CN201533032U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、金属壳体、导电端子、及第一与第二定位件，绝缘本体具有基部、舌板、及容置槽，金属壳体套组在绝缘本体外，导电端子包含分设于舌板上下两侧的上排与下排导电端子，各导电端子的尾部包含延伸段、及自延伸段末端朝下弯折的焊接段，上排与下排导电端子的延伸段是呈上、下两列排布，而焊接段是呈前、后两列排布，所述两定位件组装于容置槽内，第一定位件用以定位上排导电端子的延伸段，第二定位件用以定位所有导电端子的焊接段，而且第二定位件挡止该第一定位件于固定位置，借此稳固地定位导电端子的尾部及防止导电端子的尾部因相互碰触而发生短路。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种能够稳固地定位导电端子的尾部及防止导电端子的尾部因相互碰触而发生短路的电连接器。

背景技术

公知电连接器的导电端子的尾部如果过长，容易发生变形及产生变形后会相互碰触而导致短路，特别是具有双排导电端子的直角型连接器构造，因为上排导电端子的尾部延伸的长度比下排导电端子更长，更容易发生变形及产生碰触短路，更为甚者的是在沉板式连接器的导电端子构造中，因为沉板的设计使得导电端子的尾部延伸的长度更长，状况更为严重。

请参阅图1至图3所示，公知电连接器大致包括绝缘本体10a、组装于绝缘本体10a的多个导电端子20a、30a、套组在绝缘本体10a外的金属壳体40a、及定位件50a，其中所述多个导电端子20a、30a区分为一上排导电端子20a与一下排导电端子30a，该定位件50a上设有多个定位孔51a、52a，所述多个定位孔51a、52a用以分别定位所述多个导电端子20a、30a的焊接段22a、31a，以防止它们相互碰触。

上述的定位件50a只具有定位所述多个导电端子20a、30a尾部的焊接段22a、31a的功能，对于上排导电端子20a尾部的延伸段21a并没有产生足够的定位作用。因此，在组装时或受到外力作用时，上排导电端子20a尾部的延伸段21a还是容易相互触碰在一起，发生短路现象。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种能够稳固地定位导电端子的尾部及防止导电端子的尾部因相互碰触而发生短路的电连接器。

为了达成上述的目的，本实用新型提供一种电连接器，包括：一绝缘本体，其具有一基部、一自该基部朝前延伸的舌板、及一自该基部后端内凹形成且贯穿至该基部底端的容置槽；一金属壳体，其套组在该绝缘本体外；以及多个导电端子，其包含分别组装于该舌板上、下两侧的一上排导电端子及一下排导电端子，各导电端子的尾部包含一朝后延伸出该绝缘本体外的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段，该上排与下排导电端子的延伸段是呈上、下两列排布，该下排与上排导电端子的焊接段是呈前、后两列排布；其中：该电连接器还包括一第一定位件、及一位于该第一定位件下方的第二定位件，该第一定位件自该绝缘本体后方朝前组装于该容置槽内，该第一定位件具有一朝下凸出的定位块，该定位块间隔地设有供该上排导电端子的延伸段穿设定位的多个定位凹槽，该第二定位件自该绝缘本体的下方朝上组装于该容置槽内，该第二定位件设有供该上排与下排导电端子的焊接段穿设定位的多个定位孔，该第二定位件上具有朝上凸出的挡块，该第一定位件的定位块后端挡止于该第二定位件的挡块前端。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型电连接器使用该第一定位件来定位上排导电端子的尾部的延伸段，及使用该第二定位件来定位所有导电端子的尾部的焊接段，而且利用该第二定位件来挡止该第一定位件于固定位置上，使导电端子的尾部的定位更为稳固，防止导电端子的尾部发生变形或变形后产生的碰触短路；而且本实用新型能增加第一定位件及第二定位件之间以及其与绝缘本体之间组装的稳固性。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为公知电连接器的立体分解图。

图2为公知电连接器的俯视图。

图3为图2的3-3剖视图。

图4为本实用新型电连接器安装于印刷电路板时的立体组合图。

图5为本实用新型电连接器的立体分解图。

图6为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。

图7为本实用新型电连接器的俯视图。

图8为图7的8-8剖视图。

图9为图7的9-9剖视图。

图10为图7的10-10剖视图。

上述附图中的附图标记说明如下：

公知

10a绝缘本体

20a上排导电端子

21a延伸段

22a焊接段

30a下排导电端子

31a焊接段

40a金属壳体

50a定位件

51a定位孔

52a定位孔

本实用新型

10绝缘本体

11基部

111嵌合块

12舌板

13底板

14容置槽

15滑轨

16卡槽

17限位块

18插槽

20上排导电端子

21接触段

22延伸段

23焊接段

30下排导电端子

31接触段

32延伸段

33焊接段

40金属壳体

41顶壁

411缺槽

42底壁

43侧壁

431焊接脚

432卡扣片

50第一定位件

51主体

52定位块

53定位凹槽

54轨槽

60第二定位件

61主体

62定位孔

63凸座

64定位孔

65凸块

66卡体

67限位槽

70印刷电路板

71安装面

711接点

72背面

73安装开口

具体实施方式

请参阅图4所示，本实用新型提供一种电连接器，该电连接器安装在一印刷电路板70上，该印刷电路板70具有一安装面71、一相反于该安装面71的背面72、及一贯穿该安装面71与该背面72的安装开口73，该安装面71在该安装开口73的相对两侧分别设有一接点711。安装该电连接器时，该电连接器自该印刷电路板70的安装面71的方向下沉组装于该安装开口73，而形成一种沉板式的设计。

请配合参阅图5及图6所示，本实用新型电连接器包括：一绝缘本体10、多个导电端子20、30、一金属壳体40、一第一定位件50、及一第二定位件60。其中该绝缘本体10具有一基部11、一舌板12、一底板13、及一容置槽14，该基部11上表面靠近后端两侧处分别朝上凸设有一嵌合块111。该舌板12自该基部11朝前延伸形成。该底板13自该基部11朝前并与该舌板12平行延伸形成，且该底板13位于该舌板12的下方。该容置槽14自该基部11后端内凹形成且贯穿至该基部10底端，用以供所述两定位件50、60容置。该容置槽14的两相对内壁分别凸设有一沿前后方向延伸的滑轨15，各滑轨15的下方设有一自该容置槽14的内壁内凹形成的卡槽16，且各卡槽16的内壁凸设有一限位块17。

所述多个导电端子20、30以具有导电性及弹性的金属材料制成，包含一上排导电端子20与一下排导电端子30，在本实施例中，上排导电端子20为符合外部串行先进附加技术(External Serial ATA，eSATA)信号传输规范的端子组，而下排导电端子30为符合通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)A型连接器信号传输规范的端子组，但并不以此为限。上排导电端子20与下排导电端子30中的各端子具有一朝前方向延伸的接触段21、31。此外，各导电端子20、30的尾部包含一连接于该接触段21、31后端且朝后方向水平延伸的延伸段22、32、及一自该延伸段22、32末端朝下延伸的焊接段23、33(请配合参阅图8所示)。

该金属壳体40包含一顶壁41、一底壁42、及连接于该顶壁41与该底壁42两侧的两侧壁43。其中该顶壁41后端部间隔地设有两延伸至其后端面的缺槽411。此外，该绝缘本体10的基部11并于该底板13上方对应该底壁42的位置凹设有一插槽18(请配合参阅图8所示)。所述两侧壁43分别朝外弯折延伸一焊接脚431，所述两焊接脚431用以焊接于该印刷电路板70的两接点711(请配合参阅图4所示)。所述两侧壁43上另设有朝内延伸的卡扣片432用以和绝缘本体10的侧面扣接。

该第一定位件50以绝缘材料制成，该第一定位件50具有一主体51，该主体51下表面靠近前端处朝下凸设形成一定位块52，该定位块52下表面内凹形成多个贯穿该定位块52的前端面与后端面的定位凹槽53。该主体51两侧分别设有供该绝缘本体10的滑轨15滑接的轨槽54，所述两轨槽54延伸至该主体51的前端面与后端面。

该第二定位件60以绝缘材料制成，该第二定位件60具有一主体61，该主体61上表面靠近前端处设有多个贯穿该主体61上表面与下表面的定位孔62，该主体61上表面靠近后端处朝上凸设有一凸座63。该第二定位件60另设有贯穿至该凸座63上表面与主体61下表面的多个定位孔64。此外，该第二定位件60的主体61两侧分别朝外延伸一与该绝缘本体10的卡槽16对应的卡体66，各卡体66外缘表面内凹形成一与该绝缘本体10的限位块17对应的限位槽67。

本实用新型电连接器组装时，上排导电端子20与下排导电端子30分别组装于该绝缘本体10的舌板12上、下两侧，使得上、下排导电端子20、30的接触段21、31分别露出于该舌板12的上、下表面(请配合参阅图4所示)。上、下排导电端子20、30的延伸段22、32是呈上、下两列排布，且朝后方向水平延伸出该绝缘本体10外。而下、上排导电端子30、20的焊接段33、23是呈前、后两列排布(请配合参阅图8所示)。

该金属壳体40自前朝后地套组于该绝缘本体10外，使该绝缘本体10的两嵌合块111嵌合于该顶壁41的两缺槽411(请配合参阅图6所示)及卡扣片432扣接在绝缘本体10的侧面，且此时该底壁42插置于该绝缘本体10的基部11的插槽18内(请配合参阅图8所示)，使得该底壁42位于该绝缘本体10的底板13上方。

该第一定位件50通过主体51两侧的轨槽54滑接于该绝缘本体10的滑轨15(请配合参阅图5所示)，使得该第一定位件50自该绝缘本体10后方朝前组装于该容置槽14内，且使上排导电端子20的延伸段22穿设定位于该第一定位件50的定位凹槽53内(请配合参阅图8所示)。

该第二定位件60自该绝缘本体10的下方朝上组装于该容置槽14内且位于该第一定位件50的下方，并令上排导电端子20的焊接段23、下排导电端子30的焊接段33分别穿设定位于该第二定位件60的定位孔64、62(请配合参阅图8所示)。

此时该第一定位件50的定位块52后端挡止于该第二定位件60的凸座63前端(请配合参阅图9所示)，以防止该第一定位件50朝后位移而脱出该绝缘本体10外。该第二定位件60两侧的两卡体66对应地扣接于该绝缘本体10的两卡槽16(请配合参阅图5所示)，以限制该第二定位件60的上下移动，且该绝缘本体10的限位块17伸入第二定位件60对应的限位槽67内，该限位块17分别挡止于该限位槽67两端的内壁，以限制该第二定位件60的前后移动，使得该第二定位件60固定于该绝缘本体10内部。

此外，请再参阅图6及图10所示，该第二定位件60在该凸座63上表面靠近两侧处分别进一步朝上凸设有一凸块65，凸块65的上表面高于该凸座63上表面，该第一定位件50的定位块52后端同样挡止于所述两凸块65的前端，借此更稳固地挡止住该第一定位件50，防止该第一定位件50受外力影响而朝后位移。此外，在变化的实施上，该第二定位件60上的凸座63的高度可以低于该第一定位件50的定位块52的底面，而利用该第二定位件60上的凸块65前端来挡止第一定位件50的定位块52后端，同样能够稳固地挡止住该第一定位件50。换言之，第二定位件60上用于挡止第一定位件50后退的挡块构造可以是该凸座63、凸块65或是凸座63及凸块65的组合。

本实用新型电连接器使用该第一定位件50来定位上排导电端子20的尾部的延伸段22，及使用该第二定位件60来定位所有导电端子20、30的尾部的焊接段23、33，而且利用该第二定位件60来挡止该第一定位件50于固定位置上，使导电端子20、30的尾部的定位更为稳固，防止导电端子20、30的尾部发生变形或变形后产生的碰触短路；而且本实用新型能增加第一定位件50及第二定位件60之间以及其与绝缘本体10之间组装的稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种电连接器，包括：

一绝缘本体，其具有一基部、一自该基部朝前延伸的舌板、及一自该基部后端内凹形成且贯穿至该基部底端的容置槽；

一金属壳体，其套组在该绝缘本体外；以及

多个导电端子，其包含分别组装于该舌板上、下两侧的一上排导电端子及一下排导电端子，各导电端子的尾部包含一朝后延伸出该绝缘本体外的延伸段、及一自该延伸段末端朝下弯折的焊接段，该上排与下排导电端子的延伸段是呈上、下两列排布，该下排与上排导电端子的焊接段是呈前、后两列排布；

其特征在于：该电连接器还包括一第一定位件、及一位于该第一定位件下方的第二定位件，该第一定位件自该绝缘本体后方朝前组装于该容置槽内，该第一定位件具有一朝下凸出的定位块，该定位块间隔地设有供该上排导电端子的延伸段穿设定位的多个定位凹槽，该第二定位件自该绝缘本体的下方朝上组装于该容置槽内，该第二定位件设有供该上排与下排导电端子的焊接段穿设定位的多个定位孔，该第二定位件上具有朝上凸出的挡块，该第一定位件的定位块后端挡止于该第二定位件的挡块前端。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第二定位件具有一主体，该挡块为自该主体上表面靠近后端处朝上凸设形成的一凸座。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第二定位件的挡块包括自该第二定位件上朝上凸设形成的一凸座、及在该凸座两侧处分别朝上凸设的凸块。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第二定位件的挡块为在该第二定位件上朝上凸设形成的至少两个凸块。

5.如权利要求2、3或4所述的电连接器，其特征在于，该绝缘本体的容置槽两相对内壁分别凸设有一沿前后方向延伸的滑轨，该第一定位件的两侧分别设有供该滑轨滑接的轨槽。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，该绝缘本体的容置槽两相对内壁分别在所述两滑轨的下方凹设有一卡槽，该卡槽内壁凸设有一限位块，该第二定位件的两侧分别朝外设有一扣接于该卡槽的卡体，该卡体的外缘表面内凹形成一供该限位块伸入的限位槽，该限位块分别挡止于该限位槽两端的内壁，以限制该第二定位件的移动。

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