CN201503158U - 一种真空管排气管封离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空管排气管封离装置，包括真空设备、设置在排气管两侧的封离灯头，所述的真空管上设有与排气管相连的排气接口，所述两侧的封离灯头上相向的内侧设有出气孔，所述的封离灯头连接气路管道。所述的封离灯头连接牵引设备。所述的封离灯头上设有气体调节开关。所述的真空设备上设有两个以上的排气接口，所述的排气接口上对应设有封离灯头。所述的灯头为扁平型或细长型。所述的排气管上设有能够上下移动的支撑架。采用本实用新型的装置，使真空管排气管两边同时加热，提高了封离的速率，同时，灯头来回移动，保证了排气管受热的均匀性，便于实现机械化，操作简便，能更好的控制生产过程，保证产品一致性，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能全玻璃真空集热管加工设备，具体涉及一种真空管排气管封离装置。
背景技术
现有技术中，玻璃排气管这种玻璃细管在封离时使用将其加热、熔融的方式进行封离。真空管排气管封离技术广泛应用于全玻璃真空集热管的生产中，加热方式主要有燃气加热和电加热两种。使用燃气焊枪加热封离是较为成熟工艺，其方法为：加热时，操作者拿焊枪来回给排气管加热，以达到排气管左右受热均匀收腰的目的。该方法劳动强度大，产品质量和一致性无法保障，另外，这种加热方式需要限制排气管封离处的直径。电加热是近期新兴的一种封离方式，该方法是通过环绕在排气管周围的电阻丝对玻璃排气管进行加热，排气管受热均匀，封离质量较好，但是该方法对台面平整度要求较高，而台面在封离时处于高温状态易变型，所以易造成废品率高，另一方面，其成本较高且难于操作，不适于大批量自动化生产。
发明内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种能够保证封离处壁厚均匀，避免因排气管受热不均而导致的破损现象的真空管排气管封离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空管排气管封离装置，包括真空设备、设置在排气管两侧的封离灯头，所述的真空管上设有与排气管相连的排气接口，所述两侧的封离灯头上相向的内侧设有出气孔，所述的封离灯头连接气路管道。
所述的封离灯头连接牵引设备。
所述的封离灯头上设有气体调节开关。
所述的真空设备上设有两个以上的排气接口，所述的排气接口上对应设有封离灯头。
所述的封离灯头由两个以上的灯头组成一组，所述的一个排气接口对应一组封离灯头，所述的一组封离灯头对应的连接一套牵引设备。
所述的灯头为扁平型或细长型。
所述的排气管上设有能够上下移动的支撑架。
与现有技术相比，本实用新型采用新型封离灯头，使排气管两侧同时被加热，提高了封离的速率，同时，灯头来回移动，保证了排气管受热的均匀性，去掉了普通燃气加热对排气管封离处收腰的要求，便于实现机械化，操作简便，能更好的控制生产过程，保证产品一致性，提高生产效率，不仅填补了该项工艺的国内空白，而且可广泛应用于不同规格的全玻璃真空集热管的机械化生产。本实用新型不限于太阳能全玻璃真空集热管封离，本实用新型的封离装置还适用于其它玻璃管排气尾管的封离。
附图说明
图1为本实用新型的装置示意图。
图中：1玻璃真空管内管、2玻璃真空管外管、3卡子、4支撑座、5出气孔、6排气管7、真空设备8、封离灯头、9气路管道、10牵引设备、11火焰。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
参见图1，一种真空管排气管封离装置，真空管上设有的排气管6与真空设备7相连，排气管6的两侧设有封离灯头8，两侧的封离灯头8上相向的内侧设有多个出气孔5，封离灯头8连接气路管道9，气路管道9连接牵引设备10，支撑座4架设在真空管与排气管6的接口处，支撑座4可实现上下移动，封离灯头8上设有气体调节开关，可对火焰大小进行调节。作为一种优选，真空设备7上设有一个或多个的排气接口，排气接口上对应设有封离灯头，封离灯头8由两个以上的灯头组成一组，灯头8为扁平型或细长型，一个排气接口对应一组封离灯头，每组封离灯头采用一套牵引设备进行牵引移动。封离灯头8的高度和往复运动距离均可通过更改牵引设备10参数进行调节。
本实用新型真空管排气管封离装置，具体操作步骤如下：
(1)将要抽真空的真空管装配到真空设备7上，真空管通过排气管6与真空设备8连接。
(2)开启真空设备8，对玻璃真空管内管1和玻璃真空管外管2之间的空间进行排气处理，玻璃真空管内管1和玻璃真空管2之间的气体，通过排气管6，被真空设备7抽走。
(3)待玻璃真空管内真空度达到5.0×10-3-3Pa时，开始进行封离操作。
(4)将支撑座4架设至玻璃真空管外管2的圆头部分，并用卡子3固定，支撑座4玻璃真空管起到支撑的作用。
(5)开启燃气阀门和氧气阀门，混合气体经过气路管道9流入封离灯头8内，气体经过封离灯头8上边的出气孔5喷出，然后点燃火焰11，通过调节气压大小来调节火焰11的大小，待火焰11稳定后，通过牵引设备10将封离灯头8运送至排气管6封离处，此时，排气管6处于封离灯头8的中心轴线上。
(6)待封离灯头8到达封离处后，牵引设备10牵引着封离灯头8在水平方向上沿封离灯头8中心轴线做水平往复移动，对排气管6进行加热。
(7)排气管6封离处玻璃熔融后，熔融的玻璃液将排气管6管孔封闭，继续对封离处进行加热，火焰11将排气管6封离处切断。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种真空管排气管封离装置，其特征在于，包括真空设备、设置在排气管两侧的封离灯头，所述的真空管上设有与排气管相连的排气接口，所述两侧的封离灯头上相向的内侧设有出气孔，所述的封离灯头连接气路管道。
2.根据权利要求1所述的一种真空管排气管封离装置，其特征在于，所述的封离灯头连接牵引设备。
3.根据权利要求1所述的一种真空管排气管封离装置，其特征在于，所述的封离灯头上设有气体调节开关。
4.根据权利要求2所述的一种真空管排气管封离装置，其特征在于，所述的真空设备上设有两个以上的排气接口，所述的排气接口上对应设有封离灯头。
5.根据权利要求4所述的一种真空管排气管封离装置，其特征在于，所述的封离灯头由两个以上的灯头组成一组，所述的一个排气接口对应一组封离灯头，所述的一组封离灯头对应的连接一套牵引设备。
6.根据权利要求5所述的一种真空管排气管封离装置，其特征在于，所述的灯头为扁平型或细长型。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种真空管排气管封离装置，其特征在于，所述的排气管上设有能够上下移动的支撑架。
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Cited By (2)
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| CN103791643A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-05-14 | 梁伟利 | 一种全玻璃真空太阳集热管自动电熔封装置 |
| CN110845128A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-28 | 天普新能源科技有限公司 | 太阳能真空管自动排气封离装置 |
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