CN201562763U - 电气安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电气安装设备，包括外壳、固定在外壳之中的印刷电路板以及至少一个用于连接终端引线的接线部件。接线部件包括固定在印刷电路板上的第一局部元件以及至少一个固定在第一局部元件上的第二局部元件。第二局部元件固定在外壳的零件上，以便将印刷电路板固定在外壳之中。

Description

电气安装设备

技术领域

本发明涉及一种符合权利要求1前序部分的电气安装设备，其包括外壳、固定在外壳之中的印刷电路板、以及至少一个用于连接终端引线的接线部件。

背景技术

所述电气安装设备可以是具有一个电子功能单元的开关设备，例如电子定时继电器、测量继电器或者监控继电器。这些电气安装设备的原理早已为人所知，其外壳中包括至少一个安装有电子开关器件的印刷电路板、以及至少一个端子板，在端子板内，可以从外侧将终端引线连接到至少一个汇流条上，所述汇流条与印刷电路板上的导体电路相连。

EP 0 685 906 A1阐述了一种此类电气安装设备，包括固定于印刷电路板上的固定块之中的接线片以及一个端子板，装配过程中首先将端子板松弛插装在接线片上，然后将印刷电路板与松弛插装的端子板一起插入外壳之中。将印刷电路板插入外壳之中时，通过外壳零件固定端子板。很难实现自动装配，因为端子板松弛插装在接线片上，必须使用其它装配固定工具或者操作工具将其保持在正确的位置之中进行装配，直至将端子板安装在外壳内的正确位置之中，并且由外壳零件将其固定。如果不使用这些定位工具，则松弛插装的端子板可能会发生移动，当印刷电路板插入到外壳之中时，端子板将不再处于外壳零件能够将其最终固定所需的位置上。

发明内容

本发明的目的在于，以现有技术为依据，对这种电气安装设备进行适当改进，使其适合于自动装配。

按照本发明所述，采用具有权利要求1所述特征的一种电气安装设备，即可实现这一目的。

按照本发明所述，接线部件具有固定在印刷电路板上的第一局部元件以及至少一个固定在第一局部元件上的第二局部元件，且第二局部元件固定在外壳的零件上，以便将印刷电路板固定在外壳之中。尤其按照本发明的一种有益实施形式，接线部件可以是接线端子，第一局部元件可以是端子支座，该端子支座具有固定在其上的汇流条，第二局部元件可以是端子盖。本发明的优点在于，电子安装设备这样构建，使得待装配零件在每一个装配步骤之后均相互连接在一起。端子支座与印刷电路板相连，随后将端子盖与端子支座相连，这样也使其与印刷电路板固定相连。然后同样将外壳固定在端子盖上，使得印刷电路板固定在外壳之中。已在局部步骤中组装在一起的零件或者组件构成一个在操作过程中直至下一道装配步骤都不再会相互脱落的固定结合单元，或者说已在局部步骤中组装在一起的零件或部件在操作过程中直至下一道装配步骤都不会相互移动。这样可明显简化自动装配，也有利于手工装配，因为装配者可以不必使用辅助固定工具。

按照本发明的一种有益实施形式，端子盖包括进线孔以及用于夹紧终端引线的夹紧构件。所述夹紧构件可以是夹紧螺丝或者卡簧。以此将整体预制在汇流条上的端子与端子支座以及印刷电路板相连，从而将其固定在相对于外壳的位置之中。

按照本发明的一种有益实施形式，端子盖具有至少一个卡钩，用于将端子盖卡接固定在端子支座上。本发明所述的卡装方式是一种特别简单、可自动形成的连接。例如可以将卡钩作为注塑件整体成型在端子盖上。

按照本发明的一种有益实施形式，端子盖还可以具有固定槽，用于将端子盖固定在印刷电路板上。这样可防止印刷电路板与端子盖的相对位置发生移动或者扭转。

按照本发明的一种有益实施形式，外壳包括第一和第二半壳体，且第一半壳体具有至少一个用于将第一半壳体与端子盖卡装在一起的第一半壳体卡榫，第二半壳体具有至少一个用于将第二半壳体与端子盖卡装在一起的第二半壳体卡榫。外壳构造为具有两个半壳体的薄壳外壳

所述半壳体沿着圆周接合边相互叠置，这是电气安装设备上常见的结构形式。按照本发明所述，端子盖在一定程度上构成这两个半壳体之间的耦合元件。这样就能以十分简单的方式将端子板精确装配在外壳之中。

按照本发明的另一种有益实施形式，外壳包括一个中间框架，所述中间框架至少具有一个用于将中间框架与至少一个第一端子盖卡装在一起的第一中间框架卡榫，且中间框架具有至少一个将中间框架与至少一个第二端子盖卡装在一起的第二中间框架卡榫，至少一个第一和至少一个第二端子盖位于关于由中间框架展开的平面而言相对的侧面上。如果要制造较宽的电气安装设备，即接线端子比较宽且端子孔数量增多，就要使用具有中间框架的薄壳外壳。本发明所述的构造允许以简单方式自动装配这种设备。较宽的接线端子板由两个相邻排列的单个接线端子板组成。这样也可以在每一个局部装配步骤中将另一个零件与在之前的局部装配步骤中所产生的局部模块相连，使得设备在两个装配步骤之间的操作过程中固定结合在一起。

此外使用中间框架还可以实现适用于不同宽度的外壳类型的模块化结构。按照现有技术来看，必须针对每一种外壳宽度制作一组半壳体，且需要针对每一种宽度使用单独的工具，因此会产生相应的费用。本发明所述的模块化结构能够减少零件数量以及工具数量。例如当需要制作模块宽度为22.5mm的设备时，可使用宽度各为11.25mm的两个半壳体。可以使用宽度分别为11.25mm的两个半壳体来制作45mm的双倍模块宽度的设备，通过加入一个适当宽的中间框架来弥补不足的22.5mm壳体宽度。因此仅需要另一种用于中间框架的工具。如果要制作具有三倍模块宽度的设备，则不需要新的工具，只要插入另一个中间框架即可。因此可以利用一定数量各种类型的库存器件，以模块式结构制作成具有若干倍标准模块宽度的设备。

按照本发明的一种有益实施形式，在印刷电路板上至少固定有一个旋转电位计，其旋转轴与一个调整轴相连，所述调整轴一直到达电气安装设备的操作侧。已知通常均将可从外部操作的旋转电位计作为电子开关装置的调整机构。通常使用构造简单且具有较短旋转轴的旋转电位计。如果由于开关技术方面的原因将旋转电位计安装固定在印刷电路板上某一个远离操作侧的位置上，那么就要很费事地从操作侧朝向旋转电位计插入操作机构将其固定。按照本发明所述的实施形式，可按照装配顺序，在起初的局部装配步骤中将调整轴固定在旋转电位计上，然后在其它装配步骤中使其保持固定结合，并且在最终完成外壳时自动处在操作侧的预定位置上，使得可以从操作侧操作电位计。这样就能以简单的装配方式，使得印刷电路板上的旋转电位计具有良好的可操作性。

按照本发明的一种有益实施形式，在电气安装设备的操作侧固定了光导板。按照本发明所述，同样也在装配顺序的早期阶段将光导板固定，并且在随后的装配步骤中保持固定在其位置上。

有关本发明的其它有益实施形式和改进实施形式以及其它优点，可参阅相关从属权利要求。

附图说明

附图以及描述有助于更好地理解发明对象。基本上相同或者类似的对象或者对象的零件均可能具有相同的附图标记。附图所示仅为本发明实施形式的示意图。

相关附图如下：

附图1  本发明所述电气安装设备的第一种实施形式，安装完成状态，

附图2  本发明所述电气安装设备的第二种实施形式，安装完成状态，

附图3  附图1所示设备的第一个装配阶段，

附图4  附图1所示设备的第二个装配阶段，

附图5  将端子盖固定在端子支座与印刷电路板上的详细视图，

附图6  附图1所示设备的第三个装配步骤，

附图7  两个半壳体与端子支座卡装在一起的详细视图，

附图8  附图1所示设备的第四个装配步骤，

附图9  附图1所示设备的第五个装配步骤，

附图10 附图2所示设备的局部装配步骤，

附图11 附图2所示设备的另一个局部装配步骤，以及

附图12 附图2所示设备的另一个局部装配步骤。

附图中相同或者作用相同的器件或部件均配有相同的附图标记。

具体实施方式

附图1所示为本发明所述电气安装设备1第一种实施形式的立体图。所涉及的是一个模块宽度为22.5mm的电子定时继电器。设备1具有一个绝缘材料制成的外壳2，外壳2由两个半壳体22、23组成。设备1具有前操作侧24、后操作侧25、25′、窄面26、27、其中只有一侧具有附图标记28的宽面以及一个固定侧29。

具有一个固定的以及一个活动的凸耳292、293的凹口291位于固定侧29上。关于固定侧和凸耳的细节可参见附图6、10、11、12。附图6所示为其中一个开口侧向上的半壳体23。活动的凸耳293位于连接片295上，可以利用成型的拉环294使得该连接片295朝向固定的凸耳292在外壳上纵向移动，所述拉环可保证连接片295与外壳之间的活动连接。可以采用注塑工艺将半壳体23与连接片295和拉环294制成塑料件。如附图10、11和12所示，利用弹簧295朝向固定的凸耳292对连接片294施加压力，所述弹簧安装在固定侧291的一个槽之中，并且支撑于壳壁上。这里的弹簧295是一个金属制成的圆柱压缩弹簧，是一种成本很低廉的解决方案。当然也可以使用其它形式的弹性元件，例如塑料制成的弹性元件。

借助凸耳292、293可以用众所周知的方式将电气安装设备1卡接固定在这里并未绘出的标准支承轨道上，然后就会在弹簧295的回位力作用下将其固定在这里。本发明所述的电气安装设备通常与其它安装开关设备(例如线路保护开关，故障电流保护开关，浪涌电流开关或者类似器件)并列安装在配电装置内的标准轮廓支承轨道(例如帽式轮廓支承轨道)上。

调整孔48′位于前操作侧24上，可以通过该调整孔操作调整轴48。在每一个调整孔旁边均有一个圆弧状指示孔48″，可以通过该指示孔查看电位计位置。

附图3、4、6、8、9、10、11更为准确地显示出调整轴48在设备1中的位置。这些调整轴与旋转电位计的旋转轴相连，旋转电位计安装在设备1内的印刷电路板3上并且有适当延长旋转电位计的旋转轴的功用，从而更有利于从操作侧24进行操作。尤其如附图8和9所示，调整轴48具有一个圆柱形连杆481，调整轴利用连杆481的自由端与旋转电位计的旋转轴相连。在相关实施例中并未绘出旋转电位计。例如连杆481可以与电位计的旋转轴夹紧或者粘连。

调整轴48在对面端具有一个圆形的轮缘482以及一个调整凸起483。从内侧穿过外壳2的操作侧24利用轮缘482将调整轴48固定。此外，轮缘482还具有一些可以从外侧通过指示孔48″查看的位置标记，因此不需要附加的指示装置例如操作侧上的刻度尺或者标记，就能以简单方式查看位置。

在调整凸起上可以从设备外面操作旋转轴48，方法是转动旋转轴48。为此可以在调整凸起483上开槽，以便用螺丝刀进行操作。还可以在旋转轴48上安装一些辅助止动装置，这些辅助止动装置与外壳上的相应止动构件相互作用，用于将旋转轴固定在确定的止动位置之中。例如可以适当设计辅助止动装置与止动构件，使得旋转轴的最大扭转角度范围在0°～360°之间，例如270°，并且在该范围内设置6个止动档，例如45°、90°、135°、180°、225°和270°。

还可以在前操作侧24通过壳壁内的凹口49′看见光导板49的末端。这些光导板可向外导引安装在外壳内部印刷电路板3上且光学地指示各种开关状态的指示发光器件例如LED的光线。

此外，在每一个窄面26、27上有一些接线元件4，也称作接线端子4，并且在每一个窄面分别有六个进线孔44，可以通过这些进线孔将连接线插入到设备1的接线端子4之中。每一个进线孔44均配有一个操作孔44′，可以利用一种工具例如螺丝刀来操作相应接线端子的夹紧螺丝。每一个窄面的操作孔44′中有三个操作孔位于前操作侧24，另外三个操作孔44′位于后面的操作侧25。每三个共属的操作孔与进线孔布置在一个端子盖部件42中。附图1所示的设备1具有四个端子盖部件42。

在操作侧24还有一个铭牌区241。如附图9所示，两个挡边242限定铭牌区241的右侧和左侧界限。在这些挡边之间可以安装固定一个包含型号或者其它标号的铭牌。通过一块透明盖板使得铭牌与外界隔离，从而对其进行保护。

从附图9还可看出：通过正面盖板243构成操作侧24，从正面将该正面盖板243插装在设备1上，且该正面盖板243具有一些调整孔48′以及用于光导板49的凹口49′。

附图2所示的电气安装设备1′与附图1中的相似，但是具有45mm的双倍宽度。在两个半壳体23、22之间插入一个中间框架47，即可获得这一双倍宽度。进线孔44与操作孔44′的数量也可以是附图1所示设备中的双倍。如附图11所示，将各有三个进线孔和三个操作孔44′的两个结构相同的端子盖42、42′上下叠置，并且在之间安装中间框架，就会产生双倍数量的进线孔。

关键在于：端子盖42、42′没有从其窄面421突出的零件或者凸肩，从而使其窄面421相互紧靠在一起没有间隙，如附图11所示。每一个端子盖部件42均在其窄面421具有一个槽形的平凹口422，通过该凹口在一定程度上构成在内的窄侧面424，在内的窄侧面424经过阶梯连接到端子盖42的在外的窄侧面423，参见附图4、5、6、11，阶梯的高度经过适当选择，使其大致等于轮缘471厚度的一半，轮缘471在中间框架47上形成，当构筑双倍宽度的外壳时，轮缘471与中间框架就会紧贴于在内的窄侧面424上，如附图11所示。端子盖的两个在外的窄侧面423相互紧贴在一起，从外侧看形成一个具有双倍宽度的整体端子盖。

这里也再次彰显出本发明所述电气安装设备模块化结构的优点。仅需一种端子盖42亦即仅需一种工具，就可以形成宽度为标准模块宽度若干倍的设备。

以下将详细描述如何以模块化方式构成整个设备，以及如何将各个零件相互固定在一起。

附图3所示为一个印刷电路板3，上面固定了四个端子支座41。印刷电路板3基本上呈矩形，在其每一个长边上均安装了两个端子支座41，这些端子支座前后相互错开，使其在纵向延伸方向搭接在一起。

四个端子支座41均为相同构造，均具有一个基本上呈矩形板状的基体411。端子支座41的窄面位于印刷电路板3上，并且与其垂直。每一个端子支座41均具有金属制成的三个汇流条43。每一个汇流条均具有平贴在端子支座41上的第一侧边431以及一个L形地从第一侧边431弯折并且向外突出的第二侧边432。第一侧边431部分固定在基体之中。基体是一个注塑件，在注塑基体的同时塑造汇流条43并且由此将其固定在基体411之中。这样就使得汇流条与基体之间形成固定的机械连接。

具有经塑造的汇流条43的基体411构成整体的端子支座模块。汇流条的电气终端朝向基体411的长边并且从这里向外引出，从而使其以引线脚形式向外突出。将端子支座41固定在印刷电路板3上时，端子支座41的引线脚就会插入到印刷电路板3的相应插孔之中。可从印刷电路板3背面焊接这些引线脚，同时也可在焊接过程中焊接安装在印刷电路板3上的其余电子或机械器件。为了简明起见，附图3中并未绘出印刷电路板3上的其它器件。

在附图3中还可看出有四个调整轴48，可沿着箭头方向P将其插装在旋转电位计的旋转轴上，附图3中并未绘出旋转电位计。

附图4所示为如何在附图3所示的状态之后将端子盖42卡装到每一个端子支座41上的装配过程。总共形成四个接线端子，在外壳的每一个窄面上各有两个接线端子。这些接线端子的结构均相同。为一个接线端子仅需两个子组件。

每一个端子盖42均具有三个局部空间425、426、427，在每一个局部空间内均安装有一个夹紧装置，这可以是一个具有夹紧螺丝的螺丝夹紧装置，其可使得活动的夹紧框沿纵向移动，并且将夹紧框的夹紧边朝向每一个汇流条43的第二侧边432挤压，从而以机械方式将终端引线夹紧在进线孔44之中并从而电连接到设备上。也可以将一个无螺丝的夹紧端子安装在端子盖42之中。

本发明的关键在于：每一个接线端子4均为模块化构造并由两个子组件也就是端子支座41以及卡装在端子支座41上的端子盖42构成。本发明的关键还在于：在采用卡装端子盖42的方式整合接线端子4之前，首先将端子支座41与印刷电路板3接合在一起。而已知的现有技术则并非如此。在那里总是首先完整制成接线端子4并且将其作为完整制成的组件固定在设备外壳上，这就像之前已经提到过的那样需要使用附加的固定构件。而按照本发明以模块化方式与外壳组合在一起的接线端子4则不需要如此。

附图5所示是将端子盖42卡装在印刷电路板3上的局部放大视图。之前已经提及的卡钩45从背面与端子支座41的窄面接合。在端子盖42的配属于印刷电路板3的一侧有一个用于辅助固定印刷电路板3的固定槽46。卡钩45被设计成端部具有钩子的平板形式，所述平板齐平地利用在内的窄侧面424在每一个端子盖42的窄面上闭合。这样可保证不会有任何零件从每一个端子盖的窄面向外突出，从而可以将第二个端子盖直接并靠在第一端子盖的窄面上。

从附图5也可看出，两个前后排列的端子盖42相互固定在一起。附图5中位于上方的端子盖将附图5中位于下方的端子盖固定。将所属的端子支座41部分地侧向相互错开，即可做到这一点。

从附图5还可看出，在端子盖42的在内的窄侧面424与端子支座41的外侧之间有一个间隙428。半壳体23的卡榫21可以伸入到该间隙428之中将端子盖42与半壳体23连锁在一起。

如附图6所示，可使得半壳体23沿着箭头方向P′朝向已在上一道装配步骤中安装好接线端子4的印刷电路板3运动，最终利用从半壳体23内表面垂直向上突出的四个卡榫21将其卡装在接线端子4上。这样就实现了卡接，其中不会从接线端子4侧面突出任何零件，也不会妨碍并排安装另一个接线端子。

按照迄今为止已知的现有技术，始终要将接线端子固定在外壳上。而按照本发明所述设备1的构造以及由此而产生的装配方法，则是将外壳组成部件固定在接线端子4上。采用将两个半壳体23、22依次卡装在接线端子42上的方式形成外壳，所述接线端子在这时已经在装配过程中与印刷电路板接合在一起。这样即可在一定程度上围绕印刷电路板以及固定在印刷电路板上的接线端子构成外壳。按照附图8所示，装上第二半壳体22作为配合件，并且同样利用卡榫21使其与接线端子4卡装在一起。通过接线端子4将两个半壳体22、23固定在一起。附图7所示是其横断面视图。

作为补充，下方的半壳体23还具有其它一些卡榫231，这些卡榫直接与上方的半壳体22卡接在一起，使得两个半壳体的连接更加稳定。

每一个半壳体23、22均在接线端子4范围内具有一个连接板232、222，其厚度经过适当选择，大致为端子盖42的在内的窄侧面424与在外的窄侧面423之间的阶梯高度。这样就可保证相应的半壳体外侧与端子盖的在外的窄侧面齐平。

如附图6所示，光导板49从前操作侧24插入下方半壳体23之中，其长度和形状均针对印刷电路板3以及安装于印刷电路板上的电子器件进行过适当调整，当半壳体23通过接线端子4与印刷电路板3相连后，安装于印刷电路板3上的光源例如LED能够将其光线耦合到光导板的末端上。

如附图9所示，在下一道装配步骤将两个半壳体22、23固定在接线端子4上之后，从操作侧24装上盖板245。盖板245具有以上已经提及的调整孔48′以及相邻的指示孔48″、铭牌区241和挡边242。

附图10～12所示为具有双倍宽度的设备1′的装配方案。从附图6所示步骤结束时的装配状态开始，现在根据附图10所示首先替代第二半壳体22插上中间框架47并且将其卡装在接线端子4上。中间框架47具有形状和位置与第二半壳体22上的卡榫21一样的中间框架卡榫21′，并且具有形状和位置与半壳体22上的其它卡榫231一样的其它中间框架卡榫471。

如附图11所示，在附图10所示的装配步骤之后将包括第二印刷电路板3′以及固定在第二印刷电路板上的接线端子4′的另一个结构单元与中间框架47卡装在一起。第二结构单元的构造与装配与具有附图3、4、5和6所示印刷电路板3的第一结构单元一样。

最终按照附图12所示，将第二半壳体22卡装在中间框架47上完成电气安装设备1′。

附图标记清单

                            41′ 第一局部元件

1   电气安装设备

                            42   第二局部元件，端子盖

1′ 电气安装设备

                            421  端子盖的窄面

2   外壳

                            422  端子盖中的槽

21  壳体零件，卡榫

                            423  端子盖的在外的窄侧面

22  半壳体

                            424  在内的窄侧面

222 连接板

                            425  局部空间

23  半壳体

                            426  局部空间

231 另一个卡榫

                            427  局部空间

232 连接板

                            42′ 第二局部元件，端子盖

2′ 外壳

                            43   汇流条

21′外壳零件，中间框架卡榫

                            431  第一侧边

21″外壳零件，中间框架卡榫

                            432  第二侧边

22′半壳体

                            44   进线孔

23′半壳体

                            44′ 操作孔

24  操作侧

                            45   卡钩

241 铭牌区

                            46   固定槽

242 挡边

                            47   中间框架

25  后操作侧

                            472  轮缘

25′后操作侧

                            48   调整轴

26  窄面

                            481  连杆

27  窄面

                            482  轮缘

28  宽面

                            483  调整凸起

29  固定侧

                            48′ 调整孔

291 凹口

                            48″ 指示孔

292 凸耳

                            49   光导板

293 凸耳

                            49′ 凹口

3   印刷电路板

3′ 印刷电路板

4   接线部件

4′ 接线部件

41  第一局部元件，端子支座

411 基体

Claims (11)

1.一种电气安装设备(1，1′)，包括外壳(2，2′)、固定在外壳(2，2′)之中的印刷电路板(3，3′)以及至少一个用于连接终端引线的接线部件(4，4′)；其特征在于，接线部件(4，4′)包括固定在印刷电路板(3，3′)上的第一局部元件(41，41′)和至少一个固定在第一局部元件(41，41′)上的第二局部元件(42，42′)，且第二局部元件(42，42′)固定在外壳(2，2′)的零件(21，21′)上，以便将印刷电路板(3，3′)固定在外壳(2，2′)之中。

2.根据权利要求1所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，接线部件(4，4′)是接线端子，第一局部元件(41，41′)是端子支座，该端子支座具有固定在其上的汇流条(43)，第二局部元件(42，42′)是端子盖。

3.根据权利要求2所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，端子盖(42，42′)包括进线孔(44)以及用于夹紧终端引线的夹紧构件。

4.根据权利要求3所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，夹紧构件是夹紧螺丝或者卡簧。

5.根据权利要求2所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，端子盖(42，42′)具有至少一个卡钩(45)以用于将端子盖(42，42′)卡接固定在端子支座(41，41′)上。

6.根据权利要求5所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，端子盖(42，42′)具有固定槽(46)以用于将端子盖(42，42′)固定在印刷电路板(3，3′)上。

7.根据权利要求5所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，外壳(2，2′)包括第一和第二半壳体(22，23，22′，23′)，且第一半壳体(22，22′)具有至少一个第一半壳体卡榫(21)以用于将第一半壳体(22，22′)与端子盖(42，42′)卡装在一起，第二半壳体(23，23′)具有至少一个第二半壳体卡榫(21′)以用于将第二半壳体(23，23′)与端子盖(42，42′)卡装在一起。

8.根据权利要求7所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，外壳(2)包括中间框架(47)，中间框架(47)具有至少一个第一中间框架卡榫(21′)以用于将中间框架(47)与至少一个第一端子盖(42)卡装在一起，且中间框架(47)具有至少一个第二中间框架卡榫(21″)以用于将中间框架(47)与至少一个第二端子盖(42′)卡装在一起，且所述至少一个第一和至少一个第二端子盖(42，42′)处在关于由中间框架(47)展开的平面而言相对的侧面上。

9.根据权利要求1所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，在印刷电路板(3，3′)上固定了至少一个旋转电位计，调整轴(48)与所述旋转电位计的旋转轴相连，且调整轴(48)一直到达电气安装设备(1，1′)的操作侧(24)。

10.根据权利要求9所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，调整轴（48）具有圆形的轮缘（482）和调整凸起（483），所述轮缘（482）具有能够从外部通过壳壁中的指示孔（48″）读取的位置标记。

11.根据权利要求1所述的电气安装设备(1，1′)，其特征在于，在电气安装设备(1，1′)的操作侧(24)上固定了光导板(49)。

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