CN201567955U - 循环自吸承插式工程水钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环自吸承插式工程水钻，由电机、钻体外壳、齿轮变速箱、承插钻头组成，在电机与齿轮变速箱之间设有自吸泵，自吸泵的底部分别设有吸入管、供水管，吸入管另外一端放置在泥渣沉淀过滤箱内，供水管另外一端连接在水钻前的输出端，钻头处设有泥渣收集罩，泥渣收集罩下侧设有输水管，输水管通至泥渣沉淀过滤箱内。水钻用水可循环使用，节约了大量的水资源，并防止了泥污水外泄，提高了工作效率，降低了清理岩芯的难度，设有水平自测仪提高了打孔的精确度，内设超温断电过载离合及漏电保护模块，增加了水钻的安全性。

Description

循环自吸承插式工程水钻

技术领域

本实用新型涉及一种工程钻孔工具，尤其涉及一种循环自吸承插式工程水钻。

技术背景

水钻是工程施工作业中不可缺少的工具，用它钻孔快捷、轻松、钻孔圆而规律，并且对墙皮、地面瓷砖等装饰物表面的破坏性很小，符合优质工程的验收要求；并且使用水钻对一些坚硬固体如石墙、楼板、钢筋混凝土等开孔时的功效更是电锤或人工锤凿无法比拟的，基于水钻在工程钻孔作业应用中的诸多优点，故被广泛应用，但在实际作业操作过程中也凸现出了一些不足，主要表现为以下几点：1、钻孔过程中，所需用水不能循环使用，浪费了大量的水资源；并且废弃的泥污水还有可能造成墙面、地面污染、浸泡家具等给业主带来一系列烦恼。2、水钻用水通常是提高水桶自然压力供给，作业开始前需操作者用口吸水，将水引流至钻体，不但费时费力并且对工人的身体健康也很不利。3、工人在钻孔过程中或钻完后，清理钻体中的岩渣时，多是通过用木棒或锤子不断敲击钻头的方法，由于钻头口径相对较小，岩芯很难清理，若是钻孔过程中缺水，清理过程更为麻烦，此方法浪费了大量的工作时间，大大降低了工人在钻孔作业中的工作效率。4、使用目前的水钻钻孔时，经常会出现偏钻、跑钻的现象发生，偏钻误差较大时，不得不从新打孔；对于一些表面光滑的建筑体打孔时，跑钻会损坏固体表面，影响了建筑体的外观形象。

实用新型内容

为解决上述水钻存在的问题，本实用新型提供了一种循环自吸承插式工程水钻，能够合理的解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种循环自吸承插式工程水钻，主要由：电机、钻体外壳、自吸泵体、齿轮变速箱、承插钻头组成，其特征在于：在电机与齿轮变速箱之间设有一个密封的自吸泵，自吸泵安装在电机转子动力输出轴上，即电机带动钻头转动的同时利用电机转子本身的高速运转带动自吸泵工作，强劲的涡旋力将水通过吸管源源不断的供给钻头使用。自吸泵的底部分别设有吸入管、供水管；吸入管另外一端放置在泥渣沉淀过滤箱内；吸入管的顶端设有滤尘吸盘，中间设有过滤器；供水管另外一端连接在水钻前的输出端，供水管中间设有排气囊，为钻头提供所需用水；钻头处设有泥渣收集罩，泥渣收集罩下侧设有输水管，输水管通至泥渣沉淀过滤箱内，钻头打孔过程中流出的污泥水通过泥渣收集罩收集，并通过泥渣收集罩下侧的输水管流入泥渣沉淀过滤箱内。

所述的泥渣收集罩为弹性可伸缩锥状壳体结构，两端开放，贴近墙体的一端较大，并设多层粘贴面，泥渣收集罩小的一端的开口恰好可以使相应钻头插入。

所述的泥渣沉淀过滤箱内设有多个套式过滤筐及立式过滤层，起到过滤沉淀污泥水并可循环利用的作用。

钻头采用分体承接式连接，钻头连接部分设有保险卡销及磁吸，将两分体钻头结合为一体，保险卡销可防止钻垂直孔洞时两者脱离。

为实现本实用新型进一步的精确性及安全性，钻体外壳上设有夜光水平自测仪，钻体内设有超温断电过载离合及漏电保护模块。

为解决钻孔前期落钻难的问题，本实用新型还包括开孔定位器。定位器的尾端与钻座通过凸起与凹槽结构连接。

本实用新型与以往钻孔水钻相比具有以下有益效果：水钻用水可循环使用，节约了大量的水资源，并防止了泥污水外泄，采用自吸式供水，减少了人力投入，提高了工作效率，钻头采用承插式连接方式，降低了清理岩芯的难度，设有水平自测仪提高了打孔的精确度，内设超温断电过载离合及漏电保护模块，增加了使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整套原理图。

图2为本实用新型内部结构图。

图3为本实用新型自吸泵结构图。

图4为本实用新型中钻头连接部分结构图。

图5为本实用新型中泥渣收集罩结构图。

图6为本实用新型中过滤沉淀箱结构图。

图7为本实用新型中开孔定位器结构图。

图中，1、水平自测仪，2、自吸泵，3、钻头，4、泥渣收集罩，5、输水管，6、泥渣过滤沉淀箱，7、吸入管，8、过滤器，9、排气囊，10、供水管，11、电源线，12、漏电保护模块，13、超温断电过载离合，14、转子，15、电机，16叶轮，17、齿轮变速箱，18、电机输出轴，19、滤尘洗盘，20、多层粘贴面，21、保险卡销，22、凸起，23、凹槽，24、开孔定位器，25、合金钢齿，26、紧固螺钉，27、牵引钻头，28、立式过滤层，29、套式过滤筐，30、泵壳，31、泵壳后盖，32、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

参看附图1、2、3、4、5、6，一种循环自吸承插式工程水钻，主要由电机15、钻体、齿轮变速箱17、钻头3等组成，其特征在于：在电机15与齿轮变速箱17之间加设一个自吸泵2，自吸泵2主要由泵壳30、叶轮16、泵壳后盖31组成，叶轮16固定在电机15的输出轴18上，并确保泵内叶轮16与转子14绕同一直线转动，即电机15带动钻头3转动的同时带动自吸泵2工作，自吸泵2的底部分别设有吸入管7、供水管10，吸入管7另外一端放置在泥渣沉淀过滤箱6内，顶端并设有滤尘吸盘19，中间设有过滤器8，供水管10的另外一端连接在钻体的顶端，中间设有排气囊9，为钻头3提供所需用水，所述的自吸泵2通过螺栓32和钻体固定一体，打孔过程中流出的污泥水通过泥渣收集罩4收集，并通过泥渣收集罩4下侧的输水管5流入泥渣沉淀过滤箱6内，污泥水经过净化沉淀后，可循环使用。

参看图5，所述的泥渣收集罩4为弹性可伸缩锥状壳体结构，两端开放，贴近墙体的一端较大，并设多层粘贴面20，可防止贴紧墙体表面时污泥水泄露，并可多次使用降低成本，小的一端的开口恰好可以使钻头3插入。

参看图6，所述的泥渣沉淀过滤箱6内设有多个套式过滤筐29及立式过滤层23，达到过滤沉淀污泥水并循环利用的目的。

参看图4，钻头3采用分体承接式连接，钻头3的A部分顶端设有保险卡销21，内圈并设有凹槽23，钻头3的B部分尾端设有和上述凹槽23配合的凸起22，钻头3中A，B两接触面分别内设磁吸，将钻头3B部分上的凸起22对准钻头3A部分上的凹槽23向下插入，即可将两者结合为一体，保险卡销21可防止两者脱离。

参看图1，为实现本实用新型进一步的精确性及安全性，钻体外壳上分别设有夜光水平自测仪1，钻体内设有超温断电过载离合13及漏电保护模块12。

参看图7，为解决钻孔前期落钻难的问题，本实用新型还包括开孔定位器24，开孔定位器24可与钻头3的A部分卡接，开孔定位器24的前端为圆环状，环面上设有诸多合金钢齿25，圆环中心设有牵引钻头27，并通过紧固螺钉26固定。

实际作业中，接通电源11后，电机15带动钻头3转动，同时带动自吸泵2内的叶轮16转动，通过强大的涡漩力，将水输入到钻头3上，由孔处流出的泥渣污水在泥渣收集罩4内汇集，并输送到泥渣沉淀过滤箱内6，污水得到沉淀净化后，又可作为水钻输入用水，打孔过程中，可利用水平自测仪1确保钻体方向，防止偏钻，漏电保护模块12与超温断电过载离合13起到保证工人人身安全的作用，钻头3采用承插式连接钻体，拨动保险卡销21，即可拔出钻头3，降低了清理岩芯的难度，提高了工作效率，对于一些表面光滑坚硬的建筑体钻孔时，可利用开孔定位器24打一个孔槽，然后再用相应钻头3进行钻孔。

上述所述的自吸泵及分体承插钻头技术通用于各型号手持式及支架式工程水钻，仅对形状作出改变，采用本实用新型具体实施方式中提到的核心技术的均在本专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环自吸承插式工程水钻，由电机、钻体外壳、齿轮变速箱、承插钻头组成，其特征在于：在电机与齿轮变速箱之间设有一个密封的自吸泵，自吸泵安装在电机转子动力输出轴上，自吸泵的底部分别设有吸入管、供水管，吸入管另外一端放置在泥渣沉淀过滤箱内，吸入管的顶端设有滤尘吸盘，中间设有过滤器，供水管另外一端连接在水钻前的输出端，供水管中间设有排气囊，钻头处设有泥渣收集罩，泥渣收集罩下侧设有输水管，输水管通至泥渣沉淀过滤箱内。

2.根据权利要求1所述的循环自吸承插式工程水钻，其特征在于泥渣收集罩为弹性可伸缩锥状壳体结构，两端开放，贴近墙体的一端大，并设多层粘贴面，泥渣收集罩小的一端的开口恰好可以使相应钻头插入。

3.根据权利要求1所述的循环自吸承插式工程水钻，其特征在于泥渣沉淀过滤箱内设有多个套式过滤筐及立式过滤层。

4.根据权利要求1所述的循环自吸承插式工程水钻，其特征在于钻头采用分体承接式连接，钻头连接部分设有保险卡销。

5.根据权利要求1所述的循环自吸承插式工程水钻，其特征在于钻体外壳上设有夜光水平自测仪，钻体内设有超温断电过载离合及漏电保护模块。

6.根据权利要求1所述的循环自吸承插式工程水钻，其特征在于定位器的尾端与钻座通过凸起与凹槽结构连接。

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