CN201496609U - 先导式硬密封固定球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先导式硬密封固定球阀，包括阀体、球体、阀座、阀盖、阀杆、压盖、填料压盖、支承轴，球体设置在阀体内，阀杆穿过阀体上部与球体连接，其外套有上下设置的压盖和填料压盖，阀盖与球体之间设有阀座，支撑轴穿过阀体下部与球体连接，阀盖与阀座之间设置有两个阀盖密封环和阀座弹簧，阀盖、阀座、两个阀座密封环形成一压差腔，阀盖的左侧设置有两个左旁通管，右侧设置有两个右旁通管，左、右旁通管通过其控制阀连接，阀杆上还套设一与控制阀接通的三通手柄头，手柄钢管则设置在阀杆上。本实用新型实现阀门在开启时阀座自动与球面脱开，从而大大增加了硬密封固定球阀的使用寿命，并大大降低了阀门的开启扭矩。

Description

先导式硬密封固定球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种硬密封固定球阀的密封和驱动。

背景技术

我们知道，硬密封球阀广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等各个领域，现有的硬密封固定球阀，主要包括阀体，固定在阀体上的阀盖，设置在阀体内的球体，设置在球体和阀盖之间的阀座，以及设置在阀盖内的弹簧。相对于其他软材料密封的阀门，硬密封固定球阀具有耐高温、高压的优点，但是，由于硬密封固定球阀要求的比压导致阀门开关力矩过大，在使用时会出现球体与阀座的接触面急剧磨损和拉伤等问题，因而造成阀门的泄露，缩短了阀门的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、开关扭矩小的先导式硬密封固定球阀。

一种先导式硬密封固定球阀，包括阀体、球体、阀座、阀盖、阀杆、压盖、填料压盖、支承轴，其中球体设置在阀体内部，阀杆穿过阀体的上部与球体连接，阀杆外套有压盖和填料压盖，压盖位于填料压盖之上，左阀盖与球体之间设有左阀座，阀盖与球体之间设有阀座，支撑轴穿过阀体的下部与球体连接，其特征在于：阀盖与阀座之间设置有阀盖密封环一、阀座密封环二和阀座弹簧，其中，阀盖、阀座、阀座密封环一和阀座密封环二形成一压差腔，在阀盖的左侧设置有左旁通管一和左旁通管二，阀盖的右侧设置有右旁通管一和右旁通管二，左旁通管一与右旁通管一通过位于其中间的控制阀连接，另外，在阀杆上还套设一三通手柄头，其与控制阀接通，而与三通手柄头连通的手柄钢管则通过螺栓垂直设置在阀杆上。

上述的左旁通管一和右旁通管一分别穿过阀盖的左右两侧与各自的阀座弹簧的工作区连通，而所述的左旁通管二和右旁通管二则分别设在各自的阀座密封环一和阀座密封环二之间。

在上述的控制阀和压盖之间还可设置有支架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外设的旁通控制装置来控制管道自压力或外部压源在阀座部位的压差，从而实现阀门在开启时阀座自动与球面脱开，从而大大增加了硬密封固定球阀的使用寿命，并大大降低了阀门的开启扭矩。上述的先导式硬密封固定球阀的使用寿命是目前市场上硬密封固定球阀同工况下使用寿命的5～6倍，而开启扭矩是目前市场上硬密封固定球阀的五分之一到十分之一之间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图中主要附图标记含义：

1、阀体    3、球体    4、阀座        5、阀盖

6、阀杆    7、压盖    8、填料压盖    9、支承轴

10、阀盖密封环一  11、阀盖密封环二   12、阀座弹簧

13、左旁通管一    14、左旁通管二     15、右旁通管一

16、右旁通管二    17、控制阀         18、三通手柄头

19、手柄钢管      20、支架

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

如图1所示：一种先导式硬密封固定球阀，包括阀体1、球体3、阀座4、阀盖5、阀杆6、压盖7、填料压盖8、支承轴9，其中球体3设置在阀体1的内部，阀杆6穿过阀体1的上部与球体3连接，阀杆6外套有压盖7和填料压盖8，压盖7位于填料压盖8之上，阀盖5与球体3之间设有阀座4，支撑轴9穿过阀体1的下部与球体3连接，阀盖5与阀座4之间设置有阀盖密封环一10、阀座密封环二11和阀座弹簧12，其中，阀盖5、阀座4、阀座密封环一10和阀座密封环二11形成一压差腔，在阀盖5的左侧设置有左旁通管一13和左旁通管二14，阀盖5的右侧设置有右旁通管一15和右旁通管二16，左旁通管一13与右旁通管一15通过位于其中间的控制阀17连接，左旁通管一13和右旁通管一15分别穿过阀盖5的左右两侧与各自的阀座弹簧12的工作区连通，而左旁通管二14和右旁通管二16则分别设在各自的阀座密封环一10和阀座密封环二11之间。另外，在阀杆6上还套设一三通手柄头18，其与控制阀17接通，而与三通手柄头18连通的手柄钢管19则通过螺栓垂直设置在阀杆6上，在上述的控制阀17和压盖7之间还设置有支架20。

本实用新型所述的阀门在关闭的状态下，流体介质从右侧的阀盖5的通道进来，此时右侧的阀盖5的通道内的压力高于阀体1形成的腔体和左侧的阀盖5的通道内的压力，此时搬动手柄钢管19，通过三通手柄头18将位置信号传递给控制阀17，控制阀17连通左旁通管二14、右旁通管一15和右旁通管二16，流体介质在压力差的作用下进入由阀盖5、阀座4、阀座密封环一10和阀座密封环二11形成的压差腔，流体介质压力克服阀座弹簧12的弹力推开阀座4，使阀座4和球体3脱开，而当阀门全开时，控制阀17切断左旁通管二14、右旁通管一15和右旁通管二16，使阀座4和球体3保持脱开状态，当要关闭阀门时，搬动手柄钢管19，在阀门的关闭过程中，此时的阀座4和球体3仍然保持脱开状态，但脱开的间隙很小，这使得阀门在进口端的压力高于阀门腔内和出口端的压力，而在阀门全关闭时，三通手柄头18则把位置信号传递给控制阀17，控制阀17连通左旁通管一13、左旁通管二14和右旁通管二16，压差腔内的流体介质在阀座弹簧12的压力下进入左侧的阀盖5的通道中，此时阀座4与球体3接触，阀门密封，完成了阀门的一个开启和关闭的过程。

本实用新型大大降低了阀门的开启扭矩，增加了硬密封固定球阀的使用寿命。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种先导式硬密封固定球阀，包括阀体(1)、球体(3)、阀座(4)、阀盖(5)、阀杆(6)、压盖(7)、填料压盖(8)、支承轴(9)，其中球体(3)设置在阀体(1)内部，阀杆(6)穿过阀体(1)上部与球体(3)连接，阀杆(6)外套有压盖(7)和填料压盖(8)，压盖(7)位于填料压盖(8)之上，阀盖(5)与球体(3)之间设有阀座(4)，支撑轴(9)穿过阀体(1)的下部与球体(3)连接，其特征在于：阀盖(5)与阀座(4)之间设置有阀盖密封环一(10)、阀座密封环二(11)和阀座弹簧(12)，其中，阀盖(5)、阀座(4)、阀座密封环一(10)和阀座密封环二(11)形成一压差腔，在阀盖(5)的左侧设置有左旁通管一(13)和左旁通管二(14)，阀盖(5)的右侧设置有右旁通管一(15)和右旁通管二(16)，左旁通管一(13)与右旁通管一(15)通过位于其中间的控制阀(17)连接，另外，在阀杆(6)上还套设一三通手柄头(18)，其与控制阀(17)接通，而与三通手柄头(18)连通的手柄钢管(19)则通过螺栓垂直设置在阀杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的先导式硬密封固定球阀，其特征在于所述的左旁通管一(13)和右旁通管一(15)分别穿过阀盖(5)的左右两侧与各自的阀座弹簧(12)的工作区连通。

3.根据权利要求1所述的先导式硬密封固定球阀，其特征在于所述的左旁通管二(14)和右旁通管二(16)分别设在各自的阀座密封环一(10)和阀座密封环二(11)之间。

4.根据权利要求1所述的先导式硬密封固定球阀，其特征在于在上述的控制阀(17)和压盖(7)之间设置有支架(20)。