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CN201599191U - 旋转压缩机以及制冷循环装置 - Google Patents

旋转压缩机以及制冷循环装置 Download PDF

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CN201599191U CN2009201737490U CN200920173749U CN201599191U CN 201599191 U CN201599191 U CN 201599191U CN 2009201737490 U CN2009201737490 U CN 2009201737490U CN 200920173749 U CN200920173749 U CN 200920173749U CN 201599191 U CN201599191 U CN 201599191U
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CN2009201737490U
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横沟幸雄
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Carrier Japan Corp
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Toshiba Carrier Corp
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Abstract

本实用新型提供一种使运转噪音降低的旋转压缩机以及制冷循环装置。旋转压缩机包括:密闭箱;收纳在密闭箱内的压缩机构以及驱动此压缩机构的电动机;设置在压缩机构的主轴承上的喷出孔以及使喷出孔开闭的喷出阀;喷出消音器,覆盖喷出阀;膨胀室,形成着主轴承以及喷出消音器;以及消音器喷出孔,将膨胀室和喷出消音器的外部连通;且具有设置在喷出消音器的圆周方向的两个部位上的第1窄缩部和第2窄缩部,以及在膨胀室内第1窄缩部和第2窄缩部所划分的第1空洞部和第2空洞部,第2空洞部的周长是另一方的空洞部的周长的1.3倍至1.7倍。

Description

旋转压缩机以及制冷循环装置
技术领域
本实用新型涉及一种旋转压缩机以及制冷循环装置,尤其涉及一种使运转噪音降低的旋转压缩机以及制冷循环装置。
背景技术
制冷循环装置具有冷凝器(condenser)、膨胀装置、蒸发器(evaporator)、以及将由蒸发器所蒸发的制冷剂气体(refrigerant gas)压缩的压缩机(compressor)。作为压缩机的一种的旋转压缩机具有如下功能,即,通过例如使偏心旋转体(eccentric rotor)在气缸(cylinder)内旋转来压缩该制冷剂气体。
旋转压缩机具有:密闭箱;设置在该密闭箱内的压缩机构以及驱动该压缩机构的电动机;以及曲柄轴(crankshaft),插通于压缩机构以及电动机中。压缩机构具有气缸,在气缸的上下分别设置着旋转自如地支撑曲柄轴的主轴承以及副轴承。
主轴承具有与气缸内连通的喷出孔、以及使该喷出孔开闭的喷出阀。在主轴承的上部,覆盖喷出阀而设置着防止噪音用的喷出消音器(muffler)。在该喷出消音器的内部,设置着供形成喷出消音器和主轴承的空间(space)即膨胀室。
经气缸压缩的气体通过喷出孔而向膨胀室喷出。从气缸中喷出的气体某种程度上是间歇性地喷出,因此会产生压力脉动(pressure pulsation)。该压力脉动会引起运转噪音,由此揭示有防止该噪音的构成的旋转压缩机(例如,参照专利文献1)。
该旋转压缩机是双缸型旋转压缩机,在连结设置的两个气缸的上下设置着喷出口(port)以及阀盖(valve cover)。在两个气缸内设置着将第2阀盖内的空间和第1阀盖内的空间连通的回流气体通路(return gas path)。该回流气体通路的长度、及该回流气体通路的开口部的相对位置是在规定的条件下所设置的,因此压力脉动被抵消而使运转噪音得以降低。
【专利文献1】日本专利特开平4-342896号公报
所述旋转压缩机中存在如下问题。在阀盖上设置着用以形成螺固部的窄缩部,以及该窄缩部所划分的阀盖内的空间即空洞部。所述文献中所揭示的螺固部是在阀盖的圆周上以等间隔设置着5个。因此,窄缩部也以等间隔设置着5个,空洞部也以大致相同的空间尺寸而设置着5个。
阀盖用以对从气缸中喷出的基于压缩脉动波的声音进行消音,但具有某规定频率的声音会作为共鸣音而残留下来。所述规定频率存在有二种频率:基于规定空洞部的尺寸的窄缩部间的周长的频率,及基于环绕阀盖内的平均传播路径的长度的频率。
另一方面,5个空洞部具有大致相同的空间。亦即,所述窄缩部间的周长大致相同,因此从5个空洞部产生共鸣音,从而导致噪音变大。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种通过防止共鸣音的产生而使运转噪音降低的旋转压缩机以及制冷循环装置。
为了解决所述问题而达成上述目的,本实用新型的旋转压缩机以及制冷循环装置是以如下方式而构成。
一种旋转压缩机,包括:密闭容器;收纳在所述密闭容器内的压缩机构以及驱动该压缩机构的电动机;设置在所述压缩机构的轴承上的喷出孔以及使该喷出孔开闭的喷出阀;喷出消音器,覆盖所述喷出阀;环状的消音器室,形成有所述轴承以及所述喷出消音器;以及消音器喷出孔,将所述消音器室和喷出消音器的外部连通;所述旋转压缩机的特征在于,具有设置在沿着所述喷出消音器的圆周方向而隔开的两个部位上的窄缩部,以及在所述消音器室中所述窄缩部所划分的两个空洞部,且其中一方的窄缩部间的周长是另一方的窄缩部间的周长的1.3倍至1.7倍。
在上所述的旋转压缩机,还包括消音板,该消音板安装在所述喷出消音器上,且形成从所述消音器喷出孔连通到所述喷出消音器的内部或外部的通路。
在上所述的旋转压缩机,所述通路的长度是平均传播路径的周长的0.25倍。
在上所述的旋转压缩机,还包括:尾管,在所述喷出消音器的外部或内部安装在所述消音器喷出孔上;以及管体,垂直地安装在所述尾管上,且一端封闭而另一端在所述尾管内打开。
本实用新型提供的一种制冷循环装置,包括上述旋转压缩机;冷凝器;膨胀装置;以及蒸发器。
[实用新型的效果]
根据本实用新型的旋转压缩机以及制冷循环装置,可通过防止共鸣音的产生而使运转噪音降低。
附图说明
图1是表示本实用新型的第1实施方式的制冷循环装置和旋转压缩机的截面图。
图2是表示该旋转压缩机中的喷出消音器以及平均传播路径的顶视图。
图3是表示该旋转压缩机中的喷出消音器的顶视图。
图4是沿着A-A线来表示该旋转压缩机中的喷出消音器的截面图。
图5是表示本实用新型的第2实施方式的压缩机构的主要部分的顶视图。
图6是沿着B-B线来表示该压缩机构的截面图。
[符号的说明]
10制冷循环装置                    20冷凝器
30膨胀装置                        40蒸发器
50旋转压缩机            60密闭箱
61喷出管                62吸入管插通孔
70电动机                71转子
72定子                  73平衡器
80曲柄轴                81偏心曲柄部
82滚柱                  90制冷剂管
100压缩机构             110气缸
111压缩室               112内螺纹孔
113吸入管               120主轴承
121轮毂部               122轴承部
123凸缘部               124喷出孔
125喷出阀               126螺固孔
130副轴承               131轴承部
132凸缘部               133螺固孔
140喷出消音器           141消音器本体
142彭胀室(消音器室)     143轴承轮毂部孔
144第1窄缩部            145第2窄缩部
146螺固孔               147第1空洞部
148第2空洞部            149消音器喷出孔
150消音板               152通路
160螺栓                 200压缩机构
210喷出消音器           220尾管
221开口部               222通路
230管体                 231打开端
232堵塞端               141a上部
141b圆周部              141c底部
141d嵌合部              144a第1螺固面
145a第2螺固面           LA第1周长
LB第2周长               Qa距离
Qb距离                  S  角度线
Sm中间点
具体实施方式
图1是表示本实用新型的第1实施方式的制冷循环装置10和旋转压缩机50的截面图,图2是表示省略了消音板150的喷出消音器140以及平均传播路径R的顶视图,图3是表示喷出消音器140的顶视图,图4是沿着A-A线来表示喷出消音器140的截面图。
制冷循环装置10包括冷凝器20、膨胀装置30、蒸发器40、以及旋转压缩机50。冷凝器20、膨胀装置30、蒸发器40以及旋转压缩机50分别由制冷剂管90连接着,制冷剂气体流通至冷凝器20、膨胀装置30、蒸发器40以及旋转压缩机50。
旋转压缩机50具有密闭箱(密闭容器)60、设置在密闭箱60内的电动机70、曲柄轴80、以及压缩机构100。曲柄轴80分别插通于电动机70和压缩机构100中。
密闭箱60具有经由制冷剂管90而与冷凝器20连接的喷出管61,以及吸入管插通孔62。密闭箱60是气密地覆盖内部的构成要素的框体,其仅通过喷出管61和吸入管插通孔62而向外部打开。
电动机70具有圆筒形的旋转体即转子(rotor)71、包围转子71的定子(stator)72、以及设置在转子71的下部的平衡器(balancer)73。从外部对电动机70供给电力,由此使电动机70的转子71旋转。转子71安装在曲柄轴80上,若转子71旋转,则曲柄轴80也随之同样地旋转。
曲柄轴80具有偏心曲柄部81和滚柱(roller)82。偏心曲柄部81是具有与曲柄轴80的中心轴平行的不同的中心轴的轴部。滚柱82嵌入偏心曲柄部81的外周。
压缩机构100具有气缸110、安装在该气缸110的上部的主轴承120、安装在气缸110的下部的副轴承130、以及安装在主轴承120的上部的喷出消音器140。
气缸110形成为圆筒形,其具有内部空间即压缩室111、以及两个内螺纹孔(female screw hole)112。内螺纹孔112是与气缸110的中心轴平行地设置的孔,且在内侧刻有内螺纹。
在气缸110中安装着吸入管113,该吸入管113从气缸110的外周面连通到压缩室111内为止,且插通于吸入管插通孔62中。吸入管113经由制冷剂管90而与蒸发器40连接。
压缩室111中收纳着偏心曲柄部81以及滚柱82。压缩室111是可供偏心曲柄部81以及滚柱82偏心旋转的尺寸的空间。
主轴承120具有:大致圆筒形的轮毂(boss)部121;设置在轮毂部121的内部的轴承部122;设置在轮毂部121的下端的凸缘(flange)部123;以及设置在凸缘部123上的喷出孔124、喷出阀125和两个螺固孔126。
轴承部122具有比曲柄轴80更大的直径,且旋转自如地支撑着曲柄轴80。凸缘部123具有从上侧来堵塞该压缩室111的尺寸。
喷出孔124是在主轴承120安装在气缸110上的状态下将压缩室111和主轴承120的上侧的外部予以连通的孔。喷出阀125安装在喷出孔124上,且使喷出孔124开闭。
副轴承130具有轴承部131、凸缘部132、以及设置在凸缘部132上的两个螺固孔133。
轴承部131具有比曲柄轴80更大的直径,其旋转自如地支撑着曲柄轴80。凸缘部132具有从下侧来堵塞该压缩室111的尺寸。
喷出消音器140具有消音器本体141、膨胀室(消音器室)142、轴承轮毂部孔143、第1窄缩部144、第2窄缩部145、第1窄缩部144以及第2窄缩部145上所分别设置的螺固孔146、第1空洞部147、第2空洞部148、以及消音器喷出孔149。
消音器本体141具有:上侧的面即上部141a;圆周部141b,连接设置在上部141a上;底部141c,与圆周部141b连接设置且与凸缘部123的上表面抵接;嵌合部141d,与底部141c连接设置且嵌合在凸缘部123的侧面;且所述消音器本体141形成为嵌合在主轴承120的上部的圆盘形。
膨胀室142是由消音器本体141、主轴承120的轮毂部121和凸缘部123所形成的环状空间。轴承轮毂部孔143设置在上部141a的大致中央处。轴承轮毂部孔143具有比轮毂部121更大的直径,其可容易地使轮毂部121插通。
在消音器本体141上设置着作为凹部的第1窄缩部144以及第2窄缩部145。第1窄缩部144以及第2窄缩部145分别具有与底部141c连接的第1螺固面144a以及第2螺固面145a。在第1螺固面144a以及第2螺固面145a上分别设置着螺固孔146。
消音器喷出孔149设置在上部141a上,其将膨胀室142和喷出消音器140的外部连通。
第1窄缩部144和第2窄缩部145在喷出消音器140的圆周上,隔着图2中的第1周长LA而设置着。换言之,第1窄缩部144和第2窄缩部145在喷出消音器140的圆周上,隔着图2中的第2周长LB而设置着。
第1周长LA以及第2周长LB是以如下方式来规定。
如图2所示,使从轴承轮毂部孔143的中心轴到窄缩部前端为止的距离为距离Qa,使从轴承轮毂部孔143的中心轴到圆周部141b为止的距离为距离Qb。将以距离Qa和距离Qb的平均长度作为半径且以轴承轮毂部孔143的中心轴为中心而延伸0°~360°所成的圆周作为圆周C。在圆周C上,从第1窄缩部144的周壁到第2窄缩部145的周壁为止的距离为第1周长LA以及第2周长LB。
第2周长LB具有例如第1周长LA的1.5倍的长度。第2周长LB也可具有第1周长LA的1.3~1.7倍的长度。
膨胀室142中,由第1窄缩部144以及第2窄缩部145而划分为第1空洞部147以及第2空洞部148。第1空洞部147是第1周长LA侧的空间。第2空洞部148是第2周长LB侧的空间。因此,第1空洞部147小于第2空洞部148。
图2中用两点链线表示平均传播路径R。该平均传播路径R是以如下方式来规定。
从轴承轮毂部孔143的中心以任意的角度延伸角度线S。取在该角度线S上、且为消音器本体141的圆周部141b的内表面和轮毂部孔143的周缘之间的中间点Sm。跨越角度0°~360°而延伸所述角度线S,取各角度线S上的所述中间点Sm。所有中间点Sm连接而成的线成为喷出消音器140内的平均传播路径R。
在上部141a的内侧安装着消音板150。消音板150具有在膨胀室142打开的开口部151、以及将消音器喷出孔149和开口部151连通的通路152。通路152沿着以轴承轮毂部孔143的中心轴为中心的圆周而形成。通路152的长度为平均传播路径R的全周的长度的0.25倍。
气缸110的内螺纹孔112、主轴承120的螺固孔126、副轴承130的螺固孔133、喷出消音器140的螺固孔146分别设置在相同轴上。
螺栓(bolt)160从喷出消音器140的上侧插通于螺固孔146、126中并螺固在内螺纹孔112中。螺栓160从副轴承130的下侧插通于螺固孔133中并螺固在内螺纹孔112中。
其次,对上述构成的制冷循环装置10以及旋转压缩机50的作用进行说明。当制冷循环装置10开始运转时,旋转压缩机50也开始运转。通过从外部供给的电力而使转子71旋转。随着转子71的旋转,曲柄轴80同样地旋转。
随着曲柄轴80的旋转,偏心曲柄部81在压缩室111内偏心旋转。偏心旋转的偏心曲柄部81将从蒸发器40经由吸入管113而流入压缩室111内的制冷剂气体加以压缩。
经过压缩的制冷剂气体经由已打开的喷出阀125,而从喷出孔124流出至膨胀室142中。制冷剂气体间歇性地流出,因此产生压力脉动,从而产生噪音。喷出消音器140对制冷剂气体从喷出孔124流出至膨胀室142中时的噪音进行消音。
流入该膨胀室142中的制冷剂气体,从消音板150的开口部151经由通路152而从消音器喷出孔149流出。所流出的制冷剂气体通过喷出管61并经由制冷剂管90而流通至冷凝器20、膨胀装置30、蒸发器40中,从而使制冷循环装置10工作。
其次,对所述构成的旋转压缩机50的效果进行说明。在喷出消音器140中,从喷出孔124流入的制冷剂气体产生了基于所述平均传播路径R的长度的共鸣音、及基于第1周长LA以及第2周长LB的共鸣音。
第2周长LB具有第1周长LA的大致1.5倍的长度。由此,基于第1周长LA的共鸣音、和基于第2周长LB的共鸣音不同,从而防止互相共鸣而成为较大的噪音。
此外,基于第1周长LA的共鸣音在第2空洞部148内被消音。另外,基于第2周长LB的共鸣音在第1空洞部147内被消音。
因此,基于第1周长LA以及第2周长LB的共鸣音被消音,从而可降低运转噪音。
消音板150中形成着跨越开口部151和消音器喷出孔149而连通的通路152。通路152起到尾管的作用,由此将基于平均传播路径R的长度的共鸣音消音。尤其,通路152的长度为平均传播流路R的0.25倍,因此,可更有效地将基于平均传播路径R的长度的共鸣音消音而降低运转噪音。
图5是表示本实用新型的第2实施方式的压缩机构200的主要部分的顶视图,图6是沿着图5中的B-B线来表示压缩机构200的截面图。另外,在本实施方式中,对与第1实施方式共用的构成要素附上相同的符号并省略说明。
在消音器喷出孔149上,从喷出消音器210的外侧安装着尾管220。尾管220具有开口部221、以及将开口部221和消音器喷出孔149连通的通路222。
在尾管220上安装着管体230。管体230具有在通路222处打开的打开端231、以及被堵塞的堵塞端232。管体230垂直地安装在尾管220上,管体230沿着以轴承轮毂部孔143的中心轴为中心的圆周而延伸。
其次,对所述构成的压缩机构200的作用进行说明。流入该喷出消音器210的膨胀室142中的制冷剂气体,从消音器喷出孔149经由尾管220的通路222而从开口部221流出。
另外,从消音器喷出孔149流出的制冷剂气体的一部分从打开端231流入管体230中。流入管体230中的制冷剂气体在堵塞端232反射而经由打开端231从开口部221流出。
其次,对所述构成的压缩机构200的效果进行说明。在喷出消音器210中,从喷出孔124流入的制冷剂气体产生了基于所述平均传播路径R的长度的共鸣音、及基于第1周长LA以及第2周长LB的共鸣音。
与第1实施方式相同,基于第1周长LA以及第2周长LB的共鸣音由第1空洞部147以及第2空洞部148等来进行消音。
制冷剂气体在管体230中,基于平均传播路径R的长度的共鸣音的波面某种程度上相一致。另外,共鸣音在堵塞端232反射而返回至打开端231。从堵塞端232返回的共鸣音,与从消音器喷出孔149中流出的共鸣音在尾管220内进行合成。由此,从堵塞端232返回的共鸣音与从消音器喷出孔149中流出的共鸣音互相抵消,将基于平均传播路径R的长度的共鸣音消音,从而可降低运转噪音。
另外,管体230垂直地安装在尾管220上。因此,溶入制冷剂气体中的油积于尾管220内,从而可防止阻碍消音功能的事态。
此外,当然可在不脱离本实用新型的主旨的范围内实施各种变形。

Claims (5)

1.一种旋转压缩机,包括:密闭容器;收纳在所述密闭容器内的压缩机构以及驱动该压缩机构的电动机;设置在所述压缩机构的轴承上的喷出孔以及使该喷出孔开闭的喷出阀;喷出消音器,覆盖所述喷出阀;环状的消音器室,形成有所述轴承以及所述喷出消音器;以及消音器喷出孔,将所述消音器室和喷出消音器的外部连通;
其特征在于,包括:
设置在沿着所述喷出消音器的圆周方向而隔开的两个部位上的窄缩部;以及
在所述消音器室中所述窄缩部所划分的两个空洞部;且
其中一方的窄缩部间的周长是另一方的窄缩部间的周长的1.3倍至1.7倍。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机,其特征在于还包括消音板,该消音板安装在所述喷出消音器上,且形成从所述消音器喷出孔连通到所述喷出消音器的内部或外部的通路。
3.根据权利要求2所述的旋转压缩机,其特征在于:所述通路的长度是平均传播路径的周长的0.25倍。
4.根据权利要求1所述的旋转压缩机,其特征在于还包括:
尾管,在所述喷出消音器的外部或内部安装在所述消音器喷出孔上;以及
管体,垂直地安装在所述尾管上,且一端封闭而另一端在所述尾管内打开。
5.一种制冷循环装置,其特征在于包括:
根据权利要求1至4中任一项所述的旋转压缩机;
冷凝器;
膨胀装置;以及
蒸发器。
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