CN201462217U - 一种玻璃钢高耐磨管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢技术领域，具体地讲公开了玻璃钢高耐磨管道。其主要技术方案为，包括用于管道之间相互联结的承口端和插口端及输送管段，在上述插口端的外壁上设置有1-3个用于固定密封圈的环形凹槽；其中所述的承口端、插口端及输送管段从里到外依次由玻璃钢管层、夹砂耐磨层、加强层和聚酯薄膜层构成。该玻璃钢高耐磨管道具有玻璃钢的、内壁光滑、流体阻力小、线膨胀系数小、强度与钢材相当和连接、安装简单方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃钢管道技术领域，具体地讲公开了一种用于输送浆液的玻璃钢高耐磨管道。
现有技术
在火电、煤炭、矿山等行业所输送的液体中含有一定量的矿渣，对输送管道会造成巨大的磨损。比如目前上述这此行业所采用的钢管、铸铁管或陶瓷内衬复合钢管等管道；而且还由于浆液呈现较强的中酸碱性，对上述所采用的钢管、铸铁管或陶瓷内衬复合钢管会产生腐蚀作用，使其使用寿命仅能够维持在为3个月至12个月之间；另外由于上述所使用的钢管、铸铁管或陶瓷内衬复合钢管还存在着重量大、搬运、连接等施工操作不方便的缺陷。
实用新型的内容
本实用新型的目的就是提供一种成本低、使用寿合长、安装简便的高耐磨玻璃钢管道。。
实现本实用新型目的所提出的技术方案为：
一种玻璃钢高耐磨管道，包括用于管道之间相互联结的承口端和插口端及输送管段，在上述插口端的外壁上设置有1-3个用于固定密封圈的环形凹槽；其中所述的承口端、插口端及输送管段从里到外依次由玻璃钢管层、夹砂耐磨层、加强层和聚酯薄膜层构成。
另外，所述的玻璃钢管层由树脂和玻璃纤维构成；所述的夹砂耐磨层用80～200目的绿碳化硅晶体加上25％的树脂(树脂中加入0.2％硅烷偶联剂KH570)采用加砂工艺做成，其厚度在3～5mm之间；所述的加强层用缠绕纱采用螺旋缠绕工艺和环向缠绕工艺做成。
本实用新型所提供的玻璃钢高耐磨管道，与现有技术相比具有以下优点：其一，由于玻璃钢高耐磨管道继承了玻璃钢的所有特性，制品内壁光滑、流体阻力小，其摩擦阻力系数仅为0.0084，且内壁不易结垢；其二，由于所采用的玻璃钢具有热导率低、线膨胀系数小的特点，火电、煤炭、矿山等行业复杂的环境温差所产生的热应力比金属小得多，因此可以避免因热胀冷缩的变化导致输送管道破裂故障的发生；其三，该管道比重是钢材的0.25倍，强度与钢材相当；因此还具有连接、安装简单方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型所提供的玻璃钢高耐磨管道的结构示意图；
图2上述玻璃钢高耐磨管道的径向截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型提供的玻璃钢高耐磨管道结构进一步的详细说明：
如图1所示为玻璃钢高耐磨管道的结构示意图，其结构包括用于管道之间相互联结的承口端1和插口端2及输送管段3，在上述插口端的外壁上设置有1-3个环形凹槽4，用于固定密封圈.上述承口端、插口端及输送管段的径向断面结构如图2所示，由树脂和玻璃纤维构成的玻璃钢管层5，在该管层的外侧壁上用80～200目的绿碳化硅晶体加上25％的树脂(树脂中加入0.2％硅烷偶联剂KH570)采用加砂工艺做成3～5mm的夹砂耐磨层6.在该耐磨层上用缠绕纱采用螺旋缠绕工艺和环向缠绕工艺做管道的加强层7，在该加强层的外表缠有一层用于法紫外线的聚酯薄膜层8.
Claims (1)
1.一种玻璃钢高耐磨管道，其特征在于，包括用于管道之间相互联结的承口端和插口端及输送管段，在上述插口端的外壁上设置有1-3个用于固定密封圈的环形凹槽；其中所述的承口端、插口端及输送管段从里到外依次由玻璃钢管层、夹砂耐磨层、加强层和聚酯薄膜层构成。
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