[go: up one dir, main page]

CN201535504U - 环型燃气燃烧管 - Google Patents

环型燃气燃烧管 Download PDF

Info

Publication number
CN201535504U
CN201535504U CN2009201952088U CN200920195208U CN201535504U CN 201535504 U CN201535504 U CN 201535504U CN 2009201952088 U CN2009201952088 U CN 2009201952088U CN 200920195208 U CN200920195208 U CN 200920195208U CN 201535504 U CN201535504 U CN 201535504U
Authority
CN
China
Prior art keywords
combustion tube
combustion
fuel gas
tube
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201952088U
Other languages
English (en)
Inventor
李子球
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009201952088U priority Critical patent/CN201535504U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201535504U publication Critical patent/CN201535504U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种环型燃气燃烧管制造工艺及产品;以往燃气燃烧管多为线型或方型,燃气进入不流畅、燃气混合不充分,浪费能源,而多个焊接口的圆环型产品受热胀冷缩性能影响大、安全性能低;本实用新型只有一个外接口,包括燃烧管及开在燃烧管两侧的燃烧孔,燃烧管的两个端口通过一个焊接口与进气管的一端连接在一起。另外,由于燃烧孔的直径设置为1.3mm,两个燃烧孔之间的火焰发射夹角为55度,使燃烧时产生的火焰在气流的作用下能达到一个最佳的传热效果,既保证燃气燃烧最充分,又降低了废气排放量,达到节省能源、促进环保的双重目的;本实用新型广泛适用于各种燃气燃烧炉、烘烤炉、烧烤炉等。

Description

环型燃气燃烧管
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉用燃烧管,特别是一种环型燃气燃烧管。
背景技术
现有的燃气燃烧管装置为保证其使用的安全性和耐用性,一般都采用耐温性能好、热胀冷缩系数不太大的不锈钢管,以保证其在使用过程中的安全性和耐用性,但由于不锈钢管生产过程中的加工技术难度大,现有的燃烧管一般都采用铸铁件,而一般不锈钢的燃烧管则多采用直线型或方型结构,由于燃气燃烧管主要是利用燃气与空气的混合进行燃烧,直线或方型结构由于在混气时存在混合死角而导致整个燃烧管内的燃气燃烧不充分,浪费能源;而少数采用园环型不锈钢管的,由于加工技术不到位,造成一个燃烧管必须得有两个以上焊接口,焊接口太多,使得整个装置的燃烧过程中,受热胀冷缩的影响增大,从而使得整个装置的安全性能降低,使用寿命缩短。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供一种做工精密、节省能源、安全环保的环型燃气燃烧管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:环型燃气燃烧管,包括燃烧管及开在燃烧管两侧的燃烧孔,燃烧管的两个端口通过一个焊接口与进气管的一端连接在一起。
该环型燃气燃烧管,燃烧孔并行开于燃烧管的两侧。
该环型燃气燃烧管,并行开在燃烧管两侧的燃烧孔到燃烧管管中心的夹角设置为55度。
该环型燃气燃烧管,燃烧孔的直径设置为1.3mm。
该环型燃气燃烧管,同一弧面上的两个燃烧孔之间的距离设置为4.5~5mm。
本发明的有益效果是:本发明通过该特殊工艺生产加工出来的环型燃气燃烧管,整个圆环只有一个外接口,有效减低金属产品受热胀冷缩特性的影响,大大增强了其在使用过程中的安全性能且气体输入更顺,而且外形美观实用;另外,由于并行开在燃烧管两侧的燃烧孔的直径设置为1.3mm,并且两个燃烧孔之间的火焰发射夹角为55度,既保证燃烧管内的燃气燃烧前能与空气进行充分的混合,而燃烧时产生的火焰在气流的作用下能达到一个最佳的传热效果,且同一圆弧面上的两个燃烧孔之间的距离设置为4.5mm~5mm,保证整个燃烧管内的燃气与空气混合溢出压力相同,从而保证燃气燃烧得最充分,使废气排放量大大减少,达到了节省能源、促进环保的双重目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明
图1是本发明的整体结构立体图;
图2是本发明的使用状态参考图;
图3是本发明的整体结构图;
图4是图3的侧视图。 
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4,本发明环型燃气燃烧管,包括燃烧管1及开在燃烧管两侧的燃烧孔3,燃烧管1的两个端口通过一个焊接口与外接进气管2的一端连接在一起,整个环型产品只有一处焊接头,减低了金属产品在加热时所受到的热胀冷缩产生的影响,从而,保证产品在使用过程中的安全性能;且整个环型产品在进行燃气输入时,使得进气更顺畅,燃气与空气的混合更充分,燃气燃烧更彻底,从而更节省能源、减少废气污染。
参照图1、图2、图3、图4,环型燃气燃烧管,燃烧孔3并行开于燃烧管1的两侧,更方便生产加工;而并行开在燃烧管1两侧的燃烧孔3到燃烧管1管中心的夹角设置为55度,且并行开在燃烧管1两侧的燃烧孔3的直径设置为1.3mm,既保证燃烧管1内的燃气燃烧前能与空气进行充分的混合,而且燃烧时产生的火焰在气流的作用下能达到一个最佳的传热效果,且同一圆弧面上的两个燃烧孔3之间的距离设置为4.5mm~5mm,保证整个燃烧管1内的燃气与空气混合溢出压力相同,从而保证燃气燃烧得最充分,使废气排放量大大减少,达到了节省能源、促进环保的双重目的。
参照图2,标号4为本产品使用时加盖的一个隔火板。

Claims (5)

1.一种环型燃气燃烧管,包括燃烧管(1)及开在燃烧管两侧的燃烧孔(3),其特征在于燃烧管(1)的两个端口通过一个焊接口与进气管(2)的一端连接在一起。
2.根据权利要求1所述的环型燃气燃烧管,其特征在于燃烧孔(3)并行开于燃烧管(1)的两侧。
3.根据权利要求1或2所述的环型燃气燃烧管,其特征在于并行开在燃烧管(1)两侧的燃烧孔(3)到燃烧管(1)管中心的夹角设置为55度。
4.根据权利要求1或2所述的环型燃气燃烧管,其特征在于燃烧孔(3)的直径设置为1.3mm。
5.根据权利要求1或2所述的环型燃气燃烧管,其特征在于同一弧面上的两个燃烧孔(3)之间的距离设置为4.5~5mm。
CN2009201952088U 2009-09-16 2009-09-16 环型燃气燃烧管 Expired - Fee Related CN201535504U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201952088U CN201535504U (zh) 2009-09-16 2009-09-16 环型燃气燃烧管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201952088U CN201535504U (zh) 2009-09-16 2009-09-16 环型燃气燃烧管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201535504U true CN201535504U (zh) 2010-07-28

Family

ID=42535283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201952088U Expired - Fee Related CN201535504U (zh) 2009-09-16 2009-09-16 环型燃气燃烧管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201535504U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104633662A (zh) * 2015-02-06 2015-05-20 茂名重力石化机械制造有限公司 一种焊接加热器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104633662A (zh) * 2015-02-06 2015-05-20 茂名重力石化机械制造有限公司 一种焊接加热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203703967U (zh) 一种自预热辐射管燃烧器
CN202253785U (zh) 商用节能灶
CN201535504U (zh) 环型燃气燃烧管
CN104864393B (zh) 一种带环状火焰的燃烧器
CN201215322Y (zh) 炉灶
CN203273967U (zh) 一种组合式高热负荷燃烧器
CN201093561Y (zh) 节能猛火炉
CN101706101A (zh) 一种用于燃气灶具的燃烧器
CN205807843U (zh) 一种高温预混燃气热载体炉
CN201103932Y (zh) 燃气灶的燃烧分控系统
CN101653903A (zh) 环型燃气燃烧管制造工艺及产品
CN203489269U (zh) 预混室突变过渡燃气脉动燃烧加热器
CN203533872U (zh) 生物质双烟道反烧水暖供热装置
CN209371250U (zh) 一种高效燃气炉头
CN207146392U (zh) 一种燃气燃烧器以及燃气炉具
CN203068523U (zh) 蒸汽湿燃全热式升降节能灶供气装置
CN206488277U (zh) 一种节能型燃气灶的燃烧装置
CN201028624Y (zh) 节能中压石油气炉
CN201724313U (zh) 高效节能型燃气采暖炉
CN205102184U (zh) 一种节能煲仔炉
CN202792148U (zh) 一种节能、防风燃气灶炉架
CN201662095U (zh) 蜂窝水套式烟道暖气炉
CN2665558Y (zh) 高效节能炉头
CN202769937U (zh) 一种节能燃气热水炉
CN215863539U (zh) 一种高效节能环保燃气炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100728

Termination date: 20120916