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CN201516301U - 可使用净水清洗的平板过滤器 - Google Patents

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CN201516301U CN2009201394274U CN200920139427U CN201516301U CN 201516301 U CN201516301 U CN 201516301U CN 2009201394274 U CN2009201394274 U CN 2009201394274U CN 200920139427 U CN200920139427 U CN 200920139427U CN 201516301 U CN201516301 U CN 201516301U
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Abstract

本实用新型属于过滤器,尤其属于可清洗过滤器。本实用新型为一种可使用净水清洗的平板过滤器,由壳体、滤芯、清洗机构构成,清洗机构由清洗砂条和驱动装置构成,壳体有进水口、净水出口、废水口,废水口上有排水阀,净水出口有水阀,其要点在于滤芯为平板式,清洗机构位于滤芯的外表面。本实用新型的优点在于,将滤芯由常规的圆柱状改为平板状,清洗机构由内部改为外部,不需要拆卸清洗机构就能更换滤芯,方便简单,用户可自行操作,清洗机构损坏时,可直接维修或更换,不影响滤芯,同时在滤芯的下方增加了不锈钢网,也使滤芯耐压性能大为加强,从而延长了滤芯的使用寿命。当滤芯为两块时还可利用净水对滤芯进行冲洗。

Description

可使用净水清洗的平板过滤器
技术领域
本实用新型属于过滤器,尤其属于可清洗平板过滤器。
背景技术
现有可清洗陶瓷过滤器其结构如图1所示,由圆柱形陶瓷滤芯1外缠绕有用于加强滤芯强度的尼龙绕线2和壳体10、清洗机构构成,清洗机构由清洗砂条3、转轴4构成,清洗砂条3与转轴4之间由弹簧9相联,壳体10有进水口5、净水出口6、废水口7,水由进水口5进入滤芯内腔,过滤后由净水出口6流出,在滤芯内腔的最下方还有一废水口7,废水口7上有排水阀8。滤芯在使用一段时间后所吸附的污物将影响过滤效果及出水量,此时,可转动转轴4,由其带动清洗砂条3对滤芯1进行除垢,打开排水阀8使污物从废水口7中排出。其滤芯装配过程为:将转轴4、清洗砂条3、弹簧9装好后,小心装入滤芯内腔,然后封装前后盖,待封装胶干后,再将整个滤芯装入壳体10中,整个操作过程复杂。由于清洗机构都封装于滤芯内部,与滤芯成为一体,一旦清洗机构中的某个部件损坏需维修,要启封势必损坏滤芯,因此清洗机构损坏,整个过滤机构报废,而滤芯损坏也只能整体更换或需专业人员对滤芯进行拆换。由于滤芯是使用原水对滤芯过滤表面进行清洗,而对已渗入滤芯内部的污物无法排除,影响过滤效果,由此,人们对滤芯进行了反清洗,使用原水从净水出口6进入过滤器的净水腔,反向冲洗滤芯,把已渗入滤芯内部的污物排除,此法难免在净水腔中留下未经过滤的原水,影响正常出水的水质。
发明内容
本实用新型目的在于克服目前可清洗陶瓷过滤器存在的缺点,提供一种容易更换滤芯、并可使用净水清洗的平板过滤器。
本实用新型所采用的技术方案为一种可使用净水清洗的平板过滤器,由壳体、滤芯、清洗机构构成,清洗机构由清洗砂条和驱动装置构成,壳体有进水口、净水出口、废水口,废水口上有排水阀,净水出口有水阀,其要点在于滤芯为平板式,清洗机构位于滤芯的外表面。
将滤芯由常规的圆柱状改为平板状,清洗机构由内部改为外部,不需要拆卸清洗机构就能更换滤芯,方便简单,用户可自行操作,清洗机构损坏时,可直接维修或更换,不影响滤芯。
滤芯可为圆形、方形等,驱动装置为一回转件或为可往复运动件。
还可进一步设计成有两块平板滤芯相向固定,二者之间形成净水腔。壳体由两个滤壳A和中间连接体组成,在两个滤壳A内分别有固定有清洗机构,并分别有进水口、废水口,两个进水口间的进水管间接有进水分配阀,中间连接体有净水出口。这样可增加过滤面积,同时可利用一侧的净水对另一侧进行冲洗。
本实用新型的优点在于,将滤芯由常规的圆柱状改为平板状,清洗机构由内部改为外部,不需要拆卸清洗机构就能更换滤芯,方便简单,用户可自行操作,清洗机构损坏时,可直接维修或更换,不影响滤芯,同时在滤芯的下方增加了不锈钢网,也使滤芯耐压性能大为加强,从而延长了滤芯的使用寿命。当滤芯为两块时还可利用净水对滤芯进行冲洗。
附图说明
图1为现有可清洗陶瓷过滤器的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为图2的A-A剖视图
图4为本实用新型原水清洗水流示意图
图5为本实用新型利用净水反清洗水流示意图
其中:1滤芯  2尼龙绕线  3清洗砂条  4转轴  5进水口  6净水出口7废水口  8排水阀  9弹簧  10壳体  11密封圈  12钢网  13压紧弹簧14驱动装置  15滤壳A  16中间连接体  17进水管  18分配阀  19水阀
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述,该实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。
实施例1,如图2、图3所示,一种可使用净水清洗的平板过滤器,由壳体10、陶瓷滤芯1、清洗机构构成,清洗机构由清洗砂条3和驱动装置14构成,滤芯1为平板状,可为圆形、方形等,在滤芯1的下方有一钢网12,为不锈钢材料制作,在不影响过滤性能情况下,钢网的孔径越小越好,一般选用180目以上,清洗砂条3与驱动装置14之间有压紧弹簧13。清洗机构位于滤芯1的外表面,四根清洗砂条3均匀分布,驱动装置14可为一回转件或为可往复运动件,图中驱动装置14为一转轴,转轴带动清洗砂条3旋转,对陶瓷滤芯表面进行研磨除垢。壳体10由两个滤壳A15和中间连接体16组成,滤壳A15与中间连接体16间用螺纹连接或卡接,为防渗水还在连接端面上加有密封圈11,清洗机构固定在滤壳A15内,滤壳A15上有进水口5、废水口7,废水口7上有排水阀8,两个进水口5间的进水管17间接有进水分配阀18,分配阀18控制进水,在冲洗滤芯时可单独一端进水,原水通过一端滤芯后成净水对另一端滤芯进行冲洗,冲洗时打开排水阀8,中间连接体16有净水出口6,净水出口6有水阀19。
其正常工作时的水流方向如图2所示,废水口7上的排水阀8关闭,原水从进水口5进入,经滤芯1至净水腔,由净水出口6流出。
清洗时,如图4所示,首先关闭净水出口6的水阀19,开启废水口7上的排水阀8,启动驱动装置14带动清洗砂条3对滤芯1进行磨刮,原水从进水口5进入,从废水口7排出。
再如图5所示,利用净水对滤芯1进行反清洗,通过进水分配阀18控制进水,图中为要洗左侧滤芯B时,则左侧进水口关,废水口7上的排水阀8开,右侧进水口开,废水口7上的排水阀8关,原水从右侧进水口进入,经过右侧滤芯A滤成净水进入净水腔,从左侧滤芯渗出,完成对左侧滤芯的清洗,同样可以对右侧滤芯进行冲洗。

Claims (5)

1.一种可使用净水清洗的平板过滤器,由壳体(10)、滤芯(1)、清洗机构构成,清洗机构由清洗砂条(3)和驱动装置(14)构成,壳体(10)有进水口(5)、净水出口(6)、废水口(7),废水口(7)上有排水阀(8),净水出口(6)有水阀(19),其特征在于:滤芯(1)为平板,清洗机构位于滤芯(1)的外表面,有两块平板滤芯(1)相向固定,之间形成净水腔,壳体(10)由两个滤壳A(15)和中间连接体(16)组成,清洗机构固定在滤壳A(15)内,滤壳A(15)上有进水口(5)、废水口(7),两个进水口(5)间通过进水管(17)连接,进水管(17)上接有进水分配阀(18),废水口(7)上有排水阀(8),中间连接体(16)有净水出口(6)。
2.权利要求1所述的一种可使用净水清洗的平板过滤器,其特征在于:在滤芯(1)的下方有一钢网(12)。
3.权利要求2所述的一种可使用净水清洗的平板过滤器,其特征在于:钢网(12)为不锈钢材料制作。
4.权利要求1所述的一种可使用净水清洗的平板过滤器,其特征在于:清洗砂条(3)与驱动装置(14)之间有压紧弹簧(13)。
5.权利要求1所述的一种可使用净水清洗的平板过滤器,其特征在于:驱动装置(14)为一回转件或往复结构。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Fujian ubest Environmental Protection Technology Co. Ltd.

Assignor: Bao Wenbao

Contract record no.: 2012350000208

Denomination of utility model: Flat filter capable of being cleaned with clear water

Granted publication date: 20100630

License type: Common License

Record date: 20121231

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100630

Termination date: 20160715