CN201503686U - 老化驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种老化驱动装置。该老化驱动装置包括电源模块和时序控制芯片，其中，所述电源模块用于为液晶显示模组提供面板工作电压和背光源驱动电压；所述时序控制芯片上的建立自检引脚和高电平引脚连接，在所述面板工作电压作用下上电并进入建立自检输出模式，调用所述时序控制芯片内存储的数据信号对液晶显示模组进行老化处理。本实用新型技术方案通过LCM内的T-Con芯片的自检功能，由T-Con芯片提供老化处理所需的老化处理信号，老化处理具有较强的便利性和可靠性，同时也避免了现有老化驱动装置为提供老化处理所需的老化处理信号而具有的驱动电路复杂、成本高等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组(LCD Module，简称LCM)中的老化处理技术，特别是涉及一种用于对LCM进行老化处理的老化驱动装置。
背景技术
LCM生产制造过程中，需要对LCM进行老化(Aging)处理，现有的LCM生产中一般通过老化驱动装置(In-line Aging System)来实现对LCM的老化处理，通过老化处理可有效保证LCM的特性和品质。
LCM生产过程中，一般在LCM生产的后段工序对LCM进行老化处理，现有LCM的老化处理方法如下：将LCM放置于作为老化驱动装置的托盘上，并通过老化驱动装置上的老化驱动电路板实现对LCM的老化处理，具体的，当对LCM进行老化处理时，老化驱动电路板为LCM提供老化处理所需的画面驱动电源以及老化处理信号，实现对LCM的老化处理。实际应用中，老化驱动装置可制成托盘(Pallet)的形式，在实现对LCM进行老化的同时，还可实现LCM的装载和传送，同时，老化驱动装置还可实现对LCM的点灯检查，在点灯检查时，点灯检查所需的画面信号由外部电路提供，外部电路提供的画面信号通过驱动电路板上的50引脚(pin)的视频图形适配接口(即D-Sub接口)输入老化驱动电路板的驱动主板并经过适配卡(Adapter Card)后传输到LCM，实现LCM的点灯检查。
发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有的LCM老化处理过程中所使用的老化驱动装置中的驱动电路板需要同时给LCM提供背光源电源、面板工作电源和老化处理信号，驱动电路板包括电源电路、信号产生电路以及存储电路等，使得驱动电路板具有复杂的内部电路结构，老化驱动装置的成本较高；同时，由于驱动电路板内部电路复杂，驱动电路，特别是信号产生电路容易出现故障，导致输出的电源以及画面驱动信号不稳定，影响LCM老化的可靠性和有效性，而且还会对LCM本身造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种老化驱动装置，以克服现有技术的技术问题，使得LCM的老化处理简单、便利，且不需要复杂的驱动电路设计，降低了老化驱动装置的成本，减少了LCM的损坏不良。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种老化驱动装置，包括：
用于为液晶显示模组提供面板工作电压和背光源驱动电压的电源模块，以及在所述面板工作电压作用下上电并进入建立自检输出模式，调用自身内部存储的数据信号对液晶显示模组进行老化处理的时序控制芯片；
所述电源模块与时序控制芯片连接，所述时序控制芯片上的建立自检引脚和高电平引脚连接。
进一步地，所述电源模块包括：电源产生模块、输出控制模块、逆变器和接口模块；其中，
电源产生模块，与所述接口模块连接，用于对所述接口模块输入的电源进行分压处理，获得背光源工作电压和所述面板工作电压；
输出控制模块，与所述电源产生模块连接，用于控制所述电源产生模块输出背光源工作电压和/或面板工作电压；
逆变器，与所述电源产生模块连接，用于对接收到的背光源工作电压进行处理，获得背光源驱动电压并输送至所述接口模块；
接口模块，用于将所述面板工作电压和/或所述背光源驱动电压输出至液晶显示模组对应的接口。
本实用新型技术方案中，利用时序控制芯片的自我检测功能，在进行老化处理时采用时序控制芯片的建立自检输出模式，通过调用时序控制芯片内的数据信号实现对LCM的老化处理，因此，在进行老化处理时，老化驱动装置只需要为LCM提供工作电源，而不需要提供老化处理信号，使得老化驱动装置不需要信号产生电路，只需要电源模块及相应的控制电路，降低了老化驱动装置的电路复杂度和成本；同时，由于老化处理所需的画面信号由LCM内的时序控制芯片自身提供，避免了现有技术中老化驱动装置的信号产生电路容易出现故障而造成的老化处理不可靠，或在老化处理过程中对LCM产生的损坏，提高了LCM老化处理的可靠性和有效性。本实用新型技术方案的老化驱动装置结构简单，成本低，老化驱动装置不易损坏，降低了设备的维护成本。
附图说明
图1为LCM中的T-Con芯片的内部结构示意图；
图2为T-Con芯片输出模式的时序图；
图3为T-Con芯片具有BIST输出模式时BIST引脚的连接示意图；
图4为图4中A区域的局部放大图；
图5为本实用新型老化驱动装置实施例的结构示意图；
图6为本实用新型老化驱动装置实施例中电源模块的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
为对本实用新型有更好的了解，首先对LCM中的时序控制(TimingController，简称T-Con)芯片进行说明。图1为LCM中的T-Con芯片的内部结构示意图。LCM中的T-Con芯片是LCD驱动控制的核心芯片，其负责将外部输入的LVDS/TTL画面信号转换为LCD的栅扫描线和数据线的驱动控制信号以及同步信号。由图1可以看出，T-Con芯片可以根据低电压差动信号(Low Voltage Differential Signal，简称LVDS)奇数(ODD)/偶数(Even)输入引脚输入的信号生成小幅度摆动差动信号(Reduced Swing DifferentialSignal，简称RSDS)数据和控制信号(Control Signal)，具体地，当T-Con的输入端LVDS ODD/Even引脚有输入信号时，输入的信号经过数据输入锁存器后由数据处理器进行处理，并生成RSDS数据，并可将该种根据输入端LVDS ODD/Even引脚的输入信号而生成输出信号的模式称之为普通输出模式；同时，T-Con芯片还可根据建立自检(Built In Self Test，简称BIST)引脚的输入信号生成RSDS数据和控制信号，具体地，通过BIST引脚的输入信号可控制BIST产生器(Generator)单元内存储的数据进入数据处理器，并由数据处理器根据该存储的数据进行处理，生成RSDS数据，即T-Con芯片具有自我检测功能，并将T-Con芯片根据BIST引脚输入信号而生成RSDS数据和控制信号的输出模式称之为BIST输出模式。因此，T-Con芯片具有普通输出模式和BIST输出模式两种输出模式可供选择，且每种输出模式均与BIST引脚有关，且可通过将BIST引脚置高电平(即置“1”)或低电平(即置“0”)，以及与输入端的LVDS画面信号相互配合来实现。图2为T-Con芯片输出模式的时序图。由图2可以看出，通过将BIST引脚置为“1”，即置为高电平(“H”)信号后，在LVDS画面信号断开100ms后T-Con芯片自动进入BIST输出模式，即此时T-Con芯片的输出信号是根据存储在BIST产生器单元内存储的数据而产生的。
图3为T-Con芯片具有BIST输出模式时BIST引脚的连接示意图；图4为图3中A区域的局部放大图。实际应用中，为使LCM的T-Con芯片具有BIST输出模式，可将T-Con芯片上的BIST引脚与高电平引脚Dvdd连接，这样当T-Con芯片上电后，若没有外部LVDS画面信号输入，则T-Con芯片就会自动进入BIST输出模式，T-Con芯片就会自动调出预先存储在BIST产生器单元内的数据信号，并根据该数据信号产生驱动LCD的栅扫描线和数据线的驱动控制信号以及同步信号，为LCD提供驱动及显示信号。
图5为本实用新型老化驱动装置实施例的结构示意图；图6为本实用新型老化驱动装置实施例中电源模块的结构示意图。该老化驱动装置包括电源模块1和T-Con芯片2。其中，电源模块1用于为液晶显示模组提供面板工作电压和背光源驱动电压；T-Con芯片2上的建立自检引脚和高电平引脚连接，且T-Con芯片2在面板工作电压作用下上电并进入建立自检输出模式，调用T-Con芯片内存储的数据信号对液晶显示模组进行老化处理。具体地，本实施例中电源模块1可包括接口模块11、电源产生模块12、输出控制模块13和逆变器14，电源产生模块12与接口模块11连接，用于对接口模块11输入的电源进行分压处理，获得背光源工作电压和面板工作电压；输出控制模块13与电源产生模块12连接，用于控制电源产生模块12输出背光源工作电压和/或面板工作电压；逆变器14与电源产生模块12连接，用于对接收到的背光源工作电压进行处理，获得背光源驱动电压并输送至接口模块11；接口模块11还用于将面板工作电压和/或背光源驱动电压输送至液晶显示模组对应的接口，为LCM提供面板工作电压和背光源驱动电压。
实际应用中，T-Con芯片上电并进入自检输出模式后，T-Con芯片会调用其内部BIST产生器单元内的数据信号，利用该BIST产生器单元内的数据信号作为老化处理所需的画面信号，进行老化处理。具体地，T-Con芯片的BIST产生器单元内存储的数据信号可以为预先存储的老化处理信号；或者T-Con芯片的BIST产生器单元内存储的数据信号可以为T-Con芯片内固设的画面信号。若T-Con芯片内的数据信号为预先存储的老化处理信号时，在T-Con芯片上电并进入自检输出模式后，T-Con芯片可自动调用该老化处理信号，并经过T-Con芯片内部处理后对LCM进行老化处理；若T-Con芯片内的数据信号为T-Con芯片内固设的画面信号时，T-Con芯片上电并进入自检输出模式后，T-Con芯片可根据老化处理的需要，调用所需的画面信号作为老化处理信号，并经过T-Con芯片内部处理后对LCM进行老化处理。
实际应用中，接口模块可以为视频图形适配接口，具体地，本实施例中的接口模块为50Pin D-Sub接口。通过采用50Pin D-Sub接口，不但可以实现对LCM进行老化处理，同时还可通过该接口模块对LCM进行点灯检查，点灯检查时，点灯检查所需要的画面信号通过该50Pin D-Sub传送至LCM相应的接口，同时，由老化驱动装置将背光源驱动电压以及面板工作电压传送至LCM相应接口，实现对LCM的点灯检查。
实际应用中，老化驱动装置还可包括托盘主体和驱动主板，所述托盘主体用于在老化处理时放置液晶显示模组；所述驱动主板上设置所述接口模块、电源产生模块、输出控制模块和逆变器，所述驱动主板固设在所述托盘主体表面。具体地，托盘主体上可设置有固定LCM的固定装置，用于将待处理的LCM装载在托盘主体上，以便于对LCM的老化处理，驱动主板可设置在托盘主体的中部，且在LCM固定在托盘主体后，驱动主板上的电路不会与LCM干涉，以防止损坏LCM，保证LCM的质量。通过将老化驱动装置设计成托盘的形式，使得老化驱动装置即可实现老化处理，又可实现LCM的装载和传送，提高了老化驱动装置的实用性。
实际应用中，本实用新型实施例老化驱动装置可用于LCM的老化处理中，当LCM上的接口与老化驱动装置的接口模块连接后，老化驱动装置即可通过接口模块为LCM提供所需的面板工作电压以及背光源驱动电压，同时，老化驱动装置提供面板工作电压，在面板工作电压作用下T-Con芯片上电并进入建立自检输出模式，通过调用存储在T-Con芯片内的数据信号实现对LCM的老化处理。此外，实际应用中，本实施例老化装置可只提供面板工作电压和背光源驱动电压，并通过LCM内中的T-Con芯片进行LCM的老化处理，其具体的老化处理方法与上述本实用新型LCM的老化处理方法相同，不再赘述。同时，本实施例还可通过该老化处理装置对LCM进行点灯检查，提高老化处理装置的利用率。
本实用新型技术方案中，利用时序控制芯片的自我检测功能，在进行老化处理时采用时序控制芯片的建立自检输出模式，通过调用时序控制芯片内的数据信号实现对LCM的老化处理，因此，在进行老化处理时，老化驱动装置只需要为LCM提供工作电源，而不需要提供老化处理信号，使得老化驱动装置不需要信号产生电路，只需要电源模块及相应的控制电路，降低了老化驱动装置的电路复杂度和成本。同时，由于老化处理所需的画面信号由LCM内的时序控制芯片自身提供，避免了现有技术中老化驱动装置的信号产生电路容易出现故障而造成的老化处理不可靠，或在老化处理过程中对LCM产生的损坏，提高了LCM老化处理的可靠性和有效性。本实用新型实施例老化驱动装置结构简单，成本低，老化驱动装置不易损坏，降低了设备的维护成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种老化驱动装置，其特征在于，包括：
用于为液晶显示模组提供面板工作电压和背光源驱动电压的电源模块，以及在所述面板工作电压作用下上电并进入建立自检输出模式，调用自身内部存储的数据信号对液晶显示模组进行老化处理的时序控制芯片；
所述电源模块与时序控制芯片连接，所述时序控制芯片上的建立自检引脚和高电平引脚连接。
2.根据权利要求1所述的老化驱动装置，其特征在于，所述电源模块包括：电源产生模块、输出控制模块、逆变器和接口模块；其中，
电源产生模块，与所述接口模块连接，用于对所述接口模块输入的电源进行分压处理，获得背光源工作电压和所述面板工作电压；
输出控制模块，与所述电源产生模块连接，用于控制所述电源产生模块输出背光源工作电压和/或面板工作电压；
逆变器，与所述电源产生模块连接，用于对接收到的背光源工作电压进行处理，获得背光源驱动电压并输送至所述接口模块；
接口模块，用于将所述面板工作电压和/或所述背光源驱动电压输出至液晶显示模组对应的接口。
3.根据权利要求2所述的老化驱动装置，其特征在于，还包括托盘主体和驱动主板，所述托盘主体用于在老化处理时放置液晶显示模组；所述驱动主板上设置所述接口模块、电源产生模块、输出控制模块和逆变器，所述驱动主板固设在所述托盘主体表面。
4.根据权利要求2所述的老化驱动装置，其特征在于，所述接口模块为视频图形适配接口。
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