[go: up one dir, main page]

CN201488539U - 一种节能环保型陶瓷窑炉 - Google Patents

一种节能环保型陶瓷窑炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201488539U
CN201488539U CN2009201940998U CN200920194099U CN201488539U CN 201488539 U CN201488539 U CN 201488539U CN 2009201940998 U CN2009201940998 U CN 2009201940998U CN 200920194099 U CN200920194099 U CN 200920194099U CN 201488539 U CN201488539 U CN 201488539U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fan
air
kiln
blower fan
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201940998U
Other languages
English (en)
Inventor
贺利明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009201940998U priority Critical patent/CN201488539U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201488539U publication Critical patent/CN201488539U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于烧制陶瓷的节能环保型陶瓷窑炉，包括窑体(1)，窑体(1)外设有通过管道连通窑体(1)内的进出风机，包括前端抽烟风机(2)、搅拌风机(3)，中部助燃风机(4)、急冷风机(5)、急抽风机(6)，后端快冷风机(7)、尾抽风机(8)，其特征在于：所述助燃风机(4)的进风口和急抽风机(6)的出风口之间设有热交换器(9)。所述抽烟风机(2)或者是尾抽风机(8)的出风口与助燃风机(4)或者是搅拌风机(3)的进风口之间增设辅助热交换器。采用该结构的节能环保型陶瓷窑炉，能源利用率高，可降低生产成本。

Description

一种节能环保型陶瓷窑炉
技术领域
本实用新型涉及一种用于烧制陶瓷的节能环保型陶瓷窑炉。
背景技术
目前陶瓷企业烧制产品大多采用连续式窑炉设备，该类设备为不间断工作，烧制过程产生的高温尾气(余热)大部分被直接排空，其中窑炉排烟尾气排空每小时一般都在3万立方米以上，温度达到120℃左右；窑炉急抽尾气排空每小时达到3万立方米以上，温度达到350℃左右；窑炉尾抽排空每小时3万立方米以上，温度达到100℃左右，这些热量直接排往大气中，能源浪费非常严重，且不利于环境保护。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能源利用率高的节能环保型陶瓷窑炉。
本实用新型的目的是这样实现的：一种节能环保型陶瓷窑炉，包括窑体(1)，窑体(1)外设有通过管道连通窑体(1)内的进出风机，包括前端抽烟风机(2)、搅拌风机(3)，中部助燃风机(4)、急冷风机(5)、急抽风机(6)，后端快冷风机(7)、尾抽风机(8)，其特征在于：所述助燃风机(4)的进风口和急抽风机(6)的出风口之间设有热交换器(9)。
所述抽烟风机(2)或者是尾抽风机(8)的出风口与助燃风机(4)或者是搅拌风机(3)的进风口之间增设辅助热交换器。
本实用新型的积极效果：通过热交换器将急抽风机出风口排出的大量温度达350℃左右的热空气进行热能回收，能将助燃风机进风口处的新鲜空气加热到250℃左右，高温助燃风可极大的节省窑炉的燃料使用，降低生产成本，且减少温室排放，非常环保。
作为本实用新型的进一步改进，在抽烟风机或者是尾抽风机的出风口设置辅助热交换器，将余热再次引入窑体的前端或中部的低温段，可进一步降低能耗，提高热回收利用率。
附图说明
图1为现有技术的陶瓷窑炉结构示意图；
图2为本实用新型节能环保型陶瓷窑炉结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型节能环保型陶瓷窑炉的实施方式作进一步详细说明。
实施方式：图1所示为现有技术的陶瓷窑炉结构示意图，包括窑体1，窑体1外设有通过管道连通窑体1内的进出风机，包括前端抽烟风机2、搅拌风机3，中部助燃风机4、急冷风机5、急抽风机6，后端快冷风机7、尾抽风机8，其中抽烟风机2、急抽风机6、尾抽风机8为排风风机，将窑体1内的高温空气直接排往窑体1的外部，搅拌风机3、助燃风机4、急冷风机5、快冷风机7为进风风机，对窑体1内温度进行降温调节和控制，以及引入新风辅助燃料进行燃烧，提高燃烧效率。目前的陶瓷窑炉排出均是直接排放，没有合理利用，能耗较高。图2所示为本实用新型的节能环保型陶瓷窑炉结构示意图，其主体结构与现在的陶瓷窑炉基本相同，不同之处在于，在助燃风机4的进风口和急抽风机6的出风口之间设有热交换器9，目前的高效热交换器9的效率可达到80％，利用急抽风机6出风口处约350℃左右的高温热空气将助燃风机4进风口处的新鲜空气加热到约250℃左右，交换后的高温助燃风可极大的节省窑炉的燃料使用。实验证明，单项改造后可节约能源20％左右，相应减少尾气排放20％左右。另外，为了进一步提高热能利用率，在抽烟风机2或者是尾抽风机8的出风口与助燃风机4或者是搅拌风机3的进风口之间增设辅助热交换器，可将抽烟风机处120℃左右的热空气及窑炉尾抽处100℃左右的热空气也得用起来，进一步降低能耗，其结构和工作原理和热交换器9的安装类似，因此图中未具体给出。

Claims (2)

1.一种节能环保型陶瓷窑炉，包括窑体(1)，窑体(1)外设有通过管道连通窑体(1)内的进出风机，包括前端抽烟风机(2)、搅拌风机(3)，中部助燃风机(4)、急冷风机(5)、急抽风机(6)，后端快冷风机(7)、尾抽风机(8)，其特征在于：所述助燃风机(4)的进风口和急抽风机(6)的出风口之间设有热交换器(9)。
2.根据权利要求1所述的节能环保型陶瓷窑炉，其特征在于：在所述抽烟风机(2)或者是尾抽风机(8)的出风口与助燃风机(4)或者是搅拌风机(3)的进风口之间增设辅助热交换器。
CN2009201940998U 2009-08-31 2009-08-31 一种节能环保型陶瓷窑炉 Expired - Fee Related CN201488539U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201940998U CN201488539U (zh) 2009-08-31 2009-08-31 一种节能环保型陶瓷窑炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201940998U CN201488539U (zh) 2009-08-31 2009-08-31 一种节能环保型陶瓷窑炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201488539U true CN201488539U (zh) 2010-05-26

Family

ID=42427415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201940998U Expired - Fee Related CN201488539U (zh) 2009-08-31 2009-08-31 一种节能环保型陶瓷窑炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201488539U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102252521A (zh) * 2011-04-29 2011-11-23 林裕波 高效燃烧的陶瓷窑炉系统
CN102748942A (zh) * 2012-07-26 2012-10-24 福建省佳美集团公司 一种宽体节能环保隧道窑

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102252521A (zh) * 2011-04-29 2011-11-23 林裕波 高效燃烧的陶瓷窑炉系统
CN102748942A (zh) * 2012-07-26 2012-10-24 福建省佳美集团公司 一种宽体节能环保隧道窑
CN102748942B (zh) * 2012-07-26 2014-11-19 福建省佳美集团公司 一种宽体节能环保隧道窑

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101598502B (zh) 窑炉余热回收系统
CN205209223U (zh) 一种连续自动化生产泡沫陶瓷节能减排隧道窑
CN203719432U (zh) 隧道窑烟道余热回收系统
CN203190791U (zh) 节能辊道窑
CN201488539U (zh) 一种节能环保型陶瓷窑炉
CN103542721A (zh) 一种将陶瓷换热器用于隧道窑烧制污泥砖的方法
CN202912990U (zh) 一种热风炉系统
CN202390207U (zh) 一种利用斯列普活化炉尾气加热烘干炉的装置
CN201653086U (zh) 直接传热烘干设备
CN103727656A (zh) 一种双炉排生物质热风炉
CN202040834U (zh) 系统节能交换器
CN202613972U (zh) 蓄热式熔炼炉
CN205228190U (zh) 一种循环利用冷却余热提高助燃风温度的节能窑炉
CN206037690U (zh) 一种新型生物质化铁炉
CN101338978B (zh) 辊道窑余热利用新工艺
CN203431936U (zh) 设置二次燃烧室的火炉
CN202747776U (zh) 一种利用余热的隧道窑
CN107941026A (zh) 一种陶瓷厂废气回收利用系统
CN202581386U (zh) 适于将烟道换热的新空气送回燃烧室的燃烧炉
CN201024138Y (zh) 内置烟道式节能环保冶金石灰煅烧窑
CN201488022U (zh) 带尾气热回收装置的中餐灶
CN205138224U (zh) 一种石灰回转窑机力冷却器余热利用结构装置
CN203454746U (zh) 一种节能熔炼炉
CN102888480A (zh) 一种热风炉系统及利用该系统提高热风温度的方法
CN101285653A (zh) 一种瓷砖生产线窑炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100526

Termination date: 20120831