堵塞,利于气体释放和收集。本实用新型投资少,水处理效率高,可有效回收沼气资源,还具有运行稳定,便于操作管理等优点。

Description

新型脉冲布水UASB水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理设备,具体是一种脉冲布水UASB的水处理方法和装置。
背景技术
厌氧生物处理利用厌氧性微生物的代谢,在毋需提供外源能量的条件下,以被还原有机物作为受氢体,同时产生有能源价值的甲烷气体。不仅适用于高浓度有机废水,进水BOD最高浓度可达数万毫克升,也可适用于低浓度有机废水,如城市污水等。在全社会提倡循环经济,关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天,厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。升流式厌氧污泥床(UASB)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点,作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强,且其结构、运行操作维护管理相对简单,造价也相对较低,正日益受到污水处理业界的重视,得到广泛的欢迎和应用。
然而,UASB在实际运行过程中仍然存在着一些问题。UASB内的水流流态较为复杂,由于产气的结果,反应器内形成一股上升的气流,带动部分泥水混合液作向上运动,与此同时,这股气、水流周围的介质则向下运动,造成逆向混合,这种流态造成了水的短流,在远离这股上升气、水流的地方则容易形成死角。因而,UASB系统的稳定运行需要设置合理的进水和布水方式,实际工程中UASB容易出现布水不均匀和堵塞等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统UASB反应器的缺陷,提出一种新型脉冲布水UASB水处理方法与装置,该实用新型采用脉冲布水器提供脉冲进水,并采用新型布水装置与其相配合,一方面为反应器提供了均匀的脉冲水流,间歇性提供上升水流和污泥下沉时间,促进泥水混合,另一方面解决了布水堵塞的问题;并且在三相分离器的气室设置回流挡板,促进气室混合液回流,防止堵塞,利于气体释放和收集。
本实用新型通过以下方案实现:该装置包括脉冲布水器1、新型布水装置2、UASB反应器3和三相分离器4;其特征在于,该三相分离器4设置气室回流挡板,该新型布水装置2由布水托架9和紧密排列的布水板10组成,该布水板10倾斜放置于布水托架9之上,与布水托架9构成布水室;水流通过布水板10之间的缝隙折流进入反应器内;新型布水装置2为圆形、方形或矩形,含两组或两组以上布水板,布水板呈环形、回形或直线型排列。
一种采用上述装置的新型脉冲布水UASB水处理方法,其特征在于,进水由脉冲布水器1提供脉冲水流,经新型布水装置2进入反应器内;新型布水装置2的特别设计使水流和反应器内的污泥层5充分接触反应并可有效防止堵塞问题;泥水反应后产生的气泡携带污水混合物经悬浮层6进入三相分离器,气泡碰到回流挡板时散开,进入气室7,经气室7顶部的导管导出;气室7中的污水混合液经三相分离器4的回流挡板回流至悬浮层6;污水中的污泥相互絮凝积聚在重力作用下下沉;污水混合液进入沉淀区8沉淀出水;该方法由脉冲布水器提供脉冲进水方式,为反应器提供间歇式的上升水流和污泥下沉时间,促进泥水混合;新型布水装置在提供均匀进水的同时,可以有效防止堵塞问题;布水室为进水的均匀分布提供了条件;三相分离器设置气室回流挡板,可以将积聚在气室的污泥回流至悬浮层,防止气室堵塞,利于气体释放和收集。
本实用新型克服了传统UASB反应器内的短流和死角现象,采用脉冲进水方式和新型布水装置相结合的方法提供均匀布水,促进反应器内泥水混合,三相分离器的回流挡板有助于气室混合液回流,防止堵塞,利于气体释放和收集。本实用新型投资少,水处理效率高,可有效回收沼气资源,还具有运行稳定,便于操作管理等优点。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图。
图中:1-脉冲布水器,2-新型布水装置,3-UASB反应器,4-三相分离器,5-污泥层,6-悬浮层,7-气室,8-沉淀区。
图2为本实用新型提供的新型布水装置剖面图和平面图。
图中,9-布水托架,10-布水板。
图3为本实用新型提供的新型布水装置俯视图。
图中,10-布水板。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的原理和工作过程作进一步的说明。
如图1所示,进水由脉冲布水器1提供脉冲水流,经新型布水装置2进入反应器内;脉冲进水方式可为反应器提供间歇式的上升水流和污泥下沉时间,促进泥水混合;新型布水装置2中布水板10的倾斜设置可有效防止堵塞问题,使得进水经布水板折流进入反应器,产生斜向的水流,引起反应器内的污泥层5扰动混合,并与进水充分接触反应;由布水托架9和布水板10构成的布水室可缓解单点进水冲击,为进水的均匀分布提供了条件;脉冲进水方式与新型布水装置2相结合使得进水水流分布均匀,避免了短流和死角;泥水反应后产生的气泡携带污水混合物经悬浮层6进入三相分离器4,气泡碰到回流挡板时散开,进入气室7,经气室7顶部的导管导出;气室7中的污水混合液经三相分离器4的回流挡板回流至悬浮层6,可以防止气室堵塞,利于气体释放和收集;污水中的污泥相互絮凝积聚在重力作用下下沉;污水混合液进入沉淀区8沉淀出水。

Claims (2)

1.一种新型脉冲布水UASB水处理装置,该装置包括脉冲布水器(1)、新型布水装置(2)、UASB反应器(3)和三相分离器(4);其特征在于,该三相分离器(4)设置气室回流挡板(11),该新型布水装置(2)由布水托架(9)和紧密排列的布水板(10)组成,该布水板(10)倾斜放置于布水托架(9)之上,与布水托架(9)构成布水室;水流通过布水板(10)之间的缝隙折流进入反应器内。
2.如权利要求1所述的一种新型脉冲布水UASB水处理装置,其特征在于,所述的新型布水装置(2)为圆形、方形或矩形,含两组或两组以上布水板,布水板呈环形、回形或直线型排列。
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C56 Change in the name or address of the patentee
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Inventor after: Chen Futai

Inventor after: Fan Zhenghong

Inventor before: Chen Futai

Inventor before: Fan Zhenghong

Inventor before: Du Jiedi

Inventor before: Zheng Xiankai

COR Change of bibliographic data
CP01 Change in the name or title of a patent holder

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Patentee after: BEIJING GO HIGHER ENVIRONMENT CO., LTD.

Address before: 100085 C building, Ka Wah building, No. 9, 3rd Street, Beijing, Haidian District, C404

Patentee before: Beijing Qingda Guohua Environmental Protection Technology Co., Ltd.

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