CN201607096U - 烘干槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干槽，应用与湿法处理清洗设备；它包括接水盘和槽体；所述槽体设置在接水盘上部，两者之间形成封闭腔体；在接水盘下部设有排水管，接水盘主体通过抽风管与一抽风系统连通；槽体下部设有出风口，槽体上部设有槽盖及穿透槽盖与一热风机连接的送风道。本实用新型为使工件在清洗之后达到充分干燥效果，选择使用烘干槽对其进行处理；该烘干槽结合槽盖及热风机，热风只一次通过工件表面排入抽风系统，使槽内环境干燥，能达到工件充分干燥的良好效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种湿法处理清洗设备的烘干系统，尤其涉及一种烘干槽。
背景技术
在太阳能电池片制备过程中，对硅片的清洗、加工处理，要用到湿法处理清洗设备。湿法处理清洗设备大部分烘干方式为直接加热或封闭循环烘干，水蒸气仍留在烘干系统中，工件很难烘干。
发明内容
本实用新型为了解决现有湿法处理清洗设备烘干系统中工件较难烘干的缺陷，提供一种烘干槽，其通过将水蒸气排出烘干系统，有效提高烘干效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种烘干槽，包括接水盘和槽体；所述槽体设置在接水盘上部，两者之间形成封闭腔体；在接水盘下部设有排水管，接水盘主体通过抽风管与一抽风系统连通；槽体下部设有出风口，槽体上部设有槽盖及穿透槽盖与一热风机连接的送风道。
烘干槽还包括有一设备主体，所述接水盘和槽体均设置在设备主体内。
所述设备主体为封闭结构。
所述排水管的出水口及抽风系统的出风口均设置连通到设备主体外部。
本实用新型为使工件在清洗之后达到充分干燥效果，选择使用烘干槽对其进行处理；该烘干槽结合槽盖及热风机，热风只一次通过工件表面排入抽风系统，使槽内环境干燥，能达到工件充分干燥的良好效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示烘干槽，包括封闭的设备主体1，设置在设备主体1内的接水盘8和槽体3。所述槽体3设置在接水盘8上部，两者之间形成封闭腔体；接水盘8下部设有连通到设备主体1外部的排水管6(即排水管6进水口连接到接水盘8底部，出水口连接到设备主体1外部)。接水盘8主体通过抽风管与一抽风系统9连通，抽风系统9的出风口设置在设备主体1外部。在槽体3下部设有出风口5，此出风口5可理解为槽体3与接水盘8间形成封闭腔体的开口；槽体3上部设有槽盖2，穿透槽盖2设有一送风道11，送风道11另一端与一热风机10连接，同时在设备主体上设置相应的热风机进风口。所述槽体3用于放置清洗篮4。
参照图1更具体地前述烘干槽为双层槽结构，槽体3置于接水盘8外槽内，槽盖2为自动盖，送风道11穿透槽盖2的端部可视为进风口，出风口5设置于槽体3底部。当对工件进行烘干时，槽盖2处于关闭状态，可以减少热风损失，此时清洗篮4正好位于进风口下方，这样可以使所有工件都能被热风吹到，增加了烘干效果。出风口5位于下方使出风更加顺畅，同时也可以将清洗篮4所带的少量水份排到接水盘外槽内，由排水管6排走。外槽由抽风管7与抽风系统相连，使热风进入抽风系统排走。
前述仅为本实用新型的优选实施例，实施时可在此基础原理上对设备结构或构件进行替换。例如前述热风机是设置在设备主体内部的，实施时也可以将热风机设置在设备主体外部，即送风道穿透设备主体与位于外部的热风机连接。
Claims (4)
1.一种烘干槽，包括接水盘(8)和槽体(3)，其特征在于：所述槽体(3)设置在接水盘(8)上部，两者之间形成封闭腔体；在接水盘(8)下部设有排水管(6)，接水盘(8)主体通过抽风管与一抽风系统(9)连通；槽体(3)下部设有出风口(5)，槽体(3)上部设有槽盖(2)及穿透槽盖(2)与一热风机(10)连接的送风道(11)。
2.根据权利要求1所述的烘干槽，其特征在于：还包括有一设备主体(1)，所述接水盘(8)和槽体(3)均设置在设备主体(1)内。
3.根据权利要求2所述的烘干槽，其特征在于：所述设备主体(1)为封闭结构。
4.根据权利要求2或3所述的烘干槽，其特征在于：所述排水管(6)的出水口和抽风系统(9)的出风口均连通到在设备主体(1)外部。
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