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CN201493178U - 具有静止泵的油液离心机 - Google Patents

具有静止泵的油液离心机 Download PDF

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CN201493178U
CN201493178U CN2009202311160U CN200920231116U CN201493178U CN 201493178 U CN201493178 U CN 201493178U CN 2009202311160 U CN2009202311160 U CN 2009202311160U CN 200920231116 U CN200920231116 U CN 200920231116U CN 201493178 U CN201493178 U CN 201493178U
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高震宇
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Abstract

本实用新型涉及一种具有静止泵的油液离心机,包括静止部分和转动部分,静止部分包括输入接口、输出接口、基座、空心轴和静止泵,转动部分包括轴套、外罩、上叶轮、下叶轮以及过滤芯。所述的静止泵具有泵体、在泵体下方固定的底盘以及与底盘连接的中空的套环,泵体上环设有8个绕圆周均匀设置的横向的进液孔,进液孔之间由弯棱间隔,弯棱包括前弯棱和后弯棱,前弯棱和后弯棱均为弧状棱体,前弯棱和后弯棱之间具有过渡圆弧。本实用新型的静止泵的进液孔之间采用弯棱来间隔,油液从静止泵的进液孔流入时受到弧状的前弯棱和后弯棱的阻碍,液体产生的压力更大,液体的流通更加通畅。

Description

具有静止泵的油液离心机
技术领域
本实用新型涉及一种具有静止泵的油液离心机。
背景技术
润滑油、润滑冷却液、各种机器及设备的液压系统中的工作液体、夏天用柴油类燃料等液体中混入杂质时,将会严重影响所润滑的构件和液压系统的寿命及可靠性。目前有一种利用物理离心原理过滤油液的油液离心机,利用油泵将油液打入离心机,油液进入离心机的转动部分,杂质颗粒在离心力场的作用下沉积到离心机中过滤芯的壁上,过滤净化后的油液从静止泵的进液孔加压流入离心机的空心轴,从离心机的输出接口流出。
目前使用的静止泵如图1所示,其泵体上环设有6个横向的进液孔,进液孔之间由直棱间隔,直棱包括前直棱和后直棱,前直棱和后直棱均为直线棱体,油液从进液孔进入时,受到直棱的阻碍,产生的压力较小,不易加压,而且液体流通也不是很通畅。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种具有静止泵的油液离心机,净化后的油液从静止泵的进液孔进入时,液体产生的压力更大,液体的流通更加通畅。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有静止泵的油液离心机,包括静止部分和转动部分,静止部分包括输入接口、输出接口、基座、空心轴和静止泵,空心轴、输入接口和输出接口固定在基座上,静止泵固定在空心轴顶部,静止泵上设置有进液孔,进液孔与空心轴内部相通,空心轴与输出接口相通。
转动部分包括轴套、外罩、上叶轮、下叶轮以及过滤芯,轴套套在空心轴上,轴套上部压入上叶轮,轴套下部压入下叶轮,过滤芯固定在轴套外围,外罩固定在过滤芯外部,下叶轮与输入接口相通,下叶轮下部设置皮带轮,皮带轮通过皮带与驱动离心机旋转的电机连接,下叶轮与基座之间具有与离心机外部的纳污池连通的管路。
所述的静止泵具有泵体、在泵体下方固定的底盘以及与底盘连接的中空的套环,泵体上环设有2个以上横向的进液孔,底盘开设有通孔,进液孔与通孔连通,通孔与套环连通。
所述的进液孔之间由弯棱间隔,弯棱包括前弯棱和后弯棱,前弯棱和后弯棱均为弧状棱体,前弯棱和后弯棱之间具有过渡圆弧。
进一步地,所述的泵体上环设有8个绕圆周均匀设置的横向的进液孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的静止泵的进液孔之间采用弯棱来间隔,油液从静止泵的进液孔流入时受到弧状的前弯棱和后弯棱的阻碍,液体产生的压力更大,液体的流通更加通畅。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术中静止泵的泵体的横向剖面示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中静止泵的结构示意图;
图4是本实用新型中静止泵的泵体的横向剖面示意图;
其中:1.输入接口,2.输出接口,3.基座,4.空心轴,5.静止泵,6.管路,7.轴套,8.外罩,9.上叶轮,10.下叶轮,11.过滤芯,51.泵体,52.底盘,53.套环,54.进液孔,55.前弯棱,56.后弯棱
具体实施方式
如图2所示,一种具有静止泵的油液离心机,包括静止部分和转动部分,静止部分包括输入接口1、输出接口2、基座3、空心轴4和静止泵5。图2中的直线箭头表示油液的流动方向。
空心轴4、输入接口1和输出接口2固定在基座3上,静止泵5固定在空心轴4顶部,静止泵5上设置有进液孔54,进液孔54与空心轴4内部相通,空心轴4与输出接口2相通。
转动部分包括轴套7、外罩8、上叶轮9、下叶轮10以及过滤芯11,轴套7套在空心轴4上,轴套7上部压入上叶轮9,上叶轮9具有加强板,加强板上安装止推轴承,止推轴承与静止泵5之间放置垫圈。
轴套7下部压入下叶轮10,过滤芯11固定在轴套7外围,外罩8固定在过滤芯11外部,下叶轮10与输入接口1相通,下叶轮10下部设置皮带轮,皮带轮通过皮带与驱动离心机旋转的电机连接,下叶轮10与基座3之间具有与离心机外部的纳污池连通的管路6。
油液从输入接口1进入下叶轮10,电机带动离心机的转动部分转动,油液受到下叶轮10的搅动,大的杂质颗粒会立即沉积下来,从管路6进入纳污池,小的杂质颗粒连同油液被搅入过滤芯11,在离心力场的作用下,小的杂质颗粒及其他的液体杂质被过滤芯11甩落或吸附,净化后的油液从上叶轮9进入静止泵5的进液孔54,通过静止泵5加压后流入空心轴4,从输出接口2输出,杂质颗粒及其他液体杂质从管路6流入离心机外部的纳污池中。
如图3图4所示,静止泵5具有柱状的泵体51、在泵体51下方固定的圆锥形的底盘52以及与底盘连接的中空的套环53。
泵体51上环设有8个绕圆周均匀设置的横向的进液孔54,底盘52开设有通孔,进液孔54与通孔连通,通孔与套环53连通。
进液孔54之间由弯棱间隔,弯棱包括前弯棱55和后弯棱56,前弯棱55和后弯棱56均为弧状棱体,前弯棱55和后弯棱56之间具有过渡圆弧。液体从静止泵的进液孔54流入时受到弧状的前弯棱55和后弯棱56的阻碍,液体产生的压力更大,液体的流通更加通畅。

Claims (2)

1.一种具有静止泵的油液离心机,包括静止部分和转动部分,静止部分包括输入接口(1)、输出接口(2)、基座(3)、空心轴(4)和静止泵(5),空心轴(4)、输入接口(1)和输出接口(2)固定在基座(3)上,静止泵(5)固定在空心轴(4)顶部,静止泵(5)上设置有进液孔,进液孔与空心轴(4)内部相通,空心轴(4)与输出接口(2)相通;
转动部分包括轴套(7)、外罩(8)、上叶轮(9)、下叶轮(10)以及过滤芯(11),轴套(7)套在空心轴(4)上,轴套(7)上部压入上叶轮(9),轴套(7)下部压入下叶轮(10),过滤芯(11)固定在轴套(7)外围,外罩(8)固定在过滤芯(11)外部,下叶轮(10)与输入接口(1)相通,下叶轮(10)下部设置皮带轮,皮带轮通过皮带与驱动离心机旋转的电机连接,下叶轮(10)与基座(3)之间具有与离心机外部的纳污池连通的管路(6),
其特征在于:所述的静止泵(5)具有泵体(51)、在泵体(51)下方固定的底盘(52)以及与底盘连接的中空的套环(53),泵体(51)上环设有2个以上横向的进液孔(54),底盘(52)开设有通孔,进液孔(54)与通孔连通,通孔与套环(53)连通,所述的进液孔(54)之间由弯棱间隔,弯棱包括前弯棱(55)和后弯棱(56),前弯棱(55)和后弯棱(56)均为弧状棱体,前弯棱(55)和后弯棱(56)之间具有过渡圆弧。
2.根据权利要求1所述的具有静止泵的油液离心机,其特征在于:所述的泵体(51)上环设有8个绕圆周均匀设置的横向的进液孔(54)。
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