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CN201533402U - 一种微型动圈式电声转换器 - Google Patents

一种微型动圈式电声转换器 Download PDF

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CN201533402U
CN201533402U CN2009202182988U CN200920218298U CN201533402U CN 201533402 U CN201533402 U CN 201533402U CN 2009202182988 U CN2009202182988 U CN 2009202182988U CN 200920218298 U CN200920218298 U CN 200920218298U CN 201533402 U CN201533402 U CN 201533402U
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CN
China
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circuit board
flexible circuit
coil type
electroacoustic transducer
type electroacoustic
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CN2009202182988U
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刘春发
蔡晓东
朱跃光
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Goer Tek Inc
Goertek Inc
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Abstract

本实用新型涉及到一种微型动圈式电声转换器,包括固定系统和设置于所述固定系统内部的振动系统,所述固定系统包括设有外接电极的外壳,所述振动系统包括振膜和固定在所述振膜上的音圈,所述振膜的边缘固定在所述固定系统上,此外,还包括柔性线路板,该柔性线路板同设置在所述音圈上的电极电连接,同时,与设置在所述外壳上的外接电极电连接。采用该设计后,将承受音圈上电极和固定系统上外接电极之间相对运动产生的拉扯力量的变成了柔性线路板,不会出现传统微型动圈式电声转换器存在的异音和电导通不良等缺陷,提高了微型动圈式电声转换器的工作性能稳定性。

Description

一种微型动圈式电声转换器
技术领域
本实用新型涉及一种电声转换器,尤其涉及一种微型动圈式电声转换器。
背景技术
随着便携式终端消费类电子产品的发展,大量的微型换能器件特别是微型动圈式电声转换器得到了广泛的应用。众所周知的微型动圈式电声转换器的工作原理是,通有交流电的音圈在磁场中受洛伦兹力而使微型动圈式电声转换器的振动系统发生振动而发声。
目前,已知有包括振膜及音圈、音圈与外部电路连接发声的传统结构的微型动圈式电声转换器,其示于图10和图11。其中,图10是表示现有技术的微型动圈式电声转换器中的振动系统结构的剖面图,图11是表示现有技术的振动系统结构的俯视图。如图10和图11所示,该微型动圈式电声转换器包括振膜21和与振膜21结合在一起的音圈22,音圈22的引线通过粘结在振膜21上,同外部电路电连接。当该微型动圈式电声转换器工作的时候,通过声音转换电路驱动振膜和音圈来产生振动,进而将电信号转化成声音信号。
在这种传统结构的微型动圈式电声转换器中,引线与振膜粘结在一起,因此工艺较为复杂。并且,在微型动圈式电声转换器工作过程中会产生异音,造成失真过大,影响微型动圈式电声转换器的性能的一致性。同时,这种设计引线随着振膜的振动而在竖直方向上进行剧烈振动,导致引线产生扯拉,如果微型动圈式电声转换器的长期工作或者输入电压过大而产生的剧烈振动会导致引线的断裂,容易造成电连接不良等弊端。
在对上述传统结构的微型动圈式电声转换器的电连接方式改进中,出现了悬空引线的结构。在公开日为2008年11月5日、申请号为CN200820092047.5的中国专利公布说明书中公开了一种悬空引线的结构,即,将引线从音圈的下端悬空引出,从而使引线远离振膜。这种设计虽然避免了引线振动而产生的异音等弊端,但依旧存在着振膜剧烈振动而使引线断裂产生断路的问题。同时,这种结构的电连接方式还存在着引线设置困难、安装工序复杂、自动化生产难度大的缺陷。
因此,需要对上述结构的微型动圈式电声转换器结构做进一步改进,以避免在微型动圈式电声转换器长时间工作或者进行剧烈振动时产生的断路等问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题而做出,其目的在于提供一种改进了振动系统电极的连接引出方式的微型动圈式电声转换器,可以改善以往存在的异音和电导通不良等缺陷,降低微型动圈式电声转换器的失真,保证电声转换器单元的性能一致性,并且,电连接方式的生产工艺简便,提高生产效率。
为了实现上述目的,本发明提供的一种微型动圈式电声转换器,包括固定系统和设置于所述固定系统内部的振动系统,所述固定系统包括设有外接电极的外壳,所述振动系统包括振膜和固定在所述振膜上的音圈,所述振膜的边缘固定在所述固定系统上,此外,还包括柔性线路板,该柔性线路板同设置在所述音圈上的电极电连接,同时,与设置在所述外壳上的外接电极电连接。
此外,优选的结构是,所述柔性线路板为多个均匀分布。
另外,优选的结构是,所述柔性线路板包括支架部、撑臂部和本体部,所述支架部上设置有多个用于连接柔性线路板与外接电极的电极,在所述支架部和本体部之间还设置有多个撑臂部,撑臂部将所述支架部与本体部连接在一起,在柔性线路板的一面涂覆有导电涂层,在柔性线路板的另一面设置有同所述音圈上的电极相连接的导电部。
此外,优选的结构是,所述本体部位于所述柔性线路板的中央,所述支架部位于所述柔性线路板的外侧边缘,在所述支架部的上表面设有四个电极,并且,四个撑臂部均匀旋转分布排列,且沿支架部和本体部之间的空隙延伸,其一端连接在所述支架部上,另一端连接在所述本体部的角部。
另外,优选的结构是,所述撑臂为凸起结构,对应于振膜的折环部的凸起,并且与该凸起折环部相结合。
此外,优选的结构是,在所述的柔性线路板的一个面上形成有涂覆铜材料构成的导电涂层。
再者,优选的结构是,所述柔性线路板粘结在所述振膜上。
另外,优选的结构是,所述柔性线路板是悬空设置的结构。
再者,优选的结构是,所述柔性线路板包括振膜和在所述振膜上涂布且互相绝缘的多个导电层。
此外,优选的结构还可以是,设于所述外壳上的外接电极为导电片,该导电片与所述外壳通过注塑结合成一体。
根据上述结构,相比于传统技术,微型动圈式电声转换器的振动系统在振动中,承受音圈上电极和固定系统上外接电极之间相对运动产生的拉扯力量的变成了柔性线路板,而柔性线路板具有导电性良好、韧性强的特点,不会出现传统微型动圈式电声转换器存在的异音和电导通不良等缺陷,降低微型动圈式电声转换器的失真,保证微型动圈式电声转换器单元的性能一致性,并且电连接方式生产工艺较为简便。
附图说明
图1是表示本实用新型的一个实施例涉及的微型动圈式电声转换器的具体结构的分解立体图。
图2是表示该微型动圈式电声转换器中的柔性线路板的正面结构示意图。
图3是表示该柔性线路板的背面结构示意图。
图4是表示该微型动圈式电声转换器中的外壳与导电片件的结构示意图。
图5是表示该微型动圈式电声转换器中的外壳与导电片结合后的正面结构示意图。
图6是表示该微型动圈式电声转换器中的外壳与导电片结合后的背面结构示意图。
图7是表示该微型动圈式电声转换器中的振膜与柔性线路板的结合状态的剖面图。
图8是表示该微型动圈式电声转换器中的柔性线路板结构的立体图。
图9是表示本实用新型的又一种实施例涉及的微型动圈式电声转换器的平面示意图。
图10是表示微型动圈式电声转换器中的振动系统结构的剖面图。
图11是表示现有技术的振动系统结构的俯视图。
具体实施方式
下面,结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细的描述。
(实施例1)
图1是表示本实用新型的一实施例涉及的微型动圈式电声转换器的具体结构的分解立体图。如该图所示,本实施例涉及的微型动圈式电声转换器是方形结构,其包括固定系统和设于该固定系统内的振动系统及磁路系统。其中,固定系统包括前盖11和外壳12。振动系统包括振膜21和音圈22,在此,振膜21包括球顶部211、折环部212和固定部213。磁路系统包括分别与盆架33自上而下组合的第一华司311、第一磁铁321和第二华司312、第二磁铁322。此外,在振膜21和音圈22之间结合有悬空的柔性线路板4,在外壳12上还结合有作为外接电极的导电片5。此外,音圈引线23与该柔性线路板上的导电构件电连接,以便同外部电路进行电信号的传递。
当然,上述柔性线路板4的形状可以针对上述的振膜21和音圈22的形状的不同,可以是方形、圆形、椭圆形等任意形状。
图2是表示该微型动圈式电声转换器中的柔性线路板的正面结构示意图,图3是表示该柔性线路板的背面结构示意图。如图2所示,该柔性线路板4是方形平板状结构,其主要包括支架部41、均匀旋转分布的撑臂部42a和方形的本体部43,其中,本体部43位于柔性线路板4的中央,支架部41位于柔性线路板4的外侧边缘。当该柔性线路板4与振膜21装配时,支架部41、本体部43分别与振膜21的固定部213及球顶部211通过粘结等方式结合在一起。
在所述支架部41上设置有用于连接柔性线路板与外部电路的四个电极44,撑臂部42a沿支架部41与本体部43之间的空隙延伸,其一端连接在支架部41上,另一端连接在本体部43的角部。
在柔性线路板4的同振膜21结合的一面上设置有大面积铜材料的导电涂层,在柔性线路板4的同振膜21结合侧的支架部41和本体部43上还分别设置有绝缘部45a,绝缘部45a将柔性线路板4与振膜21结合的一面电绝缘为两个导电电路。另外,在柔性线路板4与音圈22结合的一面上,还设置有对应与音圈22引线电结合的两个焊盘46,焊盘46分别与绝缘部45a所在柔性线路板4同音圈22结合的一面上形成的两个导电电路电连通。
另外,设置在外壳12的两个相邻角部上的导电片5用于电连接电极44,本实施例中,导电片5与外壳12通过注塑方式形成为一体。如图4至图6所示,导电片5与外壳12一体注塑之后,在外壳12的相邻两端部附近分别露出导电片的触点部51、52,该触点部51、52分别同电极44和微型动圈式电声转换器外接电路电连接。
当然,上述电极44和焊盘46的数目,都可以针对具体要求设置为任意数量,可以达到相同的技术效果,皆不影响本实用新型创造的实施。
在本实施例涉及的上述结构的微型动圈式电声转换器中,音圈21通过柔性线路板4上的两个电路部分同外部电路电连接,因此,同现有技术的微型动圈式电声转换器电连接方式相比,避免了以往存在的异音和电导通不良等缺陷,降低了微型动圈式电声转换器的失真,保证微型动圈式电声转换器单元的性能一致性。而且,这种电连接方式生产工艺较为简便,提高了生产效率。
(实施例2)
下面,参照图7和图8说明本实用新型的另一种实施例涉及的微型动圈式电声转换器的具体结构。
图7是表示该微型动圈式电声转换器中的振膜与柔性线路板的结合状态的剖面图,图8是表示该微型动圈式电声转换器中的柔性线路板结构的立体图。如这些附图所示,同实施例1的结构相比,区别点在于所述柔性线路板4的撑臂部的结构。在该实施例中,柔性线路板4的撑臂部42b是对应振膜21的折环部212的凸起结构,并且,通过粘结等方式同凸起折环部212结合在一起。另外,撑臂部42b的两端直接电连接在支架41和本体部43上。而且,在设有大面积导电涂层的本体部43上,绝缘部45b设置在方形的本体部分43的对角线上,将其隔成两个导电回路。
根据上述结构的微型动圈式电声转换器中的导电片结构,可以满足更多的生产实际需求,同样可以实现上述实施过程的技术效果。
(实施例3)
下面,参照图9说明本实用新型的又一种实施例涉及的微型动圈式电声转换器的具体结构。
图9是表示本实用新型的又一种实施例涉及的微型动圈式电声转换器的平面示意图。如该图所示,同上述的2个实施例相比,区别点在于柔性线路板的结构不同,在本实施例中,柔性线路板是在树脂材料的振膜21上镀涂金属层4c而构成,四个金属层4c在振膜21上均匀分布在四周,以保证振膜发生振动时的平衡。
根据上述结构,通过设置在振膜上的四个金属层,也同样避免了以往存在的异音和电导通不良等缺陷,降低了微型动圈式电声转换器的失真。
综上所述,本实用新型涉及的微型动圈式电声转换器中,通过柔性线路板将内部的音圈和外部电路连接起来,由于柔性电路板具有导电性良好、韧性强的特点,因此,能够很好地吸收微型动圈式电声转换器的振动系统发生振动时产生的音圈上电极和固定系统上外接电极之间相对运动而造成的拉扯力,再者,不会出现传统微型动圈式电声转换器存在的异音和电导通不良等缺陷,降低了微型动圈式电声转换器的失真。
需要注意的,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形,而这些改进和变形的结构也都落入本实用新型的保护范围内。本领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是用于解释本实用新型的目的,本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种微型动圈式电声转换器,包括固定系统和设置于所述固定系统内部的振动系统,所述固定系统包括设有外接电极的外壳,所述振动系统包括振膜和固定在所述振膜上的音圈,所述振膜的边缘固定在所述固定系统上,其特征在于,
还包括柔性线路板,该柔性线路板同设置在所述音圈上的电极电连接,同时,与设置在所述外壳上的外接电极电连接。
2.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述柔性线路板为多个均匀分布。
3.如权利要求1或2所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述柔性线路板包括支架部、撑臂部和本体部,所述支架部上设置有多个用于连接柔性线路板与外接电极的电极,在所述支架部和本体部之间还设置有多个撑臂部,撑臂部将所述支架部与本体部连接在一起,在柔性线路板的一面涂覆有导电涂层,在柔性线路板的另一面设置有同所述音圈上的电极相连接的导电部。
4.如权利要求3所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述本体部位于所述柔性线路板的中央,所述支架部位于所述柔性线路板的外侧边缘,在所述支架部的上表面设有四个电极,并且,四个撑臂部均匀旋转分布排列,且沿支架部和本体部之间的空隙延伸,其一端连接在所述支架部上,另一端连接在所述本体部的角部。
5.如权利要求3所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述撑臂为凸起结构,对应于振膜的折环部的凸起,并且与该凸起折环部相结合。
6.如权利要求3所述的微型动圈式电声转化器,其特征在于,
在所述的柔性线路板的一个面上形成有涂覆铜材料构成的导电涂层。
7.如权利要求3所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述柔性线路板粘结在所述振膜上。
8.如权利要求3所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述柔性线路板是悬空设置的结构。
9.如权利要求1所述的微型动圈式电声转换器,其特征在于,
所述柔性线路板包括振膜和在所述振膜上涂布且互相绝缘的多个导电层。
10.如权利要求1所述的微型动圈式电声转化器,其特征在于,
设于所述外壳上的外接电极为导电片,该导电片与所述外壳通过注塑结合成一体。
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