CN201471163U - 一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置，包括导轨支架、移动工作台和液压油缸，所述导轨支架上连接有移动工作台，下端面的四个角上分别连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆为双活塞杆结构，且在活塞杆的末端连接有限位螺母。通过双活塞杆使得抬升、夹紧一体化，结构更加紧凑，在双活塞杆的末端连接行程相同的限位螺母为抬升定位，保证抬起一致；采用这种结构，无须查看压紧缸退出是否到位，提高了移动工作台的抬升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置，含有导轨支架、移动工作台和液压油缸，该导轨支架上连接有移动工作台，下端面的四个角上分别连接有液压油缸，
背景技术
传统的拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置采用液压顶缸和压紧油缸分别对移动工作台进行抬起和压紧，由于抬起压力、高度不一致，使得移动工作台无法顺利的向外移动，且与压紧缸难以做到联动，须在查看压紧退出是否到位，抬出移动工作台时间长，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抬升压紧一体化、工艺动作进程简单、紧凑且抬升效率高的拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置，含有导轨支架、移动工作台和液压油缸，所述导轨支架上连接有移动工作台，下端面的四个角上分别连接有液压油缸，其创新点在于：所述液压油缸的活塞杆为双活塞杆结构，且在活塞杆的末端连接有限位螺母。
进一步的，所述限位螺母侧面连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的端面抵在活塞杆上。
本实用新型的优点在于：通过双活塞杆使得抬升、夹紧一体化，结构更加紧凑，在双活塞杆的末端连接行程相同的限位螺母为抬升定位，保证抬起一致；在限位螺母侧面连接紧固螺丝，防止在液压机运作过程总，限位螺母发生震动，影响活塞杆的抬升行程和四缸体的同步要求。采用这种结构，无须查看压紧缸退出是否到位，提高了移动工作台的抬升效率。
附图说明
图为本实用新型的一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，包括导轨支架1、固定工作台9、移动工作台3、导套2、液压油缸4、压帽5、下法兰6、活塞杆7、限位螺母8、紧固螺丝10。
上述导轨支架1通过导套2连接在固定工作台9腔内，上端面与移动工作台3连接，下端面的四个角上分别连接有液压油缸4。
为实现抬升夹紧一体化，对液压油缸4作了改进，其具体结构为：液压油缸4的上端连接有压帽5，末端固定有下法兰6，腔内连接有活塞杆7，所述活塞杆7为双活塞杆，且在活塞杆7的末端连接有限位螺母8。
抬升时，液压油缸4的活塞杆7向上移动，推动顶端的导轨支架1及移动工作台3抬升，由于活塞杆7的末端连接有限位螺母8，当限位螺母8与液压油缸4的下法兰6接触后，停止上移，因为四只液压油缸4受一个液压系统控制，保证了四个角抬升的角度一致；夹紧时，同抬升一样，液压油缸4的活塞杆7带动导轨支架1下移到移动工作台3紧贴于固定工作台9上面，利用液压油缸4的压力使导轨支架1继续下压，达到压紧移动工作台3的目的。
在限位螺母8侧面连接有紧固螺丝10，该紧固螺丝10的端面抵在活塞杆7上以防止液压机在运作过程中，限位螺母8发生震动，从而影响调节好的固定行程。
Claims (2)
1.一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置，含有导轨支架、移动工作台和液压油缸，所述导轨支架上连接有移动工作台，下端面的四个角上分别连接有液压油缸，其特征在于：所述液压油缸的活塞杆为双活塞杆结构，且在活塞杆的末端连接有限位螺母。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸成型液压机移动工作台抬升压紧装置，其特征在于：所述限位螺母侧面连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的端面抵在活塞杆上。
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