CN201511573U - 可便于实现恒温控制的印刷机横向浮动辊 - Google Patents
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Abstract
一种可便于实现恒温控制的印刷机横向浮动辊，它包括横向浮动辊辊体，在该辊体内腔设有带进水口和出水口的通水管，通水管的进水口和出水口与辊体内腔及辊体内腔出水口相连通；在横向浮动辊辊体上设有温度传感器。使用时，在通水管的进水口设置电磁阀，将原来的横向浮动辊改进为循环水型，使其保证了印刷辊在油墨传动时的表面温度，较灵活任意的设定和保持温度，即恒温。其优点是横向浮动辊便于实现恒温控制，使之缩短印刷机刚开机时的预热过程，在较短的时间内达到印刷状态，确保印刷物的品质不受机器本身及周围环境温度的变化影响。
Description
技术领域：
本实用新型属于印刷行业领域，具体地说是一种可便于实现恒温控制的印刷机横向浮动辊。
背景技术：
随着印刷行业的迅速发展，人们对印刷物的品质有了更高的标准和要求，而印刷企业为了满足用户的要求在追求印刷物完美质量的同时，则更加注重降低印刷材料的损耗，提高企业的经济效益。
在平版印刷中，供水和油墨的细腻配合，是决定印刷物的品质的两大重要因素。但是，由于印刷机在长时间的印刷过程中，机器本身所产生温度变化，以及周围环境温度的变化，使油墨的浓度产生变化，导致印刷品与原稿颜色存在着差异，发生失真及无立体感的现象，直接影响印刷物的品质。尤其是当印刷机刚开机时，机器本身的各种辊都需要一段时间的预热过程，不能在极短的时间内达到印刷状态。目前的印刷机横向浮动辊即存在上述现象，印刷机横向浮动辊不能实现恒温控制。当印刷机刚开机时，不能在极短的时间内达到印刷状态；随机器本身及周围环境温度的变化影响印刷物的品质。
发明内容：
鉴于上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可便于实现恒温控制的印刷机横向浮动辊，使之缩短印刷机刚开机时的预热过程，在较短的时间内达到印刷状态，确保印刷物的品质不受机器本身及周围环境温度的变化影响。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括横向浮动辊辊体，其特征是：在该辊体内腔设有带进水口和出水口的通水管，通水管的进水口和出水口与辊体内腔及辊体内腔出水口相连通；在横向浮动辊辊体上设有温度传感器。使用时，在通水管的进水口设置电磁阀，将原来的横向浮动辊改进为循环水型，使其保证了印刷辊在油墨传动时的表面温度，较灵活任意的设定和保持温度，即恒温。当印刷机刚开机运转时，温度低于设定温度。此时，温度传感器迅速将检测结果传到恒温控制系统，即可启动加温系统，迅速给循环水加温，将通水管进水口处电磁阀打开，在很短的时间内将温度升至机器设定的温度值。当其温度达到设定温度值时，即停止加温，自动转为冷却机能，从而保证了设定温度不发生变化，使水和油墨的配合能达到最佳状态，最终保证了印刷物的最佳品质的稳定。
本实用新型的优点是横向浮动辊便于实现恒温控制，使之缩短印刷机刚开机时的预热过程，在较短的时间内达到印刷状态，确保印刷物的品质不受机器本身及周围环境温度的变化影响。
下面结合附图对本实用新型做以说明。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型应用实例示意图。
具体实施方式：
由附图可知，本实用新型由横向浮动辊辊体1和设在该辊体1内腔6中带有进水口4和出水口5的通水管3构成。通水管3的进水口4和出水口5与辊体内腔6及辊体内腔出水口7相连通，即使横向浮动辊辊体内形成循环水。在横向浮动辊辊体1上设有检测横向浮动辊温度的温度传感器2(KGW-1或BSI-STT-R)。
为使横向浮动辊实现恒温控制，在通水管的进水口设置电磁阀8，与此相应在印刷机控制柜中增设横向浮动辊恒温控制器(见图2)。将横向浮动辊1的温度用恒温控制器调整到最佳印刷温度值。当印刷机在长时间的印刷工程中以及周围环境温度的变化时，横向浮动辊的温度就会发生变化。
当浮动辊温度变高时，温度传感器2将检测的结果迅速传到恒温控制器9中，恒温控制器启动冷却机能，通水控制电磁阀8开启，将冷却水经管路10输送到横向浮动辊1(经通水管3的进水口4和出水口5流入辊体内腔6并由辊体内腔出水口7流出)中，使浮动辊的表面温度下降，防止油墨的卤化，也就使油墨得到冷却，从而使油墨处于最佳印刷温度，完善了印刷品质所必要的最佳条件。
当浮动辊温度变低时，则相反。温度传感器2将检测的结果迅速传到恒温控制器9中，恒温控制器9启动加温机能，通水控制电磁阀8开启，将加热的水经管路10输送到横向浮动辊1中，使浮动辊的表面升温，也就使油墨得到加温，仍使油墨处于最佳印刷状态。
Claims (1)
1.一种可便于实现恒温控制的印刷机横向浮动辊，它包括横向浮动辊辊体，其特征是：在该辊体内腔设有带进水口和出水口的通水管，通水管的进水口和出水口与辊体内腔及辊体内腔出水口相连通；在横向浮动辊辊体上设有温度传感器。
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