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CN201606605U - 卫生的软管联接装置 - Google Patents

卫生的软管联接装置 Download PDF

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CN201606605U CN2009201791442U CN200920179144U CN201606605U CN 201606605 U CN201606605 U CN 201606605U CN 2009201791442 U CN2009201791442 U CN 2009201791442U CN 200920179144 U CN200920179144 U CN 200920179144U CN 201606605 U CN201606605 U CN 201606605U
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Abstract

本实用新型涉及一种卫生的软管联接装置，其包括管形的联接装置基体(2)以及挤压套筒(6)，该联接装置基体在其至少一个基体端部区域上具有用于套上柔性的水软管(4)的至少在部分区域成型轮廓的软管接头(3)，该挤压套筒在变形的状态下将水软管(4)的由挤压套筒(6)包围的软管端部(5)固定在软管接头(3)上，水软管的由挤压套筒包围的软管端部(5)能抗旋转地固定在软管接头(3)上，并且软管端部(5)能推动到软管接头(3)的沿圆周方向非圆的成型部段(7)上。该软管联接装置明显便于与其连接的水软管在狭小的空间情况下的装配。

Description

卫生的软管联接装置
技术领域
本实用新型涉及一种卫生的软管联接装置。
背景技术
上述形式的卫生的软管联接装置通常用在柔性软管的软管端部上。越来越多使用这种柔性的软管，以便例如能使卫生的水管的壁侧的管接头与卫生的水阀连接，该水阀装配在浴盆上。在此水阀通常装配在浴盆的远离使用者的盆边缘上。因为在水阀上的配设于软管联接装置的联接对应件的可接近性通过水盆被妨碍并且因为设置在水阀上的联接对应件的可接近性通过水阀设置在远离使用者的盆边缘上还附加地变得困难，所以柔性的软管在设置在水阀上的联接对应件上的装配和卸载经常仅在显著的困难的情况下才是可能的。对于扳手或管钳在面向水阀的软管联接装置上的使用经常缺乏必要的空间。
已知的软管联接装置通常具有管形的联接装置基体。在此柔性的水软管的推动到软管接头上的软管端部借助于挤压套筒或夹紧套筒固定，该挤压套筒或夹紧套筒在挤压状态中并且在相应的变形状态中这样固定地包围推动到软管接头上的软管端部，使得该软管端部压入到设置在软管接头上的成型轮廓部中。因为成型轮廓部旋转对称地构成，并且因为推动到软管接头上的软管端部可以相对于软管联接装置容易地旋转，所以对于软管联接装置的水密封的连接大部分情况下必要的是，该软管联接装置尽管在水盆的区域内狭窄的空间情况仍借助于使用在软管联接装置上的工具进行装配或卸载。
实用新型内容
所以本实用新型目的在于实现一种卫生的软管联接装置，该软管联接装置明显便于与其连接的水软管也在狭小的空间情况下的装配。
上述目的按本实用新型的解决方案在于一种卫生的软管联接装置，其包括管形的联接装置基体以及挤压套筒，该联接装置基体在其至少一个基体端部区域上具有至少在部分区域中成型轮廓的用于套上柔性的水软管的软管接头，该挤压套筒在变形的状态下将水软管的由挤压套筒包围的软管端部固定在软管接头上，水软管的由挤压套筒包围的软管端部可抗旋转地固定在软管接头上，并且软管端部可推动到软管接头的沿圆周方向非圆的成型部段上。
在按本实用新型的软管联接装置中，水软管的由挤压套筒包围的软管端部可抗旋转地固定在软管接头上。同时水软管的软管端部可推动到软管接头的沿圆周方向非圆的成型部段上。尤其当挤压套筒在非圆的成型部段的区域中夹紧得使挤压套筒或夹紧套筒可以固定地包围软管端部并且可以将其压入到软管接头上的成型轮廓部中，沿软管的圆周方向作用到软管上的力不是必然地转化成软管相对于软管联接装置的旋转运动。附加地或者取而代之地也可能的是，排挤到挤压套筒的夹紧区域中的软管材料这样排挤到在一方面非圆的成型部段与另一方面挤压套筒的必要时也未夹紧的部分区域之间环绕限定的环形空间中并且在那儿这样处于张力下，使得在环形空间的区域中作用到软管材料上的挤压力将软管端部抗旋转地挤压到非圆的成型部段上。在非圆的成型部段的区域中抗旋转地固定推动到软管接头上的软管端部，而且与挤压套筒或夹紧套筒也在非圆的成型部段的区域中是否夹紧无关。从而沿圆周方向作用的力可以施加到软管上并且通过软管也传递到与其抗旋转地连接的软管联接装置上，使得必要时可以容易地实现或者松开在一方面软管联接装置与另一方面例如卫生的水阀之间的螺旋连接。因此按本实用新型的软管联接装置的有益效果在于，它明显便于与其连接的水软管也在狭小的空间情况下的装配。
在此按本实用新型的尤其简单且有利的实施形式设定，非圆的成型部段沿圆周方向构成有角的。沿圆周方向有角的成型部段可以在挤压套筒或夹紧套筒的挤压力下这样可靠地且固定地埋入软管材料中，使得在一方面推动到软管接头上的软管端部与另一方面软管联接装置之间相对运动几乎是不可能的。
当非圆的成型部段的通过长的支承面构成的角部相应形成小于等于90度的角度时和/或当非圆的成型部段沿圆周方向构成三角形或四角形时，有利于在一方面按本实用新型的软管联接装置与另一方面推动到其软管接头上的软管端部之间的可靠且固定的连接。如果非圆的成型部段的角部形成锐角或可能的直角，在角部上实际上构成刀刃，这些刀刃可以尤其良好地埋入水软管的软管材料中。
因为软管端部必须推动到卫生的软管联接装置的软管接头上并且因为软管接头因此才沿推动方向在其直径方面扩展，所以有利的是非圆的成型部段设置在软管接头的远离自由的接头端部的部分区域上。设置在软管接头的远离自由的接头端部的部分区域上的成型部段也可以具有较大的直径，以便能尤其良好地埋入水软管的必要时也至少在该成型部段中扩展的软管材料中。
为了在按本实用新型的软管联接装置的软管接头上夹紧的挤压套筒或夹紧套筒在变形的状态下能可靠且固定地保持在软管联接装置上，有利的是，挤压套筒的远离自由的接头端部的并且优选伸出于软管端部的套筒端部区域径向向内朝联接装置基体的方向变形。
在此按本实用新型的一种优选的实施形式设定，径向向内变形的套筒端部区域以其推向联接装置基体的末端边缘包围联接装置基体的圆形的或倒圆的部分区域或者抗旋转地包围联接装置基体的有角的部分区域。如果径向向内变形的套筒端部区域抗旋转地包围联接装置基体的有角的部分区域，那么可以实现在软管联接装置、推动到其软管接头的软管端部与挤压套筒之间的抗旋转的连接。但是一种优选的实施形式设定，径向向内变形的套筒端部区域以其指向联接装置基体的末端边缘包围圆形的或倒圆的部分区域，使得抗旋转的连接可以限制于在软管接头与推动到其上的软管端部之间的分隔面并且避免一方面在挤压套筒与软管端部之间并且另一方面在软管端部与软管接头之间的不期望的转矩。
为了柔性的水软管的软管端部可以容易地推动到软管接头上并且为了推动到软管接头上的软管端部也舒适地越过非圆的成型部段，有利的是，软管接头在其自由的接头端部区域上具有朝自由的接头端部圆锥形变细的推动圆锥体。
在水软管与按本实用新型的软管联接装置之间的尤其可加载的且固定的连接设定，在推动圆锥体与非圆的成型部段之间设置至少一个环形法兰或环形凸肩。因为设置在软管接头上的至少一个环形凸肩在软管接头上侧向伸出，所以避免软管端部由软管接头无意的拔下。
在此按本实用新型的一种优选的实施形式设定，所述至少一个环形凸肩朝自由的接头端部的方向圆锥形变细并且从而沿推动方向实际上倒钩形地起作用。
附图说明
由按本实用新型的实施例的下面的说明结合附图得到本实用新型的其他特征。各个特征可以每个本身或多个组合地在按本实用新型的实施形式中实现。其中：
图1是卫生的软管联接装置的纵剖视图；
图2是图1的软管联接装置在图1的剖面II-II中的软管接头的横截面图；
图3是图1和2的软管联接装置在图2的剖面III-III中的纵剖视图；
图4是图1至3的软管联接装置在挤压套筒、软管联接装置与水软管之间的连接区域和过渡区域中的局部纵剖视图；
图5是图1至4的软管联接装置的透视图；
图6是在典型的安装情况下两个可与图1至5比较的软管联接装置的纵剖视图；
图7是可与图1至6比较的软管联接装置的纵剖视图。
具体实施方式
图1是卫生的软管联接装置的纵剖视图，其包括成型轮廓的软管接头，柔性的水软管的其中一个软管端部推动到该软管接头上并且借助于夹紧到该软管端部上的挤压套筒固定。
在图1至5中描述软管联接装置1，它具有管形的联接装置基体2。联接装置基体2在其至少一个基体端部区域上具有软管接头3，该软管接头用于套上柔性的水软管4。为了抵制推动到软管接头3上的软管端部5的无意的拔下，软管接头3至少在部分区域中成型轮廓地构成。
软管联接装置1配设一个挤压套筒6，该挤压套筒包围推动到软管接头3上的软管端部5。该夹紧或挤压套筒6这样夹紧在软管端部5上，使得它在此描述的变形的状态中将水软管4的软管端部5固定在软管接头3上。
为了水软管4的由挤压套筒6包围的软管端部5可以抗旋转地固定在软管接头3上并且为了在软管4与软管联接装置1之间至少在有限的范围内实现转矩传递，软管接头3在其由软管端部5包围的区域中具有沿圆周方向非圆的成型部段7。
为了得到在软管端部5与软管接头3之间的尽可能可加载的抗旋转的连接，非圆的成型部段7沿圆周方向有角地构成。当非圆的成型部段7的通过长的支承面20构成的角部分别具有小于等于90的角度时，非圆的成型部段7的角部8实际上成刀刃状地可以埋入软管材料中。非圆的成型部段7在此另外构成四边形的。
如果软管接头3在其自由的接头区域中具有朝自由的接头端部圆锥形变细的推动圆锥体9，那么便于软管端部5推动到软管接头3上。为了非圆的成型部段7与此对应地构成有较大的、必要时也扩张软管端部5的直径，有利的是，非圆的成型部段7设置在软管接头3的远离自由的接头端部的部分区域上。
由图1至5可见，在推动圆锥体9与非圆的成型部段7之间设置多个环形法兰或环形凸肩10、11，它们同样应抵制软管端部5由软管接头3无意的拔下。
环形凸肩10、11并且同样推动圆锥体9的远离水软管4的端面设置在径向平面中，而环形凸肩10、11朝自由的接头端部的方向这样圆锥形变细，使得软管端部5实际上倒钩形地保持在软管接头3上。
由图1与图5的比较并且尤其由在图4中的局部纵剖视图可见，挤压套筒6的远离自由的接头端部的并且优选伸出于软管端部5的套筒端部区域12径向向内朝联接装置基体2的方向变形。因此径向向内变形的套筒端部区域12以其指向联接装置基体2的端面边缘包围联接装置基体2的圆形的或倒圆的部分区域13。联接装置基体的由挤压套筒6的径向向内变形的套筒端部区域12包围的圆形的部分区域13将挤压套筒6在装配期间并且尤其在夹紧挤压套筒6期间定心在联接装置基体2上。另外联接装置基体2的构成为圆柱形凸肩的圆形部分区域13也用于挤压套筒6的导向。
在柔性的水软管4的软管端部5推动到软管联接装置1的软管接头3上之后并且在软管接头3上的软管端部5通过在套筒部分区域中夹紧挤压套筒6而固定之后，在软管4与软管联接装置1的管形的联接装置基体2之间形成力锁合。在此在挤压套筒6的上面的未被夹紧的套筒端部区域中产生用软管材料填充的封闭的环形空间14。通过挤压套筒6在其夹紧的部分区域中的变形，软管材料一方面朝软管侧的方向挤压，在那儿由于缺乏相应的阻力而可以使该软管材料释压；另一方面软管材料挤压到环形空间14中，该空间朝内通过联接装置基体2并且朝外通过挤压套筒6限定。在环形空间14中软管材料这样处于张力下，使得在环形腔10的区域中作用到软管材料上的挤压力将软管端部抗旋转地挤压到非圆的成型部段7上。如果现在施加转矩，那么联接装置基体2支承在软管材料上。软管材料的弹性不足够在封闭的环形空间14中充分偏移挤压套筒6和允许联接装置基体2相对于水软管4旋转。
通过在此描述的软管联接装置1的按本实用新型的结构防止联接装置基体2相对于水软管4旋转。因此在此描述的水软管允许在例如1.5Nm的必要时也确定的范围内的转矩传递。为了实现也在确定的范围内的转矩传递，可以适宜的是，非圆的成型部段7的构成为刀刃的角部8(如在此所示)钝地或者倒圆地构成。
图6是在典型的安装情况下两个可与图1至5比较的软管联接装置的纵剖视图，这两个软管联接装置固定在卫生的水阀的阀体的远离水出口的端部上。
图7是可与图1至6比较的软管联接装置的纵剖视图，其中用金属编织物或塑料编织物编绕的水软管推到纵剖视地描述的软管联接装置的软管接头上。
在图6中以纵剖视图的形式描述一种典型的安装情况。图6显示此外未继续描述的卫生的水阀的阀体15的远离水出口的下面的部分区域。如由图6可见的那样，阀体具有一个空腔，在该空腔的内部空间中设置两个内螺纹用于固定两个柔性的水软管(热、冷)。在图1至5中的软管联接装置1在联接装置基体2的远离软管接头3的端部区域上具有用于螺纹连接锁紧螺母的环形法兰16，而在图6中的软管联接装置1上分别设置带有密封环18的外螺纹17。软管联接装置1以其外螺纹17可以这样旋入设置在阀体15上的内螺纹中，直到设置在它们之间的密封环18得到液密的连接。因为由于软管联接装置1在阀体15中的深入的安装位置即使不能用工具接合，在此描述的软管联接装置1的特别的优点是，该软管联接装置本身允许在水软管4与联接装置基体2之间的提高的扭矩传递。
在图7中描述，由弹性体材料制成的水软管4在其外圆周上也可以用金属编织物或塑料编织物编绕，通过该编织物可以实现水软管4的提高的耐压性。
可与图7比较的如下软管结构没有图示，其中金属编织物或塑料编织物19还附加地包上保护套，该保护套保证卫生的光滑的表面。

Claims (10)

1.卫生的软管联接装置，包括管形的联接装置基体(2)以及挤压套筒(6)，该联接装置基体在其至少一个基体端部区域上具有用于套上柔性的水软管(4)的至少在部分区域成型轮廓的软管接头(3)；该挤压套筒在变形的状态下将水软管(4)的由挤压套筒(6)包围的软管端部(5)固定在软管接头(3)上，其特征在于：水软管(4)的由挤压套筒(6)包围的软管端部(5)能抗旋转地固定在软管接头(3)上，并且软管端部(5)能推动到软管接头(3)的沿圆周方向非圆的成型部段(7)上。
2.按权利要求1所述的软管联接装置，其特征在于：非圆的成型部段(7)沿圆周方向构成有角的。
3.按权利要求2所述的软管联接装置，其特征在于：非圆的成型部段(7)的角部(8)分别形成小于等于90度的角度，和/或非圆的成型部段(7)沿圆周方向构成三角形的或四角形的。
4.按权利要求1至3任一项所述的软管联接装置，其特征在于：非圆的成型部段(7)设置在软管接头(3)的远离自由的接头端部的部分区域上。
5.按权利要求1至3任一项所述的软管联接装置，其特征在于：挤压套筒(6)的远离自由的接头端部的套筒端部区域(12)径向向内朝联接装置基体(2)的方向变形。
6.按权利要求5所述的软管联接装置，其特征在于：径向向内变形的套筒端部区域(12)以其指向联接装置基体(2)的末端边缘包围联接装置基体(2)的圆形的或倒圆的部分区域(13)或者抗旋转地包围联接装置基体(2)的有角的部分区域。
7.按权利要求1至3任一项所述的软管联接装置，其特征在于：软管接头(3)在其自由的接头端部区域上具有朝自由的接头端部圆锥形变细的推动圆锥体(9)。
8.按权利要求7所述的软管联接装置，其特征在于：在推动圆锥体(9)与非圆的成型部段(7)之间设置至少一个环形法兰或环形凸肩(10、11)。
9.按权利要求8所述的软管联接装置，其特征在于：所述至少一个环形凸肩(10、11)朝自由的接头端部的方向圆锥形变细。
10.按权利要求5所述的软管联接装置，其特征在于：所述套筒端部区域(12)伸出于软管端部(5)。
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