CN201534175U - 一种插装式滚动导卫装置 - Google Patents
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Abstract
一种插装式滚动导卫装置，属于轧制设备技术领域，用于降低导卫的磨损、减少工艺事故、提高产品表面质量，其技术方案是：它的导卫座上部是导卫盒，导卫插件插在导卫盒中，并由紧固螺栓固定，导卫插件的中央有夹板，夹板的中心有供红坯进入和通过的通孔，在夹板的外部两侧分别有导轮叶板，导轮叶板的末端各安装一个导轮，导轮位于通孔的末端两侧，在导卫插件上有调整导轮叶板位置的调整螺钉，在导卫盒上有冷却装置。这种插装式滚动导卫装置，导卫插件结构可缩短导卫更换时间50％以上，保证生产的稳定顺行，滚动导轮可以调节开口度，操作简便，运行可靠，能够很好地实现对红坯的扶持，冷却装置能够保证轧槽的冷却效果，提高红坯表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属棒线材轧制设备中的导卫装置，属于轧制设备技术领域。
背景技术
在金属棒线材生产中，导卫装置广泛应用于棒线材生产线轧制过程中，轧件通过导卫装置以合适的角度和方向顺利进入轧辊完成轧制过程，导卫装置设计的合理与否，直接关系到整个轧制过程能否顺利进行，是影响全线成材率及成品质量的关键。目前很多投产较早的棒线材生产线中，预精轧机组通常为4架平立布置的Φ300轧机，轧机进口导卫使用滑动导卫，轧件沿轧制方向从导卫的孔型中通过进入轧辊孔型。生产中由于轧槽和导卫的磨损，对红坯的扶持能力下降，造成料形不稳，极易造成本道次和下游道次轧机发生堆钢事故或影响产品表面质量。随着轧制技术的不断发展，导卫装置的滚动化已成为棒线材轧机导卫系统先进与否的标志之一，因此设计新型滚动导卫装置，替代现有的进口滑动导卫，达到减少工艺事故、提高产品表面质量、促进生产稳定顺行的目的是十分必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够降低导卫的磨损、减少工艺事故、提高产品表面质量的插装式滚动导卫装置。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种插装式滚动导卫装置，它包括导卫座、压板，导卫座由压板固定在横梁上，其改进之处是，它的导卫座上部是导卫盒，它还有导卫插件，导卫插件为长方体，它的外壁与导卫盒内壁紧密配合，插在导卫盒中，并由紧固螺栓固定，导卫插件的中央有沿长方体纵轴的环形夹板，夹板的中心有供红坯进入和通过的通孔，在夹板的外部两侧分别有导轮叶板，导轮叶板中部与导卫插件的本体以叶板转轴相连接，导轮叶板的末端各安装一个导轮，导轮位于通孔的末端两侧，在导卫插件上有调整导轮叶板位置的调整螺钉。
上述插装式滚动导卫装置，所述导轮与导轮叶板末端为销轴连接。
上述插装式滚动导卫装置，所述的调整螺钉为每个导轮叶板安装两个，分别位于导轮叶板转轴前后两侧，调整螺钉的螺孔在导轮叶板上与导轮叶板板面垂直相对，调整螺钉的前端顶在导卫插件本体的板面上。
上述插装式滚动导卫装置，在导卫盒上有水冷却管路，管路的一端有进水管接头，管路的出水端接到导轮处。
上述插装式滚动导卫装置，在导卫盒上还有冷却水插孔，冷却水插孔位于轧槽的下方。
采用这种结构的插装式滚动导卫装置，导卫插件结构可缩短导卫更换时间50％以上，保证生产的稳定顺行，滚动导轮可以调节开口度，操作简便，运行可靠，能够很好地实现对红坯的扶持，冷却装置能够保证轧槽的冷却效果，提高红坯表面质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的导卫插件的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的左视图；
图6是图3的右视图；
图7是导卫座的结构示意图；
图8是图7的俯视图；
图9是图7的右视图。
图中标记如下：横梁2、紧固螺母3、压板4、导卫座5、导卫盒7、水冷却管路8、导卫插件9、导轮叶板10、导轮11、销轴12、调整螺钉13、15、叶板转轴14、夹板16、进水管接头17、冷却水插孔18、螺母19、紧固螺栓20
具体实施方式
图1、2显示，本实用新型由导卫座5和导卫插件9两大部分组成。导卫座5放置在横梁2上，通过紧固螺母20使压板4压紧导卫座5。导卫座5的上部有导卫盒7，导卫插件9插入到导卫盒7中，导卫插件9与导卫盒7紧密接触后紧固螺栓20，导卫插件9外壁与导卫盒7内壁采用同一角度的斜面设计，以达到较好的固定效果。
图3、4、5、6显示，本实用新型的导卫插件9由导卫插件本体、环形夹板16、导轮叶板10、导轮11组成。导卫插件9是长方形，环形夹板16在导卫插件9的中央，夹板16的中心有供红坯进入和通过的通孔。从图3看，导轮叶板10分别在夹板16外边的上下两侧，导轮叶板10中部与导卫插件9的本体以叶板转轴14相连接，导轮叶板10可以围绕叶板转轴14上下摆动。导轮叶板10的末端各安装一个导轮11，导轮11的位置在导卫插件9本体的外部，位于夹板16通孔的末端两侧，所轧制的棒材红坯通过通孔后再由导轮11夹持。在导卫插件9上有调整导轮叶板10上下摆动位置的调整螺钉13、15，调整螺钉13、15分别位于导轮叶板转轴14的前后两侧，调整螺钉13、15的前端顶在导卫插件本体的板面上。通过调节调整螺钉13、15旋进或旋出的长度，可以调整导轮叶板10上下的角度，使得其前端的导轮11之间的间距变化，以更好地夹持棒材红坯。导轮11与导轮叶板10末端由销轴12连接，并由螺母19固定。
图7、8、9显示，导卫盒7上有水冷却管路8，管路的一端有进水管接头17，管路的出水端接到导轮11处。生产时用软管将进水管接头17与轧机旁冷却水管相连，冷却水通过进水管接头17进入导卫盒7内的水冷管路8，流出后为导轮11提供冷却。在导卫盒7上还有冷却水插孔18，冷却水插孔18位于轧槽的下方，插入水管后为轧槽提供冷却，可杜绝浇槽水浇偏或冷却水管掉的现象。
Claims (5)
1.一种插装式滚动导卫装置，它包括导卫座(5)、压板(4)，导卫座(5)由压板(4)固定在横梁(2)上，其特征在于：所述导卫座(5)的上部有导卫盒(7)，它还有导卫插件(9)，导卫插件(9)为长方体，它的外壁与导卫盒(7)内壁紧密配合，插在导卫盒(7)中，并由紧固螺栓(20)固定，导卫插件(9)的中央有沿长方体纵轴的环形夹板(16)，夹板(16)的中心有供红坯进入和通过的通孔，在夹板(16)的外部两侧分别有导轮叶板(10)，导轮叶板(10)中部与导卫插件(9)的本体以叶板转轴(14)相连接，导轮叶板(10]的末端各安装一个导轮(11)，导轮(11)位于通孔的末端两侧，在导卫插件(9)上有调整导轮叶板(10)位置的调整螺钉(13、15)。
2.根据权利要求1所述的插装式滚动导卫装置，其特征在于：所述导轮(11)与导轮叶板(10)末端为销轴(12)连接。
3.根据权利要求2所述的插装式滚动导卫装置，其特征在于：所述的调整螺钉(13、15)为每个导轮叶板安装两个，分别位于导轮叶板转轴(14)前后两侧，调整螺钉(13、15)的螺孔在导轮叶板(10)上与导轮叶板(10)板面垂直相对，调整螺钉(13、15)的前端顶在导卫插件本体的板面上。
4.根据权利要求3所述的插装式滚动导卫装置，其特征在于：在导卫盒(7)上有水冷却管路(8)，管路的一端有进水管接头(17)，管路的出水端接到导轮(11)处。
5.根据权利要求4所述的插装式滚动导卫装置，其特征在于：在导卫盒(7)上还有冷却水插孔(18)，冷却水插孔(18)位于轧槽的下方。
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