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CN201592916U - 送带机构 - Google Patents

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CN201592916U CN2009202602683U CN200920260268U CN201592916U CN 201592916 U CN201592916 U CN 201592916U CN 2009202602683 U CN2009202602683 U CN 2009202602683U CN 200920260268 U CN200920260268 U CN 200920260268U CN 201592916 U CN201592916 U CN 201592916U
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郑能欢
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Huahan Pipe S & T Co Ltd
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Huahan Pipe S & T Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种送带机构，包括机架、驱动装置，以及成组并列的驱动辊组、压紧辊组，所述驱动装置及成组并列的驱动辊组、压紧辊组安装于机架上，所述驱动装置与驱动辊组相连接以驱动其旋转，所述压紧辊组与驱动辊组成对布置并通过调节装置改变压紧辊组对带材的夹持力，所述驱动辊组包括主动驱动辊及从动驱动辊，所述主动驱动辊及从动驱动辊均由里至外依次包括内芯、转轴、套筒及与套于套筒与带材表面接触的接触件，转轴由两端轴承支撑安装于内芯上，套筒套装在转轴上，所述套筒上设有一个以上V带槽，所述主动驱动辊及从动驱动辊套筒外套装有与带材表面接触的接触件，所述套于套筒与带材表面接触的接触件为V带，所述V带外层带有包布，主动驱动辊与驱动装置连接，从动驱动辊及主动驱动辊共同使V带张紧。

Description

送带机构
技术领域
本实用新型涉及一种送带机构，尤其涉及一种带材的送带机构。
背景技术
现有技术中，螺旋缠绕管道可利用塑料或塑钢复合的带材或异型材通过专用或通用的缠绕设备进行生产，如图1所示为现有技术中塑钢缠绕管的缠绕设备及送带机构示意图，其中101为缠绕设备，102为送带机构，被缠绕的带材103由带有两组并列的驱动辊和压紧辊的送带机构102送入，如图2所示为现有技术的驱动辊与压紧辊示意图，送带时，驱动装置带动驱动辊201旋转，压紧辊202将带材压紧在驱动辊201上，利用带材103和驱动辊201之间的摩擦力将带材送入缠绕设备，驱动方式可通过作用于辊轮一侧的驱动头2013上的链条、齿形皮带或类似零件完成，驱动辊201具有能增大摩擦力且带有一定弹性的表面，例如，带有一个橡胶层或类似表面，驱动被缠绕带材的送入。通过调节装置改变压紧辊对带材的夹持力，以保证带材和驱动辊之间具有足够的摩擦力。所有辊轮与压辊均可旋转，以消除辊轮或压辊与被缠绕带材之间的滑动摩擦。
目前的驱动辊201通常包括内芯2011、转轴2012、驱动头2013及胶辊筒2014，转轴2012置于轴承上，胶辊筒2014是与带材表面的接触件，但通常使用的胶辊筒2014由于橡胶表面强度低，易老化，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种使用寿命及抗老化性能高的送带机构。
本实用新型所采用的技术方案是：送带机构，包括机架、驱动装置，以及成组并列的驱动辊组、压紧辊组，所述驱动装置及成组并列的驱动辊组、压紧辊组安装于机架上，所述驱动装置与驱动辊组相连接以驱动其旋转，所述压紧辊组与驱动辊组成对布置并通过调节装置改变压紧辊组对带材的夹持力，所述驱动辊组包括主动驱动辊及从动驱动辊，所述主动驱动辊及从动驱动辊均由里至外依次包括内芯、转轴、套筒及与套于套筒与带材表面接触的接触件，转轴由两端轴承支撑安装于内芯上，套筒套装在转轴上，所述套筒上设有一个以上V带槽，所述主动驱动辊及从动驱动辊套筒外套装有与带材表面接触的接触件，所述套于套筒与带材表面接触的接触件为V带，所述V带外层带有包布，所述包布优选采用棉帆布或合成纤维材料，包布专用于保护胶带的内部结构，并抵抗V带槽对胶带的磨损，V带顶面与带材表面接触，驱动被缠绕带材的送入，由于V带顶面带有与侧面同样性质的包布，其使用寿命及抗老化性能远远高于通常的胶辊筒，并具有与通常的胶辊筒同样的弹性，主动驱动辊与驱动装置连接，从动驱动辊及主动驱动辊共同使V带张紧。
上述方案中，所述V带优选从上至下依次为包布层、伸张层、强力层和压缩层。
上述方案中，所述送带机构还包括V带张紧机构，V带张紧机构优选包括张紧轮及调节螺钉，所述张紧轮安装于张紧轮支座上，调节螺钉通过固定在机架侧壁上的螺母，带动张紧轮支座及张紧轮产生对V带的张紧力。
上述方案中，为了增加V带顶面与带材之间的摩擦力，还可以在所述主动驱动辊及从动驱动辊之间设有一个以上副从动驱动辊，这样可使用较长的V带。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将原本用于传输动力的V带代替传统的与带材表面的接触件胶辊筒，由于V带外层带有以棉帆布或合成纤维为材料的包布，这种包布专用于保护胶带的内部结构，并抵抗V带槽对胶带的磨损。V带顶面与带材表面接触，驱动被缠绕带材的送入，V带顶面带有与侧面同样性质的包布，不但具有与通常的胶辊筒同样的弹性，其使用寿命及抗老化性能远远高于通常的胶辊筒。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是现有技术塑钢缠绕管的缠绕设备及送带机构示意图；
图2是现有技术驱动辊与压紧辊示意图；
图3是本实用新型具体实施方式的塑钢缠绕管的缠绕设备及送带机构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式的驱动辊组与压紧辊组示意图；
图5是本实用新型具体实施方式的V带的截面结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式的V带张紧结构示意图。
具体实施方式
如图3、图4所示，被缠绕的带材1由基板及垂直于基板的直肋组成，基板材料为塑料，直肋带有包裹在塑料中的钢带加强，从基板伸出一块搭接边，带材由送带机构2送入缠绕设备3，沿圆周旋进一圈后，相邻边相互搭接构成缠绕管材。
与现有技术相似，送带机构2包括机架21、驱动装置22，以及两组并列的驱动辊组23、压紧辊组24，驱动装置22及两组并列的驱动辊组23、压紧辊组24安装于机架21上，驱动装置22通过链条与驱动辊组23相连接以驱动其旋转，压紧辊组24与驱动辊组23成对布置并通过调节装置改变压紧辊组24对带材1的夹持力，送带时，压紧辊组24将带材1压紧在驱动辊23上，利用带材1和驱动辊23之间的摩擦力将带材1送入缠绕设备3。
但与现有技术不同的是，在本实施例中，驱动辊组23包括带有驱动头2311并与驱动装置22上的电机及减速机通过链条相连的主动驱动辊231、不与驱动装置相接的从动驱动辊232，以及位于主动驱动辊231与从动驱动辊232两者之间的副从动驱动辊233，主动驱动辊231、从动驱动辊232及副从动驱动辊233均由里至外依次包括内芯2301、转轴2302、套筒2303，转轴2302由两端轴承支撑安装于内芯2301上，套筒2303套装在转轴2302上，套筒2303上设有若干V带槽，V带槽上安装紧密排列的V带2304，V带2304外层带有以棉帆布或合成纤维为材料的施胶包布，如图5所示为V带截面图，上到下分别为包布层23041，伸张层(橡胶内层)23042、传递拉力的强力层23043和压缩层(橡胶内层)23044，V带2304顶面与带材1表面接触，驱动被缠绕带材1的送入，包布专用于保护胶带的内部结构，并抵抗V带槽对胶带的磨损。由于V带2304顶面带有与侧面同样性质的包布，其强度与使用寿命远远高于通常的胶辊筒，并具有与通常的胶辊筒同样的弹性。
主动驱动辊231通过链条与驱动装置22上的电机及减速机连接，从动驱动辊232及主动驱动辊共同使V带张紧，为了增加V带顶面与带材之间的摩擦力，可使用较长的V带，并在主动驱动辊231与从动驱动辊232之间增加了副从动驱动辊233。
送带机构2还包括V带张紧机构235以调整V带2304的张紧力，V带张紧机构235包括张紧轮2351及调节螺钉2352，张紧轮2351安装于张紧轮支座2353上，调整时先松开张紧轮支座2353的压紧螺钉2354，拧动调节螺钉2352，调节螺钉2352通过固定在机架21侧壁上的螺母2355，带动张紧轮支座2353及通过轮轴2350与支座相连的张紧轮2351产生对V带的张紧力，调整到位后拧紧张紧轮支座2353的压紧螺钉2354。
压紧辊组24为金属光面，其上开有与带材凸起及直肋相容的凹槽。通过调节装置可改变压紧辊组24对带材1的压紧力。调整时先松开压紧辊支座的压紧螺钉，调节螺钉通过固定在机架侧壁上的螺母，带动压紧辊支座及通过轮轴与支座相连的压紧辊产生对带材的压紧力。调整到位后拧紧压紧辊支座的压紧螺钉，这些与现有技术相同，在此不作详细描述。
图7为本实用新型的另一种具体实施方式的示意图，图中由2组驱动辊组结构首尾相接，直线型布置组成送带机构。

Claims (5)

1.一种送带机构，包括机架、驱动装置，以及成组并列的驱动辊组、压紧辊组，所述驱动装置及成组并列的驱动辊组、压紧辊组安装于机架上，所述驱动装置与驱动辊组相连接以驱动其旋转，所述压紧辊组与驱动辊组组成对布置并通过调节装置改变压紧辊对带材的夹持力，其特征在于：所述驱动辊组包括主动驱动辊及从动驱动辊，所述主动驱动辊及从动驱动辊均由里至外依次包括内芯、转轴、套筒，转轴由两端轴承支撑安装于内芯上，套筒套装在转轴上，所述套筒上设有一个以上V带槽，所述主动驱动辊及从动驱动辊套筒外套装有与带材表面接触的接触件，所述套于套筒与带材表面接触的接触件为V带，所述V带外层带有以棉帆布或合成纤维为材料的包布，主动驱动辊与驱动装置连接，从动驱动辊及主动驱动辊共同使V带张紧。
2.如权利要求2所述送带机构，其特征在于：所述V带从上至下依次为包布层、伸张层、强力层和压缩层。
3.如权利要求1或2所述送带机构，其特征在于：所述送带机构还包括V带张紧机构。
4.如权利要求3所述送带机构，其特征在于：所述V带张紧机构包括张紧轮及调节螺钉，所述张紧轮安装于张紧轮支座上，调节螺钉通过固定在机架侧壁上的螺母，带动张紧轮支座及张紧轮产生对V带的张紧力。
5.如权利要求3所述送带机构，其特征在于：所述主动驱动辊及从动驱动辊之间设有一个以上副从动驱动辊。
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