CN201466857U - 一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,包括电动机保护器壳体、互感器安装底座以及紧固机构,所述的电动机保护器壳体通过紧固机构与互感器安装底座连接。与现有技术相比,本实用新型的保护器壳体以及互感器底座通过上下左右分布的紧固机构很好的配合,并运用必要的螺钉形成连接,满足互感器底座密封要求高,重量重的特点,并且安装或拆卸简便,成本低,外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接结构,特别是涉及一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构。
背景技术
传统的电动机保护器一般采用外置的电动机保护器专用互感器,由于这种保护器整体需由多部件构成,显得结构复杂,安装起来不方便。而采用保护器与互感器一体化安装结构方式又因为安装复杂,不易拆卸,不能保证互感器密封要求,并且互感器重量重,装配于保护器整体内不牢靠等缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,包括电动机保护器壳体、互感器安装底座以及紧固机构,所述的电动机保护器壳体通过紧固机构与互感器安装底座连接。
所述的紧固机构包括螺钉紧固组件、卡扣组件以及四周紧固件。
所述的螺钉紧固组件包括位于电动机保护器壳体背面中上部的第一凸形圆柱体、位于电动机保护器壳体背面下部两侧的两个第二凸形圆柱体、位于互感器安装底座正面中上部的第三凸形圆柱体、位于互感器安装底座正面下部两侧的两个固定孔,所述的第一凸形圆柱体、第二凸形圆柱体上均设有圆形通孔,所述的第一凸形圆柱体、第二凸形圆柱体分别穿入互感器安装底座的第三凸形圆柱体、固定孔中并分别通过自攻螺钉固定。
所述的第一凸形圆柱体通过一半圆拱门状加固块固定于电动机保护器壳体上。
所述的卡扣组件包括两个位于互感器安装底座上部的卡扣以及两个位于电动机保护器壳体上侧面的卡孔,所述的两个卡扣卡设于电动机保护器壳体的两个卡孔内。
所述的四周紧固件包括位于电动机保护器壳体背面两侧边缘的安装缘、位于电动机保护器壳体背面上边缘的两条安装缘、位于电动机保护器壳体背面下边缘的两条安装缘、位于电动机保护器壳体背面四角的L形槽、位于互感器安装底座正面两侧边缘的两条安装槽、位于互感器安装底座正面上下边缘的两个定位块、位于互感器安装底座正面四角的L形定位块,所述的电动机保护器壳体背面两侧边缘的安装缘与互感器安装底座的安装槽配合固定,所述的电动机保护器壳体背面上边缘的两条安装缘以及下边缘的两条安装缘分别在上下边缘处构成两个定位槽,所述的互感器安装底座的两个定位块分别与两个定位槽配合固定,所述的电动机保护器壳体的L形槽与互感器安装底座的L形定位块配合固定。
所述的互感器安装底座正面设有多条横向的加强筋,该多条加强筋与互感器安装底座正面两侧边缘之间构成安装槽。
与现有技术相比,本实用新型的保护器壳体以及互感器底座通过上下左右分布的紧固机构很好的配合,并运用必要的螺钉形成连接,满足互感器底座密封要求高,重量重的特点,并且安装简便,成本低,外形美观.
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图;
图2为本实用新型的电动机保护器壳体的结构示意图;
图3为本实用新型的互感器安装底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~3所示,一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,包括电动机保护器壳体1、互感器安装底座2以及紧固机构,所述的电动机保护器壳体1通过紧固机构与互感器安装底座2连接。
所述的紧固机构包括螺钉紧固组件、卡扣组件以及四周紧固件;所述的螺钉紧固组件包括位于电动机保护器壳体背面中上部的第一凸形圆柱体103、位于电动机保护器壳体背面下部两侧的两个第二凸形圆柱体101、102、位于互感器安装底座正面中上部的第三凸形圆柱体203、位于互感器安装底座正面下部两侧的两个固定孔201、202,所述的第一凸形圆柱体103、第二凸形圆柱体101、102上均设有圆形通孔,所述的第一凸形圆柱体103、第二凸形圆柱体101、102分别穿入互感器安装底座的第三凸形圆柱体203、固定孔201、202中并分别通过自攻螺钉3固定;所述的第一凸形圆柱体103通过一半圆拱门状加固块114固定于电动机保护器壳体1上;所述的卡扣组件包括两个位于互感器安装底座上部的卡扣204、205以及两个位于电动机保护器壳体上侧面的卡孔104、105,所述的两个卡扣204、205卡设于电动机保护器壳体1的两个卡孔104、105内;所述的四周紧固件包括位于电动机保护器壳体背面两侧边缘的安装缘112、113、位于电动机保护器壳体背面上边缘的两条安装缘108、109、位于电动机保护器壳体背面下边缘的两条安装缘110、111、位于电动机保护器壳体背面四角的L形槽107、位于互感器安装底座正面两侧边缘的两条安装槽、位于互感器安装底座正面上下边缘的两个定位块206、211、位于互感器安装底座正面四角的L形定位块207、208、209以及210,所述的电动机保护器壳体背面两侧边缘的安装缘112、113与互感器安装底座的安装槽配合固定,所述的电动机保护器壳体背面上边缘的两条安装缘108、109以及下边缘的两条安装缘110、111分别在上下边缘处构成两个定位槽106,所述的互感器安装底座的两个定位块206、111分别与两个定位槽106配合固定,所述的电动机保护器壳体的L形槽107与互感器安装底座的L形定位块207、208、209以及210配合固定;所述的互感器安装底座正面设有多条横向的加强筋214,该多条加强筋214与互感器安装底座正面两侧边缘之间有一定的间距,构成安装槽。
保护器壳体1有两个同尺寸圆形孔101、102,在保护器壳体正面显示为凹行圆柱,中心为通孔,可供固定螺钉与互感器底座的孔201、202连接,孔201、202中安装有自攻螺钉3.保护器壳体1的104空在保护器壳体正面显示为半圆拱门形状的凹槽,凹槽中有圆形通孔103,可供固定螺钉与互感器底座的凸行圆柱体203连接,圆柱体203中安装有自攻螺钉3.互感器底座的204、205为同尺寸凸出卡扣与保护器壳体1中的104、105同尺寸的长方形孔固定;互感器底座的213为凸出边缘,与互感器底座中凸出加强筋214左右形成安装槽供保护器壳体1中左右两边的112、113为凸出边缘体配合安装.保护器壳体1上下安装缘108、109、110、111以及安装缘之间所形成长方体定位槽106可供互感器底座的上下配合槽体212、206、211安装.保护器壳体1中四个对角形成107L型槽体,供互感器底座的四个对角207、208、209、210的L型凸体配合安装.整个安装系统从保护器壳体1上下左右的凸体与互感器底座2中的槽体很好的配合,并运用必要的螺钉形成连接,满足互感器底座密封要求高,重量重的特点,并且安装简便,
Claims (7)
1.一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,包括电动机保护器壳体、互感器安装底座以及紧固机构,所述的电动机保护器壳体通过紧固机构与互感器安装底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,所述的紧固机构包括螺钉紧固组件、卡扣组件以及四周紧固件。
3.根据权利要求2所述的一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,所述的螺钉紧固组件包括位于电动机保护器壳体背面中上部的第一凸形圆柱体、位于电动机保护器壳体背面下部两侧的两个第二凸形圆柱体、位于互感器安装底座正面中上部的第三凸形圆柱体、位于互感器安装底座正面下部两侧的两个固定孔,所述的第一凸形圆柱体、第二凸形圆柱体上均设有圆形通孔,所述的第一凸形圆柱体、第二凸形圆柱体分别穿入互感器安装底座的第三凸形圆柱体、固定孔中并分别通过自攻螺钉固定。
4.根据权利要求3所述的一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,所述的第一凸形圆柱体通过一半圆拱门状加固块固定于电动机保护器壳体上。
5.根据权利要求2或4所述的一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,所述的卡扣组件包括两个位于互感器安装底座上部的卡扣以及两个位于电动机保护器壳体上侧面的卡孔,所述的两个卡扣卡设于电动机保护器壳体的两个卡孔内。
6.根据权利要求5所述的一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,所述的四周紧固件包括位于电动机保护器壳体背面两侧边缘的安装缘、位于电动机保护器壳体背面上边缘的两条安装缘、位于电动机保护器壳体背面下边缘的两条安装缘、位于电动机保护器壳体背面四角的L形槽、位于互感器安装底座正面两侧边缘的两条安装槽、位于互感器安装底座正面上下边缘的两个定位块、位于互感器安装底座正面四角的L形定位块,所述的电动机保护器壳体背面两侧边缘的安装缘与互感器安装底座的安装槽配合固定,所述的电动机保护器壳体背面上边缘的两条安装缘以及下边缘的两条安装缘分别在上下边缘处构成两个定位槽,所述的互感器安装底座的两个定位块分别与两个定位槽配合固定,所述的电动机保护器壳体的L形槽与互感器安装底座的L形定位块配合固定。
7.根据权利要求6所述的所述的一种电动机保护器与互感器安装底座的连接结构,其特征在于,所述的互感器安装底座正面设有多条横向的加强筋,该多条加强筋与互感器安装底座正面两侧边缘之间构成安装槽。
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| CN105304305A (zh) * | 2014-07-03 | 2016-02-03 | 朱佳瑞 | 一种半自动生产的电压电流互感器及制造方法 |
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2009
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