CN201462004U

CN201462004U - 滚珠丝杠传动的平板阀

Info

Publication number: CN201462004U
Application number: CN2009200757374U
Authority: CN
Inventors: 方存正; 王英才
Original assignee: SHANGHAI YILIN PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI YILIN PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2009-08-04
Filing date: 2009-08-04
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-08-04

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠丝杠传动的平板阀，其包括阀杆、上阀盖、尾杆和下阀盖，阀杆的一端插在上阀盖中，尾杆的一端插在下阀盖中，阀杆与上阀盖之间、尾杆与下阀盖之间都设有弹簧蓄能密封圈，弹簧蓄能密封圈中设有“U”形弹簧。本实用新型中的阀座与阀体上的阀座孔的底部配合面设有内、外唇口的弹簧蓄能密封结构；阀杆的升降是通过滚珠丝杠传动来实现的。本实用新型的滚珠丝杠传动的平板阀提高了阀门密封性能，大幅降低了阀门的开关力矩。

Description

滚珠丝杠传动的平板阀

技术领域

本实用新型涉及一种平板阀，特别涉及一种滚珠丝杠传动的平板阀，其用来接通或切断管路流体，可广泛应用于石油、天然气、石油化工、节流压井管汇、油气集输控制等流体控制方面。

背景技术

在目前油田常用的平板阀中，阀板的移动是依赖阀杆的转动来实现的，而阀杆与阀板、阀杆与阀杆螺母的连接和传动是依靠螺纹来完成的，由于螺纹的接触面大，传动效率低，因此阀门的开关力矩大，阀门的开启和关闭很费力，特别是高压、大口径的阀门。虽然可使用电力作为动力可实现阀门的开启和关闭，但是在远离电源、油井分散的沙漠、戈壁滩、热带雨林等工作环境中，阀门依靠电力驱动是不现实的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种滚珠丝杠传动的平板阀，其阀杆与阀杆螺母的连接和传动是依靠滚珠丝杠来完成的，由于滚珠丝杠的结构是钢球与丝杠，钢球与丝杠的接触面为球面，减小了钢球与丝杠的摩擦力，而且，钢球的承载能力比螺纹副大。为了进一步减小阀门的开关力矩，该阀门又设有尾杆，尾杆上装有圆柱销、通过圆柱销的位置变化，可显示阀门的开关状态。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种滚珠丝杠传动的平板阀，其特征在于，其包括阀杆、上阀盖、尾杆和下阀盖，阀杆的一端插在上阀盖中，尾杆的一端插在下阀盖中，阀杆与上阀盖之间、尾杆与下阀盖之间都设有弹簧蓄能密封圈，弹簧蓄能密封圈中设有“U”形弹簧。

优选地，所述滚珠丝杠传动的平板阀还包括阀座与阀体，阀座与阀体内的阀座孔配合端面处用第一密封圈、第二密封圈密封，第一密封圈、第二密封圈内安装有“U”形弹簧。

优选地，所述滚珠丝杠传动的平板阀还包括滚珠丝杠总成，滚珠丝杠总成与阀杆通过一个联结器和第二圆柱销连接在一起。

优选地，所述滚珠丝杠传动的平板阀还包括丝杠帽和手轮，丝杠帽与滚珠丝杠总成通过一个螺钉和第一圆柱销连接在一起，丝杠帽与手轮通过一个转换接头和第三圆柱销连接在一起。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型滚珠丝杠传动的平板阀的结构优化，一方面提高密封性，另一方面大幅降低了阀门的开关力矩。

附图说明

图1为本实用新型滚珠丝杠传动的平板阀的结构示意图。

图2为图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型中的阀座端面密封结构的结构示意图。

图4为本实用新型中的滚珠丝杠总成的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型滚珠丝杠传动的平板阀包括下阀盖1、尾杆2、阀板3、阀体4、阀座5、第一密封圈6、第二密封圈7、上阀盖8、阀杆9、第一止转螺钉10、滚珠丝杠总成11、第一圆柱销12、联结器13、第二圆柱销14、丝杠帽15、第三圆柱销16、转换接头17、手轮18、螺钉19、轴承座20、弹簧蓄能密封圈21和第四圆柱销22，阀板3通过尾杆2上的螺纹连接在一起，阀杆9与阀板3通过“T”形槽结构连接在一起，阀杆9与滚珠丝杠总成11通过联结器13、第二圆柱销14连接在一起；丝杠帽15与滚珠丝杠总成11通过第一圆柱销12和螺钉19连接在一起，丝杠帽15与手轮18通过转换接头17和第三圆柱销16连接在一起，旋转手轮18，可实现阀杆9的上下移动，阀杆9带动阀板3上下移动，当阀板3的通孔轴线与阀体4的通孔轴线重合时，阀门处于打开状态，当阀板3的盲孔轴线与阀体4的通孔轴线重合时，阀门处于关闭状态。

如图2所示，阀杆9的一端插在上阀盖8中，尾杆2的一端插在下阀盖1中，阀杆9与上阀盖8之间、尾杆2与下阀盖1之间设有弹簧蓄能密封圈21，装配时，阀杆9与弹簧蓄能密封圈21之间、弹簧蓄能密封圈21与上阀盖8之间处于轻微过盈状态，阀体内的介质不能从阀杆9与弹簧蓄能密封圈21之间的第一配合面N处渗漏，也不能从弹簧蓄能密封圈21与上阀盖8的第二配合面W处渗漏，从而建立起低压密封；随着阀体内的介质压力的增大，工作介质充满连续弹簧的“U”形腔内，连续“U”形弹簧处于受内压状态，“U”形开口变大，使弹簧蓄能密封圈21与阀杆9、上阀盖8的第一配合面N、第二配合面W处紧密贴合，从而建立起高压密封。

尾杆2与下阀盖1之间的密封原理与上述密封原理相同。由于弹簧蓄能密封圈21中设有“U”形弹簧，“U”形弹簧可在压缩的状态储存一定的能量，在外里和介质压力的作用下，始终使弹簧蓄能密封圈21与阀杆9、上阀盖8的第一配合面N、第二配合面W处紧密贴合，保证了阀门无论在高压或低压状态下，第一配合面N、第二配合面W处的密封均能实现。

如图3所示，阀座5与阀体4内的阀座孔配合端面处用第一密封圈6、第二密封圈7密封，第一密封圈6、第二密封圈7内都安装有“U”形弹簧，在装配时密封圈里的连续“U”形弹簧处于受外压状态，“U”形开口变小，建立阀座5、阀板3、阀体4之间的低压密封；当阀门内充满工作介质时，工作介质充满连续弹簧的“U”形腔内，连续“U”形弹簧处于受内压状态，“U”形开口变大，建立阀座5、阀板3、阀体4之间的高压密封。第一密封圈6、第二密封圈7在此起到提供了预紧力，使阀座5、阀板3、阀体4的配合面紧密贴合，也便于阀板3的装入。由于设有了第一密封圈6、第二密封圈7，第一密封圈6、第二密封圈7的一面与阀体4上的H处、G处紧密贴合，第一密封圈6、第二密封圈7的另一面与阀座5的H处、K处紧密贴合，从而形成密封。流体不能从E处渗漏到F处，也不能从F处渗漏到E处。

如图4所示，滚珠丝杠总成11主要起传动作用，通过手轮18驱动阀杆9移动，阀杆9带动阀板3上下移动，从而实现阀门的开关.滚珠丝杠总成11主要由第五圆柱销41、第六圆柱销42、丝杠螺母43、丝杠44、隔离套45、丝杠套46、止退螺母47、限位销48、第二止转螺钉49、滚珠50组成.在丝杠的上端面设有一凸台，凸台与联结器13上的凹槽相配合，用于传递手轮18传递来的扭矩.滚珠丝杠总成11上的第五圆柱销、第六圆柱销与丝杠帽15连接，主要作用是限位，使丝杠螺母与丝杠套固定在一起，丝杠套带动丝杠螺母一起转动，隔离套的作用是填充丝杠螺母与止退螺母之间的空间，止退螺母主要是起固定作用，第二止转螺钉是防止止退螺母松动.

该阀门设有尾杆2，尾杆2不仅可降低阀门开关力矩，而且对阀板3具有导向作用，保证阀板3沿着阀体4的纵向轴心线移动。尾杆2上装有第四圆柱销22，通过第四圆柱销22的位置变化，可显示阀门的开关状态。轴承座20上设有第一止转螺钉10，因为流体经过阀门时会发生振动，阀门工作时只能处于全开或全闭状态，为了防止丝杠在振动的影响下发生转动，在阀门处于全开时，旋紧第一止转螺钉10，还可防止误操作。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims

1.一种滚珠丝杠传动的平板阀，其特征在于，其包括阀杆、上阀盖、尾杆和下阀盖，阀杆的一端插在上阀盖中，尾杆的一端插在下阀盖中，阀杆与上阀盖之间、尾杆与下阀盖之间都设有弹簧蓄能密封圈，弹簧蓄能密封圈中设有“U”形弹簧。

2.如权利要求1所述的滚珠丝杠传动的平板阀，其特征在于，所述滚珠丝杠传动的平板阀还包括阀座与阀体，阀座与阀体内的阀座孔配合端面处用第一密封圈、第二密封圈密封，第一密封圈、第二密封圈内安装有“U”形弹簧。

3.如权利要求1所述的滚珠丝杠传动的平板阀，其特征在于，所述滚珠丝杠传动的平板阀还包括滚珠丝杠总成，滚珠丝杠总成与阀杆通过一个联结器和第二圆柱销连接在一起。

4.如权利要求3所述的滚珠丝杠传动的平板阀，其特征在于，所述滚珠丝杠传动的平板阀还包括丝杠帽和手轮，丝杠帽与滚珠丝杠总成通过一个螺钉和第一圆柱销连接在一起，丝杠帽与手轮通过一个转换接头和第三圆柱销连接在一起。