CN201473800U - 蒸汽电熨斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型蒸汽电熨斗，涉及一种由锅炉提供蒸汽的电熨斗。本实用新型蒸汽电熨斗，输气管连通于蒸汽锅炉与该熨斗壳体内三通阀的进气口之间；该熨斗壳体内的隔板与电热盘之间分隔出高压蒸汽室和均匀蒸汽室；该三通阀的第一出气口连通高压蒸汽室，第二出气口连通均匀蒸汽室；电热盘上位于高压蒸汽室的底部开有至少一个小排气孔，电热盘上位于均匀蒸汽室的底部开有多个大排气孔；该三通阀的阀杆与从外部伸入熨斗壳体内的控制钮连接；该阀杆与控制钮位于第一位置，三通阀的进气口只与第一出气口连通；该阀杆与控制钮位于第二位置，三通阀的进气口只与第二出气口连通。解决兼顾用高压集中区蒸汽湿润衣物及用大面积均匀蒸汽熨烫衣物的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种由锅炉提供蒸汽的电熨斗。
背景技术
传统的蒸汽电熨斗有一根输气管连接蒸汽锅炉。该输气管连通该熨斗壳体内截止阀的进气口，该截止阀的出气口连通该熨斗壳体与电热盘之间的腔室，电热盘的底部开有排气孔，使该腔室内蒸汽向外排放。该截止阀的阀杆与从外部伸入熨斗壳体的控制钮连接。按下控制钮，截止阀的进气口与出气口连通，输气管送来的蒸汽进入腔室被电热盘加热，从电热盘的排气孔向外排出。释放控制钮，截止阀的出气口与出气口不再连通，输气管送来的蒸汽被截止阀阻隔，不能进入腔室，也不会有蒸汽从排气孔向外排出。但是，其还存在有如下缺点：向外输出蒸汽的方式单一，不适应消费者兼顾用高压集中区蒸汽湿润衣物及用大面积均匀蒸汽熨烫衣物的要求。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种蒸汽电熨斗，它可以兼顾用高压集中区蒸汽湿润衣物及用大面积均匀蒸汽熨烫衣物的要求。
本实用新型的技术方案是：蒸汽电熨斗，输气管连通于蒸汽锅炉与该熨斗壳体内三通阀的进气口之间。该熨斗壳体内的隔板与电热盘之间分隔出高压蒸汽室和均匀蒸汽室。该三通阀的第一出气口连通高压蒸汽室，第二出气口连通均匀蒸汽室。电热盘上位于高压蒸汽室的底部开有至少一个小排气孔，电热盘上位于均匀蒸汽室的底部开有多个大排气孔。该三通阀的阀杆与从外部伸入熨斗壳体内的控制钮连接。该阀杆与控制钮位于第一位置，三通阀的进气口只与第一出气口连通；输气管送来的蒸汽进入高压蒸汽室被电热盘加热，从电热盘的小排气孔集中地向外排出、湿润衣物。该阀杆与控制钮位于第二位置，三通阀的进气口只与第二出气口连通。输气管送来的蒸汽进入均匀蒸汽室被电热盘加热，从电热盘的各大排气孔均匀地向外排出、熨烫衣物。
进而：所述的阀杆与控制钮位于第三位置，三通阀的进气口同时与两个出气口连通。输气管送来的蒸汽同时进入高压蒸汽室和均匀蒸汽室被电热盘加热，从电热盘的小排气孔集中向外排出的蒸汽湿润衣物的同时，从电热盘的各大排气孔均匀地向外排出的蒸汽熨烫衣物。
一种实施结构中：所述的三通阀为滑阀，该三通阀的进气口位于阀体的中部，第一出气口位于进气口的上方，第二出气口位于进气口的下方；阀杆伸入阀体内的部分设有两个活塞，这两个活塞之间的距离略大于第一出气口与第二出气口之间的距离。
另一种实施结构中：所述的三通阀为角阀，该三通阀的阀体圆周壁上依次设有第一出气口、进气口和第二出气口；阀杆伸入阀体内的部分连接三角形的旋转活塞。
一种优选的实施结构中：所述的高压蒸汽室呈豆芽形，其豆瓣状部覆盖在电热盘的“U”电热管前部的弯曲段，其柄部覆盖在电热盘的“U”形电热管第一侧直边段的前部；均匀蒸汽室位于电热盘的中、后部，覆盖电热盘的“U”形电热管第一侧直边段的后部及第二侧直边段。输气管送来的蒸汽进入高压蒸汽室后可以充分地被电热盘上“U”形电热管的弯曲段及第一侧直边段的前部加热，温度得到较高的提升。输气管送来的蒸汽进入均匀蒸汽室被电热盘上“U”形电热管第一侧直边段的后部及第二侧直边段加热，由于均匀蒸汽室覆盖的面积大其排出蒸汽的温度低于高压蒸汽室排出蒸汽的温度。
进而：所述的高压蒸汽室和均匀蒸汽室均设有顺序连通的多个分隔腔，高压蒸汽室和均匀蒸汽室的进气口分别位于各自最内部的分隔腔，高压蒸汽室的小排气孔和均匀蒸汽室的大排气孔分别位于各自最外部的分隔腔的出口。高压蒸汽室和均匀蒸汽室采用顺序连通的多个分隔腔，可拉长输气管送来的蒸汽行进的距离即延长的被加热的时间，从而得到充分的加热。
特别是：所述的小排气孔位于高压蒸汽室的前部；大排气孔分别位于均匀蒸汽室的左、右两侧。如此配置小排气孔有利于高压蒸汽的集中；如此配置大排气孔有利于均匀蒸汽的均匀排放。
本实用新型蒸汽电熨斗，在电热盘上设置高压蒸汽室和均匀蒸汽室，并使用三通阀选择将输气管送来的蒸汽送入高压蒸汽室或均匀蒸汽室由电热盘进行二次加热，然后从相应的排气孔向外排出。可实现在电热盘上某一区域出高压集中蒸汽，可以更快更有效的润湿衣物；在另一区域出大面积均匀蒸汽，可以熨烫大面积衣物；两个区域同时出蒸汽，实现大蒸汽量熨烫。实现以上三种熨烫状态的自由切换，满足消费者不同需求。在优化的实施结构中，锅炉出来的蒸汽从电热管上方经过，形成高温集中蒸汽从电热盘前端排出，高温可以快速熨平衣服皱褶；集中可以穿透厚衣服。锅炉出来的蒸汽从电热盘后端经过，形成干蒸汽从电热盘左、右两侧均匀排放，可以大面积熨平衣物。极大的方便了使用者。
附图说明
图1为本实用新型蒸汽电熨斗一个实施例的结构示意图。
图2为图1实施例的电热盘结构示意图。
图3为图1实施例在提供高压蒸汽状态的结构示意图。
图4为图1实施例在同时提供高压蒸汽和均匀蒸汽状态的结构示意图。
图5为本实用新型蒸汽电熨斗又一个实施例的三通阀在向高压蒸汽室供气状态的结构示意图。
图6为图5实施例的三通阀在向均匀蒸汽室供气状态的结构示意图。
图7为图5实施例的三通阀在同时向高压蒸汽室和均匀蒸汽室供气状态的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型蒸汽电熨斗一个实施例优选的结构，如图1所示，该蒸汽电熨斗的壳体1底部设有电热盘2。壳体1内设隔板1，该隔板1与电热盘2之间分隔出高压蒸汽室21和均匀蒸汽室22。壳体1内部设有三通阀3，该三通阀3的阀杆32与从外部伸入壳体1内的控制钮4连接。一条输气管5连通于蒸汽锅炉8与该三通阀3的进气口35之间。三通阀3的第一出气口36经第一气管6连通高压蒸汽室21。三通阀3的第二出气口37经第二气管7连通均匀蒸汽室22。
电热盘2的结构，请参看图2。电热盘2的上表面有一道向上凸起的弹头形立壁23。立壁23内设有沿电热盘2上表面向上凸起的挡墙24。该挡墙24将立壁23所包围的区域划分为具有顺序连通的多个分隔腔的高压蒸汽室21和具有顺序连通的多个分隔腔的均匀蒸汽室22。挡墙24的主体大致与立壁23平行并位于电热盘2内部的“U”形电热管25的外侧。“U”形电热管25两端的电极26设在电热盘2的后端，立壁23之外。
高压蒸汽室21呈豆芽形，其豆瓣状部覆盖在“U”形电热管25前部的弯曲段，其柄部覆盖在“U”形电热管25右侧直边段的前部。高压蒸汽室21的进气口212位于高压蒸汽室21最内部的分隔腔，即柄部的自由端。电热盘2上位于高压蒸汽室21的底部开有多个小排气孔211，这些小排气孔211位于高压蒸汽室21最外部的分隔腔的出口，即高压蒸汽室21的前部。
均匀蒸汽室22位于电热盘2的中、后部，覆盖“U”形电热管右侧直边段的后部及左侧直边段。电热盘2上位于均匀蒸汽室22的底部开有多个大排气孔221。均匀蒸汽室22的进气口222位于均匀蒸汽室22最内部的分隔腔，均匀蒸汽室22的大排气孔221分为两排分别位于均匀蒸汽室22最外部的分隔腔的左、右出口，即均匀蒸汽室的左、右两侧挡墙24与立壁23之间的夹道中。
请参看图1，本实施例中的三通阀3为活塞做直线移动的滑阀。阀体内的下部设有弹簧31向上顶推阀杆32。该三通阀3的进气口35位于阀体的中部，第一出气口36位于进气口35的上方，第二出气口37位于进气口35的下方。阀杆32伸入阀体内的部分设有上活塞38和下活塞39，这两个活塞38、39之间的距离略大于第一出气口36与第二出气口37之间的距离。阀体的上端设有阀帽33允许阀杆32上、下移动，但阻止上活塞38通过。
控制钮4由固定座41、回转筒42和转盘43组成。固定座41和回转筒42设置在壳体1内，转盘43设置在壳体1外。固定座41上部的转轴上套装一个回转筒42。该回转筒42的口沿呈斜面状。转盘43的转轴伸入壳体1内，插入回转筒42的中心孔中，转盘43下表面的卡爪伸入壳体1内，卡在回转筒42端面的卡孔中，使回转筒42可以随转盘43一起绕固定座41的转轴作转动。
阀杆32与控制钮4位于图1所示位置时，回转筒42口沿的最低点抵压阀杆32。阀杆32处于最高位置，阀杆32上的上活塞38位于阀帽33的下表面，下活塞39位于进气口35的上方，阻断了进气口35与第一出气口36之间的通道。三通阀的进气口35只与第二出气口37连通。输气管5送来的蒸汽进入均匀蒸汽室22被电热盘2的“U”形电热管25加热，从电热盘2后部两侧的各大排气孔221均匀地向外排出，适用于大面积地熨烫衣物。
转动转盘43，使阀杆32与控制钮4位于图3所示位置时，回转筒42口沿的中间点抵压阀杆32。阀杆32处于中间位置，阀杆32上的上活塞38位于第一出气口36的上方，下活塞39位于进气口35的下方，阻断了进气口35与第二出气口37之间的通道。三通阀3的进气口35只与第一出气口36连通。输气管5送来的蒸汽进入高压蒸汽室21被电热盘2的“U”形电热管25加热，从电热盘2前端的小排气孔211集中地向外排出、穿透厚衣服将其湿润，适用于快速熨平衣服的皱褶。
继续转动转盘43，使阀杆32与控制钮4位于图4所示位置时，回转筒42口沿的最高点抵压阀杆32。阀杆32处于最低位置，阀杆32上的上活塞38位于第一出气口36的上方，下活塞39位于第二出气口37的下方，进气口35同时与两个出气口36、37连通。输气管5送来的蒸汽同时进入高压蒸汽室21和均匀蒸汽室22被电热盘2的“U”形电热管25加热，形成高压蒸汽从电热盘2前端的小排气孔211集中向外排出湿润衣物的同时，形成干蒸汽从电热盘2后部两侧的各大排气孔221均匀地向外排出，形成大汽量的蒸汽熨烫衣物。
若继续转动转盘43，回转筒42口沿由最高点正对阀杆32变到最低点正对阀杆32；阀体内的弹簧31向上顶推阀杆32，使阀杆32与控制钮4位于图1所示位置。不再赘述。
若反向转动转盘43，回转筒42口沿由最高点正对阀杆32变到中间点正对阀杆32；阀体内的弹簧31向上顶推阀杆32，使阀杆32与控制钮4位于图3所示位置。也再赘述。
在其它的实施例中，三通阀可以采用活塞旋转的角阀。
请参看图5-图7。该三通阀30的阀体圆周壁上依次设有第一出气口306、进气口305和第二出气口307；阀杆302伸入阀体内的部分连接三角形的旋转活塞308。该三通阀30的阀杆302与从外部伸入壳体内的控制钮连接。蒸汽锅炉通过输气管与该三通阀30的进气口305连通。三通阀30的第一出气口306经第一气管连通高压蒸汽室。三通阀的第二出气口307经第二气管连通均匀蒸汽室。
请参看图5，阀杆302与控制钮位于第一位置时，活塞308的顶角封闭了阀体内进气口305与第二出气口307之间的通道，活塞308第一个底角封闭了阀体位于第一出气口306外侧的内壁。活塞308三通阀30的进气口305只与第一出气口306连通；输气管送来的蒸汽进入高压蒸汽室被电热盘加热，从电热盘的小排气孔集中地向外排出，适用于快速熨平衣服的皱褶。
转动控制钮，使阀杆302与控制钮位于第二位置，请参看图6：活塞308的顶角封闭了阀体内进气口305与第一出气口306之间的通道，活塞308第二个底角封闭了阀体位于第二出气口307外侧的内壁。三通阀30的进气口305只与第二出气口307连通。输气管送来的蒸汽进入均匀蒸汽室被电热盘加热，从电热盘的各大排气孔均匀地向外排出，适用于大面积地熨烫衣物。
继续转动控制钮，使阀杆302与控制钮位于第三位置，活塞308第二个底角封闭了阀体位于第一出气口306外侧的内壁，活塞308第一个底角封闭了阀体位于第二出气口307外侧的内壁。三通阀30的进气口305同时与两个出气口306、307连通。输气管送来的蒸汽同时进入高压蒸汽室和均匀蒸汽室被电热盘加热，形成高压蒸汽从电热盘的小排气孔集中向外排出湿润衣物的同时，形成干蒸汽从电热盘的各大排气孔均匀地向外排出，形成大汽量的蒸汽熨烫衣物。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
Claims (7)
1.蒸汽电熨斗，其特征在于：输气管连通于蒸汽锅炉与该熨斗壳体内三通阀的进气口之间；该熨斗壳体内的隔板与电热盘之间分隔出高压蒸汽室和均匀蒸汽室；该三通阀的第一出气口连通高压蒸汽室，第二出气口连通均匀蒸汽室；电热盘上位于高压蒸汽室的底部开有至少一个小排气孔，电热盘上位于均匀蒸汽室的底部开有多个大排气孔；该三通阀的阀杆与从外部伸入熨斗壳体内的控制钮连接；该阀杆与控制钮位于第一位置，三通阀的进气口只与第一出气口连通；该阀杆与控制钮位于第二位置，三通阀的进气口只与第二出气口连通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的阀杆与控制钮位于第三位置，三通阀的进气口同时与两个出气口连通。
3.根据权利要求1或2所述的蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的三通阀为滑阀，该三通阀的进气口位于阀体的中部，第一出气口位于进气口的上方，第二出气口位于进气口的下方；阀杆伸入阀体内的部分设有两个活塞，这两个活塞之间的距离略大于第一出气口与第二出气口之间的距离。
4.根据权利要求1或2所述的蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的三通阀为角阀，该三通阀的阀体圆周壁上依次设有第一出气口、进气口和第二出气口；阀杆伸入阀体内的部分连接三角形的旋转活塞。
5.根据权利要求1或2所述的蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的高压蒸汽室呈豆芽形，其豆瓣状部覆盖在电热盘的“U”电热管前部的弯曲段，其柄部覆盖在电热盘的“U”形电热管第一侧直边段的前部；均匀蒸汽室位于电热盘的中、后部，覆盖电热盘的“U”形电热管第一侧直边段的后部及第二侧直边段。
6.根据权利要求5所述的蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的高压蒸汽室和均匀蒸汽室均设有顺序连通的多个分隔腔，高压蒸汽室和均匀蒸汽室的进气口分别位于各自最内部的分隔腔，高压蒸汽室的小排气孔和均匀蒸汽室的大排气孔分别位于各自最外部的分隔腔的出口。
7.根据权利要求6所述的，其特征在于：所述的小排气孔位于高压蒸汽室的前部；大排气孔分别位于均匀蒸汽室的左、右两侧。
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