CN201533056U - 电连接器及电连接器组合 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器及电连接器组合，包括一绝缘本体、多个设置于绝缘本体的导电端子、及一套组在绝缘本体外的金属壳体，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段，其中各焊接脚在该延伸段与该焊接段之间的弯折处设有一延伸到该焊接段及该延伸段的集焊料孔，使液态的焊料得以厚实地集聚到该延伸段与印刷电路板的安装面之间，以防止在该焊接段位置形成的焊接点产生裂开的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器及电连接器组合，特别是指一种沉板式的电连接器及电连接器组合。
背景技术
请参阅图1及图2所示，公知电连接器1a的金属壳体10a具有外张类型的穿孔式焊接脚11a，该焊接脚11a具有一外张的水平延伸段111a、及一自该水平延伸段111a末端朝下弯折的焊接段112a。在安装该电连接器1a于一印刷电路板20a的安装面21a时，该焊接段112a插置于该印刷电路板20a的插孔22a中，且利用液态的焊料在该焊接段112a处形成焊接点。因为该水平延伸段111a会贴在该印刷电路板20a的安装面21a上，所以在焊接时，液态的焊料会因为水平延伸段111a与印刷电路板20a的安装面21a之间的微小间隙23a(请配合参阅图3所示)产生吸附现象，使液态焊料吸附到这个间隙23a之间而产生非常薄的焊料层，当电连接器1a受力时，这个薄的焊料层就会非常容易产生许多的微小裂缝，这些裂缝就会扩张延伸到该焊接段112a的较厚的焊接点，造成焊接点裂开的焊接缺陷。
因此，本创作人有感上述问题，而提出一种设计合理且有效改善上述问题的实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可防止产生焊接缺陷的电连接器及电连接器组合。
为了达成上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括：一绝缘本体；多个导电端子，其设置于该绝缘本体；以及一金属壳体，其套组在该绝缘本体外，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段；其特征在于：所述各焊接脚在该延伸段与该焊接段之间的弯折处设有一延伸到该焊接段及该延伸段的集焊料孔。
本实用新型另提供一种电连接器组合，包括：一印刷电路板，其具有一安装面、及连个插孔；以及一电连接器，其安装在该印刷电路板的安装面，该电连接器包含一绝缘本体、多个设置于该绝缘本体的导电端子、及一套组在该绝缘本体外的金属壳体，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段，该延伸段位于该印刷电路板的安装面上，该焊接段插置在该印刷电路板的插孔内；其特征在于：所述各焊接脚在该延伸段与该焊接段之间的弯折处设有一延伸到该焊接段及该延伸段的集焊料孔，部分的该集焊料孔位于该印刷电路板的安装面上，而另一部分的该集焊料孔位于该印刷电路板的插孔内。
本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型电连接器的焊接脚在该延伸段与该焊接段之间的弯折处具有延伸至该焊接段及该延伸段的集焊料孔，使液态焊料得以厚实地集聚到该延伸段与该印刷电路板的安装面之间，以此增强对该焊接脚的固持力量及焊接的强度，并防止薄焊料层的产生及其所导致的焊接缺陷。
为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
图1为公知电连接器安装于印刷电路板时的立体组合图。
图2为公知电连接器安装于印刷电路板时的俯视图。
图3为图2的3-3线剖视图。
图4为本实用新型的电连接器与印刷电路板的立体分解图。
图5为本实用新型的电连接器安装于印刷电路板时的立体组合图。
图6为本实用新型的电连接器安装于印刷电路板时的俯视图。
图7为图6的7-7线剖视图。
图8为图6的8-8线剖视图。
图9为图6的9-9线剖视图。
其中，附图标记说明如下：
1a 电连接器 10a 金属壳体
11a 焊接脚 111a 水平延伸段
112a 焊接段 20a 印刷电路板
21a 安装面 22a 插孔
23a 间隙 1 电连接器
10 绝缘本体 11 基部
12 舌板 13 第一固定凹槽
14 第二固定凹槽 20 导电端子
21 接触部 22 焊接部
30 金属壳体 31 顶壁
32 底壁 33 侧壁
34 第一焊接脚 341 延伸段
342 焊接段 343 集焊料孔
36 后壁 37 第二焊接脚
371 焊接段 38 第一固定片
39 第二固定片 40 印刷电路板
41 安装面 411 导电垫
42 背面 43 安装开口
44 第一插孔 45 第二插孔
具体实施方式
请参阅图4至图7所示，本实用新型提供一种电连接器1，该电连接器1包括：一绝缘本体10、多个导电端子20、及一金属壳体30。其中该绝缘本体10具有一基部11、及一舌板12，该舌板12自该基部11前端面朝前方向延伸形成。
所述多个导电端子20以具有导电性及弹性的金属材料制成，并弯折成适当形状，所述多个导电端子20对应地组装于该绝缘本体10内。各导电端子20的一端具有一朝前方向延伸且露出于该舌板12一侧表面的接触部21，附图中该接触部21露出于该舌板12下侧表面，但不限定。各导电端子20的另一端弯折形成一焊接部22，该焊接部22朝后方向水平延伸出该绝缘本体10外。
该金属壳体30套组于该绝缘本体10外，以达成防止电磁干扰的功效。该金属壳体30包含一顶壁31、一底壁32、及连接于该顶壁31与该底壁32两侧的两侧壁33。所述两侧壁33分别设有一朝下延伸的第一焊接脚34，各第一焊接脚34具有一朝外延伸的延伸段341、及一自该延伸段341末端朝下弯折的焊接段342。此外，所述各第一焊接脚34在该延伸段341与该焊接段342之间的弯折处设有一延伸到该焊接段342及该延伸段341的集焊料孔343。
另外，该金属壳体30可在该顶壁31的后端进一步弯折延伸有一对应该绝缘本体10后端的后壁36，该后壁36的底端朝下弯折延伸两个第二焊接脚37，各第二焊接脚37末端形成一焊接段371。
此外，该金属壳体30的顶壁31后端部间隔地设有两个第一固定片38，而该底壁32后端部间隔地设有两个第二固定片39(请配合参阅图4及图8所示)。该绝缘本体10在对应所述两个第一固定片38、所述两个第二固定片39的位置设有两个第一固定凹槽13、两个第二固定凹槽14。在本实施例中，所述两个第一固定凹槽13分别内凹形成于该基部11顶面靠近两侧处，而所述两个第二固定凹槽14分别内凹形成于该基部11底面靠近两侧处。在该金属壳体30套组于该绝缘本体10后，该第一固定片38、第二固定片39分别弯折固定在该第一固定凹槽13、第二固定凹槽14内，以使该金属壳体30限位固定在该绝缘本体10上。
请参阅图4及图5所示，本实用新型的电连接器1用以安装于一印刷电路板40上，以形成一电连接器组合。该印刷电路板40具有一安装面41、一相反于该安装面41的背面42、及一贯穿该安装面41与该背面42的安装开口43。其中该安装面41上间隔地设有多个个导电垫411。该印刷电路板40另具有两个第一插孔44与两个第二插孔45，所述第一插孔44和第二插孔45分别贯穿该安装面41与该背面42(请配合参阅图8及图9所示)，所述两个第一插孔44位在该安装开口43的两侧，而所述两个第二插孔45则位于所述多个导电垫411的两侧。
安装该电连接器1时，该电连接器1自该印刷电路板的安装面41的方向下沉组装于该安装开口43，而形成一种沉板式的设计。各导电端子20的焊接部22焊接在对应的导电垫411，使得该电连接器1电性连接于该印刷电路板40预设的电路。请再参阅图4、图8、及图9所示，此时该金属壳体30的第一焊接脚34的延伸段341会贴在该印刷电路板40的安装面41上。而所述两个第一焊接脚34的焊接段342与两个第二焊接脚37的焊接段371分别对应地插置固定在所述两个第一插孔44与二第二插孔45内，及进一步焊接，以使该电连接器1固定于该印刷电路板40上。而且该第一焊接脚34的焊接段342末端与第二焊接脚37的焊接段371末端皆不凸出该印刷电路板40的背面42。此外，各第一焊接脚34部分的该集焊料孔343位于该印刷电路板40的安装面41上，而另一部分的该集焊料孔343位于该印刷电路板40的第一插孔44内，故在以液态的焊料进行焊接作业时，焊料会集聚堆积于该集焊料孔343处，使得焊料的附着面积增加。
因此，本实用新型的电连接器1的各第一焊接脚341在该延伸段341与该焊接段342之间的弯折处具有延伸至该焊接段342及该延伸段341的集焊料孔343，使液态焊料得以厚实地集聚到该延伸段341与该印刷电路板40的安装面41之间，以此增强对该第一焊接脚24的固持力量及焊接的强度，并防止薄焊料层的产生及其所导致的焊接缺陷。
然而以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种电连接器，包括：
一绝缘本体；
多个导电端子，其设置于该绝缘本体；以及
一金属壳体，其套组在该绝缘本体外，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段；
其特征在于，所述各焊接脚在该延伸段与该焊接段之间的弯折处设有一延伸到该焊接段及该延伸段的集焊料孔。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该金属壳体在该顶壁的后端弯折延伸有一对应该绝缘本体后端的后壁，该后壁的底端朝下弯折延伸两个另外的焊接脚，所述各个另外的焊接脚的末端形成一另外的焊接段。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该绝缘本体具有一基部、及一自该基部朝前方向延伸的舌板，所述各导电端子的一端具有一朝前方向延伸且露出于该舌板一侧表面的接触部，另一端形成一焊接部，该焊接部朝后方向延伸出该绝缘本体外。
4.一种电连接器组合，包括：
一印刷电路板，其具有一安装面、及两个插孔；以及
一电连接器，其安装在该印刷电路板的安装面，该电连接器包含一绝缘本体、多个设置于该绝缘本体的导电端子、及一套组在该绝缘本体外的金属壳体，该金属壳体包含一顶壁、一底壁、及连接于该顶壁与该底壁两侧的两侧壁，所述两个侧壁分别设有一焊接脚，各焊接脚具有一朝外延伸的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段，该延伸段位于该印刷电路板的安装面上，该焊接段插置在该印刷电路板的插孔内；
其特征在于，所述各焊接脚在该延伸段与该焊接段之间的弯折处设有一延伸到该焊接段及该延伸段的集焊料孔，部分的该集焊料孔位于该印刷电路板的安装面上，而另一部分的该集焊料孔位于该印刷电路板的插孔内。
5.如权利要求4所述的电连接器组合，其特征在于，该印刷电路板还包含一相反于该安装面的背面、及一贯穿该安装面与该背面的安装开口，该电连接器自该印刷电路板的安装面的方向下沉组装于该安装开口。
6.如权利要求5所述的电连接器组合，其特征在于，该金属壳体的两侧壁上的焊接脚的焊接段末端不凸出该印刷电路板的背面。
7.如权利要求6所述的电连接器组合，其特征在于，该金属壳体在该顶壁的后端弯折延伸有一对应该绝缘本体后端的后壁，该后壁的底端朝下弯折延伸两个另外的焊接脚，所述各个另外的焊接脚末端形成一另外的焊接段，该印刷电路板具有供所述两个另外的焊接脚插置的连个另外的插孔，且所述各个另外的焊接脚的焊接段末端不凸出该印刷电路板的背面。
8.如权利要求7所述的电连接器组合，其特征在于，该印刷电路板的安装面上设有多个导电垫，该绝缘本体具有一基部、及一自该基部朝前方向延伸的舌板，所述各导电端子的一端具有一朝前方向延伸且露出于该舌板一侧表面的接触部，另一端形成一焊接部，该焊接部朝后方向延伸出该绝缘本体外且焊接在对应的导电垫上。
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