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CN201609711U - 一种接轴平衡装置 - Google Patents

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CN201609711U
CN201609711U CN2010201412133U CN201020141213U CN201609711U CN 201609711 U CN201609711 U CN 201609711U CN 2010201412133 U CN2010201412133 U CN 2010201412133U CN 201020141213 U CN201020141213 U CN 201020141213U CN 201609711 U CN201609711 U CN 201609711U
Authority
CN
China
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hydraulic cylinder
bearing
hinged
shaft
split
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010201412133U
Other languages
English (en)
Inventor
陈长军
杜显怀
宋德周
田进红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Original Assignee
China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
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Publication date
Application filed by China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd filed Critical China Nonferrous Metals Processing Technology Co Ltd
Priority to CN2010201412133U priority Critical patent/CN201609711U/zh
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Publication of CN201609711U publication Critical patent/CN201609711U/zh
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Abstract

本实用新型公开的一种金属压力加工生产车间的热轧机组主传动的接轴平衡装置,包括托持部分与动力部分;其特征在于:所述的托持部分设置为剖分式轴承(9)结构,所述托持部分与动力部分铰接联接;上接轴平衡采用杠杆机构,液压缸作用于连杆的中部;下接轴平衡是采用液压缸安装在铰接于支座的缸座上,头部耳环直接铰接安装在下工作辊万向轴中间的剖分式轴承的轴承座上;本实用新型选用的剖分式轴承可靠耐用;且液压缸作用于连杆的中部,液压缸的行程约为万向轴中部行程的一半,节省了设备空间,增强了设备运行稳定性。

Description

一种接轴平衡装置
技术领域
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,特别是涉及一种金属压力加工生产车间的热轧机组主传动的接轴平衡装置。
背景技术
在金属压力加工板带生产车间里,由于热轧机组万向联轴器“以下简称万向轴”质量均较大,因此在正常轧制和换辊的时候,需要接轴平衡装置托着万向轴来减轻传动端出轴或者工作辊扁头上的载荷。传统的接轴平衡装置大多设置为两个液压缸控制托盘的升降托住万向轴,托盘上设有与万向轴平行的两个辊子,辊子两端装配调心滚子轴承;托盘下设有柱面垫,来保证辊缝变化时,万向轴随着摆动的同时托盘能正常托着万向轴。
由于传统的接轴平衡装置直接采用两个液压缸支撑着托盘,上接轴平衡油缸行程大,此机构稳定性较差;且调心滚子轴承的载荷非常大,轴承容易损坏,寿命很低,需要经常更换,增加了设备维修成本的同时影响了车间作业效率。并且柱面垫和支撑托盘之间存在滑动摩擦,一般不能满足高速轧制作业需求。
发明内容
为了克服传统接轴平衡装置的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳定性高、液压缸工况好、制造方便的接轴平衡装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种接轴平衡装置,包括托持机构与动力机构;所述的托持机构包括设置在剖分式轴承座内的剖分式轴承,所述动力机构包括设置在底座上的液压缸;其中设置在底座上的液压缸铰接剖分式轴承形成下接轴平衡装置;设置在底座上的液压缸通过连杆机构铰接剖分式轴承形成上接轴平衡装置。
所述的接轴平衡装置,所述的上接轴平衡装置具体设置为,所述的剖分式轴承设置在剖分式轴承座内,所述剖分式轴承座与支杆一端固联,支杆另一端铰接连杆一端,连杆另一端铰接在底座一侧;底座中部铰接有上接轴平衡液压缸,所述上接轴平衡液压缸对应于连杆中部下面;底座另一侧设有换辊定位液压缸带动的滑块,所述滑块对应于支杆下部;所述上接轴平衡液压缸、换辊定位液压缸形成动力机构。
所述的接轴平衡装置,所述支杆上端设有横梁。
所述的接轴平衡装置,所述的下接轴平衡装置具体设置为:所述的剖分式轴承设置在剖分式轴承座内,所述剖分式轴承座通过销轴铰接液压缸耳环,所述动力机构由下接轴平衡液压缸组成,所述下接轴平衡液压缸通过液压缸支座设置在底座上。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
1)、剖分式轴承可靠耐用,相比于调心滚子轴承,大大延长了使用寿命;
2)、优选的上接轴平衡的技术方案中,液压缸作用于连杆的中部,液压缸的行程约为万向轴中部行程的一半,节省了设备空间,增强了设备运行稳定性;液压缸直接安装在铰接于支座的缸座上,工况较好。
3)、优选的下接轴平衡的技术方案中,液压缸耳环直接铰接安装在剖分式轴承座上,结构简单,受力情况好,制造方便。
附图说明
图1是本实用新型上接轴平衡装置结构示意图;
图2是图1所示的剖分式轴承的结构示意图;
图3是本实用新型下接轴平衡装置结构示意图;
图中:1-剖分式轴承座;2-横梁;3-支杆;4-连杆;5-上接轴平衡液压缸;6-底座;7-滑块;8-换辊定位液压缸;9-剖分式轴承;10-销轴;11-液压缸支座;12-下接轴平衡液压缸;13-液压缸耳环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步解释,需说明的是,本实用新型并不局限于下述实施例,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进。
结合图1,本实用新型的优选技术方案一,上接轴平衡装置的托持机构设置为剖分式轴承9结构,上接轴平衡装置的动力部分包括上接轴平衡液压缸5、换辊定位液压缸8;剖分式轴承9设置在剖分式轴承座1内,剖分式轴承座1与支杆3一端铰接,支杆3另一端铰接连杆4一端,连杆4另一端铰接在底座6右侧上部;底座6中部铰接有上接轴平衡液压缸5,所述上接轴平衡液压缸5位于连杆4中部下面;底座6左侧下部设有换辊定位液压缸8带动的滑块7,所述滑块7位于支杆3下部。
上接轴平衡液压缸5作用于连杆4的中部,连杆4以与底座6铰接点为支点,带动支杆3动作;在换辊的时候,上接轴平衡液压缸5活塞杆缩回,支杆3落在滑块7上,此时支杆3基本是竖直状态;负标高轧制时,换辊定位液压缸8活塞杆缩回,带动滑块7向左移动,支杆3下落,带动连杆4下摆,使连杆4落到滑块7上表面以下的位置。
图2中,支杆3上端设有横梁2起加强支杆3刚性的作用,
结合图3,本实用新型的优选技术方案二,下接轴平衡装置的托持机构设置为剖分式轴承9结构,下接轴平衡装置的动力机构由下接轴平衡液压缸12组成;剖分式轴承9设置在剖分式轴承座1内,所述剖分式轴承座1通过销轴10铰接液压缸耳环13,所述下接轴平衡液压缸12通过液压缸支座11设置在底座6上。下接轴平衡液压缸12直接控制剖分式轴承座1动作,从而控制万向轴的摆角。

Claims (4)

1.一种接轴平衡装置,包括托持机构与动力机构;其特征在于:所述的托持机构包括设置在剖分式轴承座内的剖分式轴承,所述动力机构包括设置在底座上的液压缸;其中设置在底座上的液压缸铰接剖分式轴承形成下接轴平衡装置;设置在底座上的液压缸通过连杆机构铰接剖分式轴承形成上接轴平衡装置。
2.根据权利要求1所述的接轴平衡装置,其特征在于:所述的上接轴平衡装置设置为:所述的剖分式轴承(9)设置在剖分式轴承座(1)内,所述剖分式轴承座(1)与支杆(3)一端固联,支杆(3)另一端铰接连杆(4)一端,连杆(4)另一端铰接在底座(6)一侧;底座(6)中部铰接有上接轴平衡液压缸(5),所述上接轴平衡液压缸(5)对应于连杆(4)中部下面;底座(6)另一侧设有换辊定位液压缸(8)带动的滑块(7),所述滑块(7)对应于支杆(3)下部;所述上接轴平衡液压缸(5)、换辊定位液压缸(8)形成动力机构。
3.根据权利要求2所述的接轴平衡装置,其特征在于:所述支杆(3)上端设有横梁(2)。
4.根据权利要求1所述的接轴平衡装置,其特征在于:所述的下接轴平衡装置设置为:所述的剖分式轴承(9)设置在剖分式轴承座(1)内,所述剖分式轴承座(1)通过销轴(10)铰接液压缸耳环(13),所述动力机构由下接轴平衡液压缸(12)组成,所述下接轴平衡液压缸(12)通过液压缸支座(11)设置在底座(6)上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105478489A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 中钢集团西安重机有限公司 一种可浮动调节的接轴自平衡托架装置及调节方法
CN112727842A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 华能伊敏煤电有限责任公司 一种快装系统的液压杆

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