CN201560428U - 封孔注浆塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封孔注浆塞，在金属内管的外围套接耐压橡胶管，金属内管与橡胶管通过上、下封头连接且达到气密封，在橡胶管与金属内管之间形成空腔，该空腔与送气管相通；在金属内管内设有进浆管，其上端与进浆管相连，下端伸出金属内管；上封头上设有一个回浆管，连通金属内管与进浆管之间的空腔，金属内管与橡胶管、上下封头连接紧密且牢固，不会出现橡胶管漏气现象的发生；卡箍内壁及上下封头的外壁设有卡紧及凹凸连接结构，省去螺纹连接的麻烦，同时也克服了封孔注浆塞整体不平整，用后不易取出的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电工程建设及采矿技术领域，尤其涉及封孔注浆塞。
背景技术
目前，大多数水电、水利工程在处理坝基漏水、基础接触带渗水施工中，需进行灌浆(如水泥浆)，在施工过程中，均使用封孔注浆塞进行孔口封闭；在采矿领域也广泛应用封孔注浆塞进行送氧、送水。目前的封孔注浆塞一般是金属内管两端设有封头，内部设有进浆管、回浆管，金属内管外面设有橡胶管，橡胶管的两端通过封头与金属内管连接，用时将封孔注浆塞放入合适的深度，往橡胶管内冲入高压气体，使橡胶套膨胀，挤压在洞孔内，然后进行注浆封孔或送水、送氧等操作，待完成操作后将橡胶管内的气体放出，即可取出封孔注浆塞。由于封头与卡箍内壁均有卡紧连接机构，封头并与卡箍采用部分螺纹连接，卡箍卡紧时会在螺纹处形成一个凸起的“疙瘩”，这种结构在生产时不仅麻烦，而且在使用过程中泥浆会累积在这个凸起上，逐渐凝结，经常发生封孔注浆塞不能正常取出的情况。
发明内容
为解决目前封孔注浆塞生产麻烦、使用完毕经常出现取出困难的不足，本实用新型提供了一种结构简单，容易加工，并且使用方便取出的封孔注浆塞。
为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
在金属内管的外围套接耐压橡胶管，金属内管与橡胶管通过上、下封头连接且达到气密封，在橡胶管与金属内管之间形成空腔，该空腔与送气管相通；在金属内管内设有进浆管，其上端与进浆管相连，下端伸出金属内管；上封头上设有一个回浆管，连通金属内管与进浆管之间的空腔；使用时将封孔灌浆塞放到预定孔位，往送气管内注入高压气体，橡胶管膨胀贴紧并封闭孔道，往进浆管及灌浆管将目的介质送入孔道，待目的介质冲满封孔灌浆塞下部的空间后，剩余介质将通过回浆管流出，实现封孔灌浆、送水、送氧等操作。操作完毕后，将橡胶管内的高压气体排出，取出封孔灌浆塞即可。
由于在上述操作中，橡胶管与金属内管之间要充满高压气体，上下封头与橡胶管连接上有密封、牢固等技术要求，上下封头的外壁上设有卡紧连接机构，并设有一个环槽，卡箍内壁相应设有卡紧连接机构和一个环形凸起，卡箍通过大压力将橡胶管的两端紧锁在上下封头上，卡箍内壁上的环形凸起将橡胶管壁挤入封头外壁上的环槽内，实现封头与橡胶管之间密封、牢固连接的技术要求，上述所述卡箍通过高压紧锁后，封头、橡胶管、以及卡箍外表面保持相平，使封孔注浆塞整体为一平滑圆柱状。
本实用新型和目前技术相比具有以下有益效果：金属内管与橡胶管、上下封头连接紧密且牢固，不会出现橡胶管漏气现象的发生；卡箍内壁及上下封头的外壁设有卡紧及凹凸连接结构，省去螺纹连接的麻烦，同时也克服了封孔注浆塞整体不平整，用后不易取出的不足。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型中A处的放大图。
附图中，1、下封头，2、卡箍，3、橡胶管，4、金属内管，5、上封头，6、送气管，7、进浆管，8、回浆管，9、灌浆管。
具体实施方式
参看附图1，金属内管4两端连接由上封头5与下封头1，灌浆管9位于金属内管4内部，一端与进浆管7相连，另一端伸出金属内管4，进浆管7在上封头5上伸出到封孔注浆塞外部；同时上封头5上还伸出有回浆管8及送气管6，回浆管8连通金属内管4与灌浆管9之间的空隙；金属内管4外周套有橡胶套3，橡胶管3两端通过上封头5、下封头1固定，确保金属内管4与橡胶管3之间的空隙的气密性，上述具有气密性的空隙与送气管6连通；使用时将封孔注浆塞放入预期孔位，往送气孔内冲入高压气体，橡胶管3膨胀并贴紧孔壁，此时，封孔注浆塞固定在预定孔位，往进浆管7内送入目的介质，通过灌浆管9将目的介质灌注到封孔注浆塞的下端，注满后剩余的目的介质将通过回浆管8排出。
参看附图2，上封头6及下封头1与橡胶管3连接要求密封、牢固，因此在橡胶管3两端的连接处外周设有卡箍2，上封口6及下封头1与橡胶管3插接的部位圆周半径较小，并设有卡紧连接机构和一个向内凹陷的环槽，卡箍2内壁同样设有卡紧连接机构与一个环形凸起，卡箍2将橡胶管3的两端紧压在上下封头上，卡箍2内壁上的环形凸起将橡胶管3压入上封头6及下封头1的环槽内，起到密封的同时，也加强了两者连接的牢固性。
Claims (1)
1.一种封孔注浆塞，在金属内管的外围套接耐压橡胶管，金属内管与橡胶管通过上、下封头连接且达到气密封，在橡胶管与金属内管之间形成空腔，该空腔与送气管相通；在金属内管内设有进浆管，其上端与进浆管相连，下端伸出金属内管；上封头上设有一个回浆管，连通金属内管与进浆管之间的空腔，其特征在于上下封头的外壁上设有卡紧连接机构，并设有一个环槽，卡箍内壁相应设有卡紧连接机构和一个环形凸起，卡箍通过大压力将橡胶管的两端紧锁在上下封头上，卡箍内壁上的环形凸起将橡胶管壁挤入封头外壁上的环槽内。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102373897A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-03-14 | 崔金海 | 高效灌浆施工液压式栓塞 |
| CN105672319A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-06-15 | 三一重型装备有限公司 | 一种钻孔注浆装置 |
| CN106759353A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 武汉武船重型装备工程有限责任公司 | 一种带有密封机构的灌浆器 |
| CN112253170A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-22 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种煤矿开采帷幕注浆装置及其注浆方法 |
| CN113279782A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-20 | 中铁工程设计咨询集团有限公司 | 保压循环注浆方法 |
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