CN201565605U - 一种稀土永磁成型液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀土永磁成型液压机，包括机架、设在机架上的上、下横梁，安装在上、下横梁上的上缸和下缸，以及与上、下缸连接的上、下滑块；其特征在于：所述上压头固定在上滑块上；所述下滑块上装有取向电磁铁，所述取向电磁铁充磁极头之间有阴模；所述下压头固定在下横梁上。本实用新型的优点在于：取向电磁铁和阴模都与下滑块固定连接，当上压头在上缸作用下向下压阴模内粉末时，下缸带动下滑块，下滑块带动取向电磁铁和阴模下行，从而实现上、下压头对阴模内粉未浮动双向压制功能，使得压制出来的产品密度均匀，产品质量得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压机，特别涉及一种稀土永磁成型液压机。
背景技术
稀土永磁成型液压机用于将稀土材料压制成饼状，传统的稀土永磁成型液压机的上、下压头均直接固定在与液压油缸连接的上、下滑块上。压制时，上压头及位于阴模内的下压头同时相向运动，对阴模内的稀土材料进行压制。其压制的产品高度控制较困难，另外保护脱模力不稳定，高密度制品合格率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀土永磁成型液压机，其在压制过程中可实现阴模浮动，使得压制的产品密度均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种稀土永磁成型液压机，包括机架、设在机架上的上、下横梁，安装在上、下横梁上的上缸和下缸，以及与上、下缸连接的上、下滑块；其创新点在于：所述上压头固定在上滑块上；所述下滑块上装有取向电磁铁，所述取向电磁铁充磁极头之间装有阴模；所述下压头固定在下横梁上。
进一步的，所述上、下滑块的四角与机架之间设有导轨。
本实用新型的优点在于：取向电磁铁和阴模都与下滑块固定连接，当上压头在上缸作用下向下压阴模内粉末时，下缸带动下滑块，下滑块带动取向电磁铁和阴模下行，从而实现上、下压头对阴模内粉末浮动双向压制功能，使得压制出来的产品密度均匀，产品质量得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的稀土永磁成型液压机的结构示意图。
图2为图1中沿A-A线的剖视图。
图3为图1中沿B-B线的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，包括机架1、上横梁2、下横梁3、上缸4、下缸5、上滑块6、下滑块7、上压头9、下压头10、充磁极头8、取向电磁铁15。
上述机架1的上下部设有上横梁2和下横梁3，上横梁2上装有上缸4，该上缸4的活塞端部连接有上滑块6，上滑块6的下端面固定有上压头9。下横梁3上安装有倒置的下缸5，其通过连接板及导柱与下横梁3上的下滑块7联接。下滑块7上装有取向电磁铁15，取向电磁铁上装有二个对称的充磁极头8，阴模11设在两充磁极头8之间，并通过充磁极头8侧面的压紧螺栓12压紧。下压头10固定在下横梁3上，其向上穿过下滑块7延伸至阴模11中。
压制时，下压头10固定不动，上压头9在上缸4的作用下向下对阴模11内的稀土粉末进行压制，当上压头9接触到稀土粉末时，下缸5带动下滑块7，下滑块7带动取向电磁铁15和阴模下行，从而实现上、下压头9、10对阴模内粉末的压制成型，使得压制出的产品密度均匀，质量稳定。在压制过程中，阴模11内的稀土粉末始终位于两充磁极头8的中心，不影响其充磁。
为防止上、下压头9、10在压制过程中偏移损伤阴模11，在上、下滑块6、7的四角与机架1之间设有导轨。如图2、3所示，其具体结构为：机架1的四角装有斜面向内的导轨13，同时，上、下滑块6、7的四个角也设有相对应的导轨14，这样，上、下滑块6、7在移动过程中，不会偏移方向，提高了阴模11的使用寿命。
Claims (2)
1.一种稀土永磁成型液压机，包括机架、设在机架上的上、下横梁，安装在上、下横梁上的上缸和下缸，以及与上、下缸连接的上、下滑块；其特征在于：所述上压头固定在上滑块上；所述下滑块上装有取向电磁铁，所述取向电磁铁充磁极头之间装有阴模；所述下压头固定在下横梁上。
2.根据权利要求1所述的稀土永磁成型液压机，其特征在于：所述上、下滑块的四角与机架之间设有导轨。
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