CN201541006U - 防撑开的电子连接器的金属壳体 - Google Patents
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Abstract
一种防撑开的电子连接器的金属壳体,包括:内壳体,由一金属板体钣金成型,令该内壳体的两相对自由端,分别设有对应的榫接部,并于相对扣接后,组成一矩型框体,以供套接一端子本体;外壳体,由一金属板体钣金成型,含有一顶板部,跨置于该内壳体具有榫接部的扣接处的板面上,并于该顶板部的两侧,分别突伸一侧壁,以包夹于该内壳体的相对两侧,且该外壳体与该内壳体间,设有相对应的扣部及扣接部,使该内、外壳体可以相互牢靠地扣接。本实用新型可有效阻挡内壳体因外力,而导致构成该内壳体的金属板材的自由端被撑开、变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子连接器,尤其涉及一种防撑开的电子连接器的金属壳体。
背景技术
现有应用于电子讯号传输的电子连接器,如图5所示,包括:一金属壳体31,由金属板材钣金成型,并构成一框体;以及一端子本体32,置于该金属壳体31中。上述现有电子连接器的金属壳体31,由于是由一片金属材料经弯折、对接后成型,其对接处大多数是于两相对自由端缘上形成相对的榫接部311、312,使两自由端缘可以稳固地对接在一起,然而该电子连接器在应用的过程中,例如在插入对应插头的过程中,可能会在金属壳体31上产生向左F1、向右F2、向上F3、或向下F4的作用力,当上述作用力大于金属壳体31两自由端缘的榫接部311、312的扣合能力时,将使该金属壳体31自该处产生撑开、变形,如图5的虚线所示,因此现有电子连接器的金属壳体31,对于产品品质要求较高的需求时,便无法通过测试,而显有改进的必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种防撑开的电子连接器的金属壳体,可有效阻挡内壳体因外力,而导致构成该内壳体的金属板材的自由端被撑开、变形。
本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,包括:一内壳体,由一金属板体钣金成型,令该内壳体的两相对自由端,分别设有对应的榫接部,并于相对扣接后,组成一矩型框体,以供套接一端子本体;以及一外壳体,含有一顶板部,跨置于该内壳体具有榫接部扣接处的板面上,并于该顶板部的两侧,分别突伸一侧壁,以包夹于该内壳体的相对两侧,且该外壳体与该内壳体间,设有相对应的扣部及扣接部,使该内、外壳体可以相互牢靠地扣接,如是借由该外壳体,可有效阻挡内壳体因外力,而导致构成该内壳体的金属板材的自由端被撑开、变形。
本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中该内壳体设有多个弹臂,而该外壳体的里侧设有多个凹穴部,令该内、外壳体相互扣接时,该内壳体的各弹臂分别投影对正该外壳体的多个凹穴部,使该电子连接器在插接对应插头时,该弹臂可以迫入该凹穴部中。
本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中该外壳体的端缘,突设有一舌板,并于该舌板上穿设一固定孔,以锁接于一固定物上。上述的固定孔,可为通孔或螺孔。
本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中该内壳体的扣接部,穿出该外壳体的扣部后,弯折地抵靠于该外壳体上,使该内壳体可以紧紧地扣接该外壳体。
本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中该外壳体的两侧侧臂的里侧,突设有突缘部,使该两侧臂的突缘部,可以紧抵于该内壳体的两侧。
本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,由于该内壳体的外围,为该外壳体所框围,于应用时纵使该内壳体受到横向、上、下的作用力,也无法由构成该内壳体的金属板材的榫接部处或自由端,造成该内壳体被撑开或变形,使本实用新型可以符合更为严格的产品测试标准,以提升产品的竞争力,而显本实用新型的新颖性并具产业的利用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体分解示意图。
图2是本实用新型于组装完成后的立体示意图。
图3是本实用新型内、外壳体于组装完成后的俯视图。
图4是图3所示的4-4方向剖面图。
图5是现有电子连接器的立体示意图。
图中标号说明:
10内壳体 10a自由端 10b自由端
11榫接部 12榫接部 13端子本体
14扣接部 15弹臂 20外壳体
21顶板部 22a侧壁 22b侧壁
23舌板 231固定孔 24扣部
25凹穴部 31金属壳体 311榫接部
312榫接部 32端子本体 F1向左
F2向右 F3向上 F4向下
具体实施方式
请参阅图1至图4所示,本实用新型是有关于一种防撑开的电子连接器的金属壳体,包括:一内壳体10,由一金属板体钣金成型,令该内壳体10的两相对自由端10a、10b,分别设有对应的榫接部11、12,并于相对扣接后,组成一矩型框体,以供套接一端子本体13;以及一外壳体20,由一金属板体钣金成型,含有一顶板部21,跨置于该内壳体10具有榫接部11、12的扣接处的板面上,并于该顶板部21的两侧,分别突伸一侧壁22a、22b,以包夹于该内壳体10的相对两侧,且该外壳体20与该内壳体10间,设有相对应的扣部24及扣接部14,使该内、外壳体10、20可以相互牢靠地扣接,如是借由该外壳体20,可有效挡阻内壳体10因外力,而导致构成该内壳体10的金属板材的自由端10a、10b被撑开、变形。
如图3、图4所示,本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中该内壳体10设有多个弹臂15,而该外壳体20的里侧设有多个凹穴部25,令该内、外壳体10、20相互扣接时,该内壳体10的各弹臂15分别投影对正该外壳体20的凹穴部25,使该电子连接器在插接对应插头时,该弹臂15可以被迫入该凹穴部25中。
如图2所示,其中该外壳体20的端缘,突设有一舌板23,并于该舌板23上穿设一固定孔231,以锁接于一固定物[如电脑主机上]。上述的固定孔231,可为通孔或螺孔,本实用新型并不予自限。
如图3、图4所示,本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中该内壳体10的扣接部14,穿出该外壳体20的扣部24后,弯折地抵靠于该外壳体10上,使该内壳体10可以紧紧地扣接该外壳体20。本实用新型防撑开的电子连接器的金属壳体,其中在构成该内壳体10的金属板材的两自由端10a、10b的榫接处两侧,分别设有扣接部14,令各扣接部14穿经外壳体20的扣部24后,相对弯折,紧夹于该外壳体20上,除使该内、外壳体10、20相互扣接外,也可有效阻挡该内壳体10被外力向外撑开的现象。
如图1、图4所示,其中该外壳体20的两侧侧臂22a、22b的里侧,突设有突缘部221,使该两侧臂22a、22b的突缘部221,可以紧抵于该内壳体10的两侧。
本实用新型由于该内壳体10的外围,为该外壳体20所框围,于应用时纵使该内壳体10受到如图2、图4所示的向左F1、向右F2、向上F3、或向下F4的作用力,也无法由构成该内壳体10的金属板材的榫接部11、12处或自由端,造成该内壳体10被撑开或变形,使本实用新型可以符合更为严格的产品测试标准,以提升产品的竞争力,而显本实用新型的新颖性并具产业的利用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于,包括:
内壳体,由一金属板体钣金成型,令该内壳体的两相对自由端,分别设有对应的榫接部,并于相对扣接后,组成一矩型框体,以供套接一端子本体;
外壳体,由一金属板体钣金成型,含有一顶板部,跨置于该内壳体具有榫接部的扣接处的板面上,并于该顶板部的两侧,分别突伸一侧壁,以包夹于该内壳体的相对两侧,且该外壳体与该内壳体间,设有相对应的扣部及扣接部,使该内、外壳体可以相互牢靠地扣接。
2.根据权利要求1所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:所述内壳体设有弹臂,而该外壳体的里侧设有凹穴部,令该内、外壳体相互扣接时,该内壳体的弹臂分别投影对正该外壳体的凹穴部。
3.根据权利要求1所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:所述外壳体的端缘,突设有一舌板,并于该舌板上穿设一固定孔。
4.根据权利要求3所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:所述固定孔为通孔。
5.根据权利要求3所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:所述固定孔为螺孔。
6.根据权利要求1所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:所述内壳体的扣接部,穿出该外壳体的扣部后,弯折地抵靠于该外壳体上,使该内壳体可以紧紧地扣接该外壳体。
7.根据权利要求1所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:在构成该内壳体的金属板材的两自由端两侧,分别设有扣接部,令各扣接部穿经外壳体的扣部后,是相对弯折,紧夹于该外壳体上。
8.根据权利要求1所述防撑开的电子连接器的金属壳体,其特征在于:所述外壳体的两侧侧臂的里侧,突设有突缘部,使该两侧臂的突缘部,可以紧抵于该内壳体的两侧。
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|---|---|---|---|---|
| CN103427310B (zh) * | 2013-07-30 | 2016-01-20 | 深圳市旭鹏五金制品有限公司 | 电连接器外壳固定孔冲压成型的方法 |
| CN107251333A (zh) * | 2015-02-17 | 2017-10-13 | 蔡周贤 | 电连接器 |
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