CN201572601U - 一种复合型湿式高效脱硫器 - Google Patents
一种复合型湿式高效脱硫器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201572601U CN201572601U CN2009201804300U CN200920180430U CN201572601U CN 201572601 U CN201572601 U CN 201572601U CN 2009201804300 U CN2009201804300 U CN 2009201804300U CN 200920180430 U CN200920180430 U CN 200920180430U CN 201572601 U CN201572601 U CN 201572601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner core
- smoke
- urceolus
- nozzle
- nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 2
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001347978 Major minor Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种复合型湿式高级脱硫器，由外筒(1)和内筒(2)构成套筒式结构实现对锅炉烟气的脱硫净化处理，在外筒(1)上方设置支架(4)实现对烟囱(3)的支撑和固定。烟气自外筒(1)进入后首先在环形筒腔中被喷嘴(9)雾化的碱液处理一次，然后进入内筒(2)的内腔中，在内腔中被至少两级喷嘴(10)雾化的碱液和凹槽(12)形成的液膜双重处理，净化后的烟气自设置在内筒(2)上方的烟囱(3)排放。本脱硫器套筒式结构使净化处理和烟气排放形成整体，大大减少了占地面积，系统阻力≤1200Pa，除尘效率≥98％，脱硫效率≥93％。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种燃煤锅炉烟气处理设备，具体地说是一种复合型湿式高效脱硫器。
二、背景技术
在我国工业锅炉的使用中，目前脱硫装置绝大部分采用化工塔板型和普通旋板型。从它们的结构特点和实际应用情况来看，这两种形式分别存在着一些缺陷和不足。化工塔板型属于高效气液传质型设备，优点是气液接触充分，接触时间长，脱硫效率高。但缺点是系统内水汽分离困难，设备明显，管路易堵塞，系统内阻大，运行费用高，占地面积大等，从而影响了它的广泛使用。
花岗岩普通旋流板式脱硫器，以它简洁使用、造价低而迅速占领了燃烧锅炉脱硫的大半领域。但是在使用中也暴露了其不足的一面，主要表现为脱硫效果不尽人意，设备及辅助设备占地面积大，用水量偏大，管道及喷嘴易堵塞塞等，系统内阻大。
三、发明内容
本实用新型旨在提供一种高效锅炉烟气的脱硫器，所要解决的技术问题是降低系统内的阻力和减少占地面积。
本实用新型的技术方案包括外筒1和内筒2，与现有技术的区别是外筒1和内筒2构成套筒式结构实现对锅炉烟气的脱硫净化处理，净化后的烟气自设置在内筒2上方的烟囱3排放，在外筒1上方设置支架4实现对烟囱3的支撑和固定，如图1所示。在外筒1上设置烟气进口5和两只排水口6，在内筒2的底部有沿筒壁分布的烟囱进口7和两只出水口8，如图2、图3所示。在外筒1和内筒2之间的环形筒腔中设置有沿圆周分布的喷嘴9，作用是将雾化的碱液弥漫在筒腔中；在内筒2的内腔中设置至少上下两级喷嘴10，相邻两级喷嘴相互错位，作用是将雾化的碱液弥漫在内腔中，如图1所示。在内筒2的上部、也就是在最上一级喷嘴上方的筒内壁上设置有筒檐11，筒檐11与筒壁之间形成向下的凹槽12，作用是将吸收液(碱液或水)喷向凹槽便自凹槽向下形成完整的液膜。
本脱硫器对烟气的脱硫过程如下：
来自布袋除尘器(或者风机出口，此时本脱硫器兼有除尘作用)的烟气自烟气进口5沿切线方向旋转进入环形筒腔中，首先被喷嘴9雾化的碱液处理一次，烟气中大部分粉尘和SO2被吸收处理，然后自烟气进口7进入内腔中，被喷嘴10雾化的碱液和凹槽12形成的液膜双重处理，烟气中剩余的粉尘和SO2绝大部分被吸收处理，被脱硫净化的烟气自烟囱3排入大气。裹夹着粉尘并吸收有SO2的碱液自排水口6和8排入废液处理池。
本脱硫器将原来分立的主副筒设计为套筒式结构，而且将烟囱与脱硫器形成整体，这就大大减少了占地面积。烟气在内外筒之间的筒腔和内筒的内腔中完成处理净化过程，筒腔和内腔中均无旋流板、导流板和芯柱等辅助器件，而且净化后的烟气直接进入烟囱排放，这就使系统的内阻大大减少，经测试，系统阻力≤1200pa，除尘效率≥98％，脱硫效率≥93％，出口烟气温度70～80℃。
本脱硫器适用于35T/h～240T/h工业燃煤锅炉烟气净化处理，可与电除尘器或布袋除尘器配套使用。申请人已为多家公司设计、建造了本脱硫器，烟气排放各项指标符合国标要求。
四、附图说明
图1是本脱硫器纵剖面结构示意图。图中13是碱液输送管。
图2是外筒1上烟气进口5和内外筒上两排水口6和两排水口8结构示意图。
图3是内筒2底部筒壁展开图，示意筒壁上分布的烟气进口7。
图4是内筒2内筒中三级喷嘴10相互错位结构示意图。
五、具体实施方式
取优质花岗岩建造套筒式结构的外筒1和内筒2，在内筒2上架设烟囱3，在外筒1上架设支架4，支架4对烟囱3实现支撑和固定。如图1所示。
在外筒1上设置烟气进口5和径向对称的两排水口6，如图2所示。
在内筒2底部筒壁上分布有烟气进口7，如图3所示，两只排水口8径向对称。如图2所示。
在外筒1和内筒2之间形成环形筒腔，在筒腔中沿圆周均布八只喷嘴9，将pH值8±0.5的碱液在筒腔内雾化。
在内筒2的内腔中设置上下三级喷嘴10，每级径向分布四只喷嘴，相邻两级之间夹60度角。如图4所示。
Claims (3)
1.一种复合型湿式高效脱硫器，包括外筒(1)和内筒(2)，其特征在于：外筒(1)和内筒(2)构成套筒式结构，在内筒(2)上方设置有烟囱(3)，在外筒(1)上方设置支架(4)；在外筒(1)上设置有烟气进口(5)和两只排水口(6)，在内筒(2)底部筒壁上分布有烟气进口(7)和两只排水口(8)；在外筒(1)和内筒(2)之间的环形筒腔中设置有沿圆周分布的喷嘴(9)，在内筒(2)的内腔中设置至少上下两级喷嘴(10)，相邻两级喷嘴相互错位；在最上一级喷嘴上方筒壁上设置筒檐(11)，筒檐(11)与筒壁之间形成向下的凹槽(12)。
2.根据权利要求1所述的脱硫器，其特征在于：在环形筒腔中沿圆周均布八只喷嘴(9)。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫器，其特征在于：在内筒(2)的内腔中设置上下三级喷嘴(10)，每级径向分布四只喷嘴，相邻两级之间夹60度角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201804300U CN201572601U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种复合型湿式高效脱硫器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201804300U CN201572601U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种复合型湿式高效脱硫器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201572601U true CN201572601U (zh) | 2010-09-08 |
Family
ID=42692480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201804300U Expired - Fee Related CN201572601U (zh) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | 一种复合型湿式高效脱硫器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201572601U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108070415A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 | 一种液化石油气吸附脱硫方法 |
| CN116116151A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-16 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种二级喷雾湿式除尘设备 |
| CN116557889A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-08-08 | 苏州云白环境设备股份有限公司 | 一种具有自动碱洗喷淋装置的套筒钢烟囱 |
-
2009
- 2009-11-11 CN CN2009201804300U patent/CN201572601U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108070415A (zh) * | 2016-11-11 | 2018-05-25 | 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 | 一种液化石油气吸附脱硫方法 |
| CN108070415B (zh) * | 2016-11-11 | 2021-08-06 | 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 | 一种液化石油气吸附脱硫方法 |
| CN116116151A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-16 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种二级喷雾湿式除尘设备 |
| CN116116151B (zh) * | 2022-09-08 | 2025-05-27 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种二级喷雾湿式除尘设备 |
| CN116557889A (zh) * | 2023-05-23 | 2023-08-08 | 苏州云白环境设备股份有限公司 | 一种具有自动碱洗喷淋装置的套筒钢烟囱 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209490640U (zh) | 一种造纸废气净化处理设备 | |
| CN105107356B (zh) | 一种含硫气体脱硫用旋流反应分离一体化系统及工艺 | |
| CN205598776U (zh) | 烟塔合一脱硫烟气除雾系统 | |
| CN201572601U (zh) | 一种复合型湿式高效脱硫器 | |
| CN107126811A (zh) | 一种基于相变活性焦干法的脱硫系统 | |
| CN110975584A (zh) | 一种新型的烟气净化塔 | |
| CN102397733A (zh) | 一种旋风式除尘脱硫装置 | |
| CN201880473U (zh) | 文丘里喷雾复合湿式静电烟气治理反应器 | |
| CN202844856U (zh) | 一种双塔式急冷、喷淋脱硫净化一体化烟气净化装置 | |
| CN101301572B (zh) | 干湿混合型除尘脱硫一体化装置 | |
| CN201101940Y (zh) | 喷淋脱硫塔 | |
| CN202191838U (zh) | 一种燃煤工业锅炉烟气处理装置 | |
| CN220737054U (zh) | 化工生产脱硫塔 | |
| CN201030287Y (zh) | 旋风式锅炉烟气脱硫除尘装置 | |
| CN201799192U (zh) | 旋风式除尘脱硫装置 | |
| CN100560188C (zh) | 双循环锅炉烟气脱硫除尘装置 | |
| CN201427019Y (zh) | 组合式脱硫装置 | |
| CN205461749U (zh) | 一种高效除尘脱硫脱硝装置 | |
| CN211328748U (zh) | 一种工业废气脱硫脱硝除尘设备 | |
| CN211562480U (zh) | 一种环保用喷淋塔及环保用烟雾处理装置 | |
| CN212594567U (zh) | 电厂用组合式高效率烟气脱硫塔 | |
| CN212369932U (zh) | 改进型高效率烟气脱硫塔 | |
| CN202569877U (zh) | 一种高效湿法脱硫除尘装置 | |
| CN202382598U (zh) | 全热式吸热塔 | |
| CN202044897U (zh) | 烟道气中一塔双脱吸收转化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100908 Termination date: 20111111 |