CN201536119U - 一种新型锂电池盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种锂电池盖板，尤其涉及到一种内电阻为0.3毫欧以下的新型锂电池盖板。其包括一个金属顶盖，其设于电芯外壳的顶部；顶盖包括水平设置的环形边沿和与之一体形成的向上凸起的凸起部，顶盖下部设有防爆膜片，它具有与所述顶盖的环形边沿相对应的水平设置的环形边沿，在与所述顶盖的凸起部相对的部位形成下凹部，该下凹部的底部呈平面，顶盖下侧与防爆膜片内腔之间设有镍环，防爆膜片为铝膜片，于镍环的下侧设有向下凸点，顶盖边缘上侧设有向上凸点，防爆膜片的环形边沿将环形边沿和镍环压紧后包住，镍环的凸点向下压在防爆膜片内腔，顶盖的凸点向上与防爆膜片内腔相压紧。其有益效果是内电阻会更小，一般达到0.3毫欧以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种锂电池盖板，尤其涉及到一种内电阻为0.3毫欧以下的新型锂电池盖板。
背景技术
近年来，由于摄像机、电动工具、笔记本电脑、电动自行车等电子设备日趋小型化、轻便化及便携带，而作为这些电子设备用的驱动电源也向高容量、高安全性及轻便化方向发展。锂离子钢壳全封闭电池以其电芯的高容量及负荷特性优异等特点，而得到日益广泛的应用。
锂离子电芯是锂电池的储电部件，其在使用时，会因充电器故障和过分充电式等因素而随着电池内部化学反应而产生异常气体，导致电池内部压力过大，从而发生电池爆炸事故。其后果轻则损坏设备，重则伤及使用者。因此，当电池内部压力过大时，为防止电池爆炸，须将电池内的气体外泄。其防护措施通常是在电池盖上设置保护装置。现有的保护装置内阻一般普通为8毫欧，现在的生产工艺可以做到5毫欧以下。现在随着产品的不断更新，对高性能充电锂电池要求越来越高，因此对锂电池盖板的内电阻要求也越来越高，许多产品要求达到1毫欧以下甚至更小内阻。因此现在亟需一种内电阻小的锂电池盖板。
基于上述的现有技术的不足之处，本发明人研制了本实用新型“一种新型锂电池盖板”。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种新型锂电池盖板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型锂电池盖板，包括一个金属顶盖，其设于电芯外壳的顶部；顶盖包括水平设置的环形边沿和与之一体形成的向上凸起的凸起部，顶盖下部设有防爆膜片，它具有与所述顶盖的环形边沿相对应的水平设置的环形边沿，在与所述顶盖的凸起部相对的部位形成下凹部，该下凹部的底部呈平面，以便与排气孔板相接触；所述的顶盖下侧与防爆膜片内腔之间设有镍环，防爆膜片为铝膜片，于镍环的下侧设有使防爆膜片内腔与镍环结合更紧密的向下凸点，顶盖边缘上侧设有与防爆膜片内腔结合更紧密的向上凸点，防爆膜片的环形边沿将环形边沿和镍环压紧后包住，镍环的凸点向下压在防爆膜片内腔，顶盖的凸点向上与防爆膜片内腔相压紧。
所述的顶盖凸点和镍环凸点的截面形状分别为三角形或圆形或其他几何形状。
所述的顶盖凸点和镍环凸点的数量分别为一个或一个以上。一般可设置为3个或4个。
所述的防爆膜片外侧套设有环状绝缘密封圈，于环状绝缘密封圈底侧设有排气孔板
本实用新型一种新型锂电池盖板的有益效果是：
克服了现有技术对大电流锂电池盖板高要求的不足之处，本实用新型应用镍环，在镍环下侧设置凸点，凸点压在铝盖板上侧，由于铝是软金属，因此可以凸点压嵌入铝盖板表面，从而使其结合更紧密，内电阻会更小，一般达到0.3毫欧以下。
在充电的时候由于内阻存在因此会产生热量，本实用新型的内阻0.3毫欧以下，因此比现有的锂电池内电阻产生的热量更小，所以也更加安全。
本实用新型具有结构简单、内电阻小、制作成本低、能安全断电及泄压等特点，可有效且可靠地防止电池爆炸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构分解示意图；
图2是图1中的镍环另一侧结构示意图；
图3是防爆膜片、镍环和顶盖的组合结构剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本技术方案提供的一种新型锂电池盖板进行叙述。
本实用新型是这样实施的：
在图1至图3中，一种新型锂电池盖板，包括一个金属顶盖20，其设于电芯外壳的顶部；顶盖20包括水平设置的环形边沿21和与之一体形成的向上凸起的凸起部22，顶盖20下部设有防爆膜片30，所述防爆膜片30为铝材制成的圆形薄片，它具有与所述顶盖20的环形边沿21相对应的水平设置的环形边沿33，在与所述顶盖的凸起部22相对的部位形成下凹部31，该下凹部的底部呈平面，以便与排气孔板40相接触；顶盖20下侧与防爆膜片30内腔之间设有镍环50，防爆膜片30为铝膜片，于镍环50的下侧设有使防爆膜片30内腔与镍环50结合更紧密的向下凸点51，顶盖20边缘上侧设有与防爆膜片30内腔结合更紧密的向上凸点23，防爆膜片30的环形边沿33将环形边沿21和镍环50压紧后包住，凸点51向下压在防爆膜片30内腔，顶盖20的凸点23向上与防爆膜片30内腔相压紧。上述顶盖20、防爆膜片30、排气孔板40形成电池的正极，电芯外壳则形成电池的负极。在图2中，镍环50的下侧设有向下凸点51。
在图1中，将金属顶盖20和镍环50装入防爆膜片30后，防爆膜片30的环形边沿33将环形边沿21和镍环50包住后压紧，凸点51向下压在防爆膜片30内腔，顶盖20的凸点23向上与防爆膜片30内腔相压紧。然后再装入环状绝缘密封圈60后将环状绝缘密封圈60边缘压紧。
在本实施例中，顶盖20上侧设置有使顶盖20与防爆膜片30内腔结合更紧密的3个凸点23。防爆膜片30外侧套设有环状绝缘密封圈60，于环状绝缘密封圈60底侧设有排气孔板40。在防爆膜片30的上表面上位于其环形边沿33与下凹部31的结合部设有环形凹槽32。
另外凸点51凸点23的数量也可以为其他不同数量和形状。
以上所述，仅是本实用新型一种新型锂电池盖板的一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种新型锂电池盖板，包括一个金属顶盖(20)，其设于电芯外壳的顶部；顶盖(20)包括水平设置的环形边沿(21)和与之一体形成的向上凸起的凸起部(22)，顶盖(20)下部设有防爆膜片(30)，它具有与所述顶盖(20)的环形边沿(21)相对应的水平设置的环形边沿(33)，在与所述顶盖的凸起部(22)相对的部位形成下凹部(31)，该下凹部的底部呈平面，以便与排气孔板(40)相接触；其特征在于：所述的顶盖(20)下侧与防爆膜片(30)内腔之间设有镍环(50)，防爆膜片(30)为铝膜片，于镍环(50)的下侧设有使防爆膜片(30)内腔与镍环(50)结合更紧密的向下凸点(51)，顶盖(20)边缘上侧设有与防爆膜片(30)内腔结合更紧密的向上凸点(23)，防爆膜片(30)的环形边沿(33)将环形边沿(21)和镍环(50)压紧后包住，凸点(51)向下压在防爆膜片(30)内腔，顶盖(20)的凸点(23)向上与防爆膜片(30)内腔相压紧。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池盖板，其特征在于所述的凸点(51)和凸点(23)的截面形状分别为三角形或圆形。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池盖板，其特征在于所述的凸点(51)凸点(23)的数量分别为为2个或两个以上。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池盖板，其特征在于所述的防爆膜片(30)外侧套设有环状绝缘密封圈(60)，于环状绝缘密封圈(60)底侧设有排气孔板(40)。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN101916834A (zh) * | 2010-09-07 | 2010-12-15 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种具有新型金属垫的低阻值圆柱型锂离子电池盖 |
| CN101916835A (zh) * | 2010-09-07 | 2010-12-15 | 天津力神电池股份有限公司 | 一种具有新型顶盖的低阻值圆柱型锂离子电池盖 |
| CN102227018A (zh) * | 2010-07-29 | 2011-10-26 | 天津力神电池股份有限公司 | 低阻值圆柱形锂离子电池盖 |
| CN103137912A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 广州鹏辉能源科技股份有限公司 | 一种锂电池盖帽 |
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2009
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