CN201606917U - 一种生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
一种生物质气化炉,由炉体、炉桥、鼓风管、鼓风机和排气管等组成,其特征在于:在炉体的炉顶设有进料道,排气管在炉腔内的开口位于炉体的上部且高于进料道下端,所述排气管的另一端接三个冷却室,在第二第三冷却室之间连接抽风机;在第一冷却室和第二冷却室的一旁设有排气管,所述排气管一端连接鼓风管,另一端开口与外界相通,所述第三冷却室通过导气管与所述排气管相通,同时在所述排气管上接导气管与炉灶相通。本实用新型通过抽风机的设置实现了添加燃料时不断火,可以维持炉灶或热水器持续燃烧。另外,排气管的安装,使燃料燃烧更加充分;封火管实现了气化炉的长久不灭火,从而在下次起灶或使用热水器时,不用再次点火。
Description
技术领域
本实用新型属于炉具,特别是涉及一种以锯末、塑料、柴薪、果壳等为燃料的生物质气化炉。
背景技术
气化炉是近些年来在广大农村地区逐渐推广的一种炉具。由于气化炉可以农村中大量存在的秸秆、柴草、锯末、果壳等为燃料,不但充分利用了农村中的废物,而且使用起来非常环保。近年来,市场上出现了多种气化炉,但这种气化炉普遍存在的缺点是:1、不能实现连续产气。由于向炉内添加燃料时,需要打开炉盖,导致断火。2、不能保证长期燃着状态,每次使用炉具都需要进行点火,非常麻烦,同时也造成燃料浪费和环境污染。3、燃料燃烧不充分,容易产生烟雾和异味。4、炉体外壁温度高,不但造成能量损失,而且人体靠近炉体容易被灼伤。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种可以持续燃烧,燃烧充分,不用点火,结构简单的生物质气化炉。
本实用新型的技术方案如下:一种生物质气化炉,包括炉体、炉桥、鼓风管、鼓风机和排气管,所述鼓风管一端与鼓风机连接,该鼓风管的另一端穿过炉体和炉桥通入炉腔内,其特征在于:在炉体的炉顶设有长筒或由两块平行板构成的进料道,所述长筒的上端高出炉顶,下端深入炉腔内,所述排气管在炉腔内的开口位于炉体的上部且高于所述长筒的下端,所述排气管的另一端与第一冷却室连通,在所述第一冷却室的上方为第二冷却室,所述第一冷却室与第二冷却室由隔板隔开,并通过隔板上的气孔相通,在所述第二冷却室的上方有第三冷却室,在所述第二冷却室的上方第三冷却室的一旁安装抽风机,所述抽风机通过导气管将第二冷却室内的燃气抽入第三冷却室内;在所述第一冷却室和第二冷却室的一旁设有排气管,所述排气管一端连接鼓风管,另一端开口与外界相通,所述第三冷却室通过导气管与所述排气管相通,同时在所述排气管上接导气管与炉灶相通。
在所述排气管上接导气管与热水器相通。实现了在加热炉灶的同时对热水器的加热,从而增加了气化炉的提供洗澡热水的功能。
在所述鼓风管上设有封火装置。在炉灶和热水器不使用时,空气仍然可以进入炉腔,实现了气化炉的长久不灭火,从而在下次起灶或使用热水器时,不用再次点火。
所述炉体炉壁为夹层结构,在所述炉体炉壁中设有隔热层。隔热层大大降低了气化炉的外壁温度,不但减少了气化炉的能量散失,也避免气化炉外壁灼伤身体。
所述炉口为钢质材料。钢质可以使得气化炉进料道经久耐用,其内壁光滑也容易进料。
有益效果:本实用新型通过抽风机的设置,使得气化炉在无盖的情况下,炉中产生的燃气可以全部被吸到炉灶上进行燃烧,从而不但省去了炉盖的安装,更重要的是实现了添加燃料时不断火,可以维持炉灶或热水器持续燃烧。另外,排气管的安装,有效解决了气化炉冒烟的问题,也使燃料燃烧更加充分;封火装置实现了气化炉的长久不灭火,从而在下次起灶或使用热水器时,不用再次点火。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
一种生物质气化炉,如图1所示,由炉体1、炉桥2、鼓风管3、鼓风机4、排气管5、长筒6、第一冷却室7、第二冷却室8、隔板9、第三冷却室11、抽风机12、排气管13、导气管14、导气管15、导气管16、封火管17、炉灶18、热水器19和隔热层20组成,炉体1的炉壁为夹层结构,在所述炉体1炉壁中填加捣打料作为隔热层20,可以有效延长炉体的寿命。鼓风管3一端与鼓风机4连接,该鼓风管3的另一端穿过炉体1和炉桥2通入炉腔内进行鼓风,在所述鼓风管3上设有封火管17,封火管17上装有开关。炉体1的炉顶安装钢质长筒6,或由两块平行钢板构成进料道,长筒6的上端高出炉顶,下端深入炉腔内;排气管5在炉腔内的开口位于炉体1的上部且高于所述长筒6的下端,排气管5的另一端与第一冷却室7连通,在第一冷却室7的上方安装第二冷却室8,第一冷却室7与第二冷却室8由隔板9隔开,并通过隔板9上的气孔10相通;在所述第二冷却室8的上方设置第三冷却室11,在第二冷却室8的上方第三冷却室11的一旁安装抽风机12,抽风机12通过导气管将第二冷却室8内的燃气抽入第三冷却室11内。在第一冷却室7和第二冷却室8的一旁设有排气管13,排气管13一端连接鼓风管3,另一端开口与外界相通,所述第三冷却室11通过导气管14与排气管13相通,同时在排气管13上接导气管15与炉灶18相通,接导气管16与热水器19相通。
使用气化炉时,将燃料从进料道6装填到气化炉内,并使燃料量高于炉顶,从炉底点燃燃料,开启鼓风机4,打开鼓风管3和排气管13上的开关,燃料燃烧,且刚开始点燃时所产生的烟雾通过排气管13排出气化炉外,随后关闭鼓风管3和排气管13上的开关,开启抽风机12,将气化炉中所产生的燃气通过排气管5吸入第一冷却室7,燃气进行第一次冷却和脱水,接着燃气由第一冷却室7经过隔板9上的气孔10进入第二冷却室8,燃气进行第二次冷却和脱水,进而,抽风机12通过导气管将第二冷却室8的燃气抽入第三冷却室11内,燃气进行第三次冷却和脱水,第三冷却室11的燃气通过导气管14进入排气管13,排气管13内的燃气在鼓风机4和抽风机12的双重作用下进入炉灶18和热水器19,由于风力大,所以燃料燃烧充分,燃料利用率高,也不会产生异味。
而在不使用炉灶和热水器时,关闭鼓风管3上的开关,打开封火管17上的开关,使空气可以进入气化炉内,从而维持炉内燃料的着火状态,在下次使用炉灶18或热水器20时不用点火。
Claims (5)
1.一种生物质气化炉,包括炉体(1)、炉桥(2)、鼓风管(3)、鼓风机(4)和排气管(5),所述鼓风管(3)一端与鼓风机(4)连接,该鼓风管(3)的另一端穿过炉体(1)和炉桥(2)通入炉腔内,其特征在于:所述炉体(1)的炉顶设有长筒(6)或由两块平行板构成的进料道,所述长筒(6)的上端高出炉顶,下端深入炉腔内,所述排气管(5)在炉腔内的开口位于炉体(1)的上部且高于所述长筒(6)的下端,所述排气管(5)的另一端与第一冷却室(7)连通,在所述第一冷却室(7)的上方为第二冷却室(8),所述第一冷却室(7)与第二冷却室(8)由隔板(9)隔开,并通过隔板(9)上的气孔(10)相通,在所述第二冷却室(8)的上方有第三冷却室(11),在所述第二冷却室(8)的上方第三冷却室(11)的一旁安装抽风机(12),所述抽风机(12)通过导气管将第二冷却室(8)内的燃气抽入第三冷却室(11)内;在所述第一冷却室(7)和第二冷却室(8)的一旁设有排气管(13),所述排气管(13)一端连接鼓风管(3),另一端开口与外界相通,所述第三冷却室(11)通过导气管(14)与所述排气管(13)相通,同时在所述排气管(13)上接导气管(15)与炉灶(18)相通。
2.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:在所述排气管(5)上接导气管(16)与热水器(19)相通。
3.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:在所述鼓风管(3)上设有封火管(17)。
4.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述炉体(1)为空心结构,该炉体(1)炉壁为夹层结构,在所述炉体(1)炉壁中设有隔热层(20)。
5.根据权利要求1所述的生物质气化炉,其特征在于:所述炉口(6)为钢质材料。
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