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CN201450118U - 电连接器与电路板组合 - Google Patents

电连接器与电路板组合 Download PDF

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CN201450118U
CN201450118U CN2009200564282U CN200920056428U CN201450118U CN 201450118 U CN201450118 U CN 201450118U CN 2009200564282 U CN2009200564282 U CN 2009200564282U CN 200920056428 U CN200920056428 U CN 200920056428U CN 201450118 U CN201450118 U CN 201450118U
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CN
China
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terminal
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CN2009200564282U
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麦元力
何信宗
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器与电路板组合,其包括一电路板及一电连接器。电路板具有电路接入部并开设有一装配槽。电连接器包括一绝缘本体,绝缘本体内组装有多个接触端子,接触端子分别具有一接触部及一焊接部,所述接触部及焊接部分别伸出绝缘本体的两端。电连接器组装于电路板的装配槽内,接触端子的焊接部固接于电路板的电路接入部。通过将电连接器嵌置于电路板的装配槽内,本实用新型电连接器与电路板组合可具有较小的整体高度。

Description

电连接器与电路板组合
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,尤其涉及一种电连接器与电路板的组合,该组合具有较小的整体高度。
背景技术
随着电子产业的快速发展,便携式电子装置,如摄像机、PDA、手机等,已经大量使用于日常生活中。而与之配套出现的各式各样的电连接器,尤其是电池连接器,已成为各种电子装置中不可或缺的一部分。
一般而言,电池连接器包括绝缘本体及装设于绝缘本体内的多个接触端子,每一接触端子具有分别伸出于绝缘本体相对两端的接触部及焊接部。焊接部导接于一电路板上,从而将电池连接器连接到一供电电路中;接触部抵接于一电池上,从而使电池能够为电子装置提供电能。
然而,传统的电池连接器都是组装在电路板顶面上,故此,其组装完毕后的高度至少是电池连接器与电路板的高度之和,而且难以进一步降低该高度。这无疑妨碍了电子装置朝向轻薄化设计的趋势。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种整体高度较小的电连接器与电路板组合。
为达成上述目的,本实用新型所提供的电连接器与电路板组合包括一电路板及一电连接器。电路板上具有电路接入部,且电路板开设有一装配槽。电连接器包括一绝缘本体,绝缘本体内组装有多个接触端子,接触端子具有一接触部及一焊接部,所述接触部及焊接部分别伸出绝缘本体的两端。电连接器组装于电路板的装配槽内,接触端子的焊接部分别固接于电路板的电路接入部。
如上所述,通过将电连接器设置在电路板的装配槽内,从而将电连接器嵌入电路板中,进而使本实用新型电连接器与电路板组合具有较小的整体高度。
附图说明
图1是本实用新型电连接器与电路板组合一实施例的立体图。
图2是图1所示电连接器与电路板组合的分解图。
图3是图1所示电连接器与电路板组合中电连接器的立体图。
图4是图3所示电连接器的分解图。
图5是图3所示电连接器的主体部的立体图。
图6是图3所示电连接器的接触端子的立体图。
图7是图3所示电连接器的接触端子与绝缘本体组装的示意图。
图8是图1所示电连接器与电路板组合另一角度的立体图。
图中各元件的附图标记说明如下:
电池连接器    100     绝缘本体  110
主体部        111     后座体部  112
扣合块        1121    前座体部  113
卡扣槽        1131    隔板      115
组装孔        1151    防呆块    1152
端子槽        116     固定块    1161
固定槽        1162    嵌扣槽    1163
抵靠壁        1164    接触端子  120
组装部        121     弯折部    122
接触部        123     抵挡部    124
开槽          125     凸包      126
固定部        127     嵌扣部    128
焊接部        129     屏蔽壳体  130
顶板部        131     嵌合槽    1311
底板部        132     固定片    1321
侧板部        133    卡扣板        1331
电路板        200    装配槽        201
电路接入部    202    辅助焊接部    203
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下特例举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1及图2,本实用新型电连接器与电路板组合包括一电连接器100及一电路板200,其中电路板200具有一装配槽201,所述电连接器100组装于装配槽201内。
请参阅图3及图4,电连接100包括一绝缘本体110、多个接触端子120及一屏蔽壳体130。
请参阅图4及图5,绝缘本体110包括一主体部111及一盖板部117。主体部111为一矩形体,其具有一后座体部112及由后座体部112前端凸伸形成的一前座体部113,前座体部113的尺寸小于后座体部112,从而在前座体部113外围形成一环形的收纳空间,该收纳空间用于组装屏蔽壳体130。后座体部112的顶面向所述收纳空间内凸设有一扣合块1121,前座体部113的两侧壁上分别凹设有一卡扣槽1131。
主体部111的底面开设多个端子槽116,相邻两端子槽116之间形成一隔板115,隔板115上分别开设有一组装孔1151,且其中一隔板115上向前述收纳空间内凸设有一防呆块1152。端子槽116的后端设有两固定块1161,两固定块1161分别从端子槽116的两内壁上相对凸伸并交错设置,从而在两固定块1161之间形成一固定槽1162,固定槽1162的一端与端子槽116相通,另一端连通于主体部111外部。固定槽1162的底部开设有一上下贯穿的嵌扣槽1163。端子槽116前端的一侧壁上凸设有一抵靠壁1164。
盖板部117扣合于前座体部113的底部,其呈矩形板状,且对应所述组装孔1151而凸设有多个组装柱1171,对应所述防呆块1152而开设有一防呆槽1172。
请参阅图6,接触端子120包括一竖直板状的组装部121,组装部121的一侧缘连接一呈S形弯折延伸的弯折部122,弯折部122的末端连接一接触部123。接触部123呈弧形弯折,其末端向外延伸有一抵挡部124。为保证电连接器100与电池的稳定对接,接触部123的中部开设有一开槽125,从而使接触部123形成有上下两接触点。此外,接触部123的外表面上还凸设有凸包126,用以增强接触部123的结构强度及导接特性。组装部121的另一侧缘弯折形成有一固定部127,且组装部121的上端缘凸设有一嵌扣部128,下端缘向与接触部123相对的一侧水平延伸有一焊接部129,焊接部129的末端竖直向上弯折并延伸而呈钩状。
请再参照图4,屏蔽壳体130呈矩形框状,包括一顶板部131、与顶板部131相对的底板部132、连接于顶板部131及底板部132两侧的侧板部133。其中,顶板部131后端缘的中部向内凹设有一扣合槽1311,两侧板部133上分别向内冲设有一卡扣板1331。底板部132在其与两侧板部133连接处分别冲切形成有一固定片1321。两固定片1321用作辅助焊接部件,可将电连接器100稳定焊接于电路板200上。两固定片1321向外侧水平翻折,并向上弯折成钩状。
请参照图1、图3及图7,电连接器100的组装可大致分为组装端子、扣合盖板部及组装屏蔽壳体等步骤。
组装端子时,将各接触端子120的组装部121分别插置于端子槽116后端的固定槽1162内,使接触端子120的弯折部122设置于端子槽116内,其接触部123向前伸出端子槽116,且其抵挡部124抵顶于端子槽116前端的抵靠壁1164内侧,从而在接触部123被压入时,可防止因接触部123的自由端卡抵在端子槽116外侧边缘而折损。接触端子120的焊接部129从端子槽116后端的底部伸出至主体部111外部,从而供焊接于电路板200。接触端子120的固定部127插置于一固定块1161与端子槽116内壁之间形成的间隙内,其嵌扣部128插置于固定槽1162底部的嵌扣槽1163内,从而加固接触端子120。
盖板部117盖合在主体部111的前座体部113底面上,所述组装柱1171对应插入隔板115的组装孔1151,所述防呆槽1172对应收容隔板115的防呆块1152,从而盖板部117可方便迅速地安装在主体部111。
屏蔽壳体130套设在绝缘本体110的前座体部113外围的容纳空间,从而在套设屏蔽壳体130之后,前座体部113的尺寸能与后座体部112实现相等。为使屏蔽壳体130稳固的套设于绝缘本体110上,屏蔽壳体130的底板部131上的扣合槽1311卡持于绝缘本体110的扣合块1121上,其侧板部133的卡扣板1331锁嵌于绝缘本体110两侧的卡扣槽1131内。这样即可大致完成一电连接器100的组装。
请再参阅图2,电路板200的一边缘向内侧凹设有一装配槽201。装配槽201用于组装电连接器100,其形状及大小比照电连接器100的外径开设。电路板200于装配槽201的一侧设有多个电路接入部202,电连接器100可通过这些电路接入部202而连接于一供电电路中。装配槽201两侧的电路板200上还分别设有一辅助焊接部203,供电连接器100的辅助焊接部件固接之用,从而加固电连接器100在电路板200上的组装。为达到稳定组装电连接器100的目的,所述辅助焊接部203及电路接入部202都设置成开孔结构,供接触端子120的焊接脚129及屏蔽壳体130的固定片1321钩持于开孔内。
请参阅图1及图8,电连接器100装设于电路板200的组装槽201内,故此本实用新型电连接器与电路板组合的最大高度即为电连接器100的高度,与之前的传统技术相比,本实用新型实现了电连接器与电路板组合高度的最小化,从而可节约电子装置内部的空间,使电子装置更加小型化.
综上所述,通过将电连接器100设置于电路板200的装配槽201内,从而将电连接器100嵌入电路板200中,使本实用新型电连接器与电路板组合具有较小的整体高度。

Claims (10)

1.一种电连接器与电路板组合,包括一电路板及一电连接器,电路板上具有电路接入部,电连接器包括一绝缘本体,绝缘本体内组装有多个接触端子,接触端子具有一接触部及一焊接部,所述接触部及焊接部分别伸出绝缘本体的两端,且焊接部分别固接于电路板的电路接入部;其特征是:电路板开设有一装配槽,电连接器组装于该装配槽内。
2.根据权利要求1所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述绝缘本体包括一主体部及一盖板部,主体部具有一后座体部及一前座体部,且前座体部的尺寸小于后座体部,前座体部上套设有一屏蔽壳体;主体部的底部开设有多个端子槽,所述盖板部扣合于前座体部的底部,且包覆于屏蔽壳体内。
3.根据权利要求2所述的电连接器与电路板组合,其特征是:相邻两端子槽之间设有隔板,隔板上开设有组装孔;盖板部上凸设有组装柱,组装柱插设于组装孔内。
4.根据权利要求2所述的电连接器与电路板组合,其特征是:相邻两端子槽之间设有隔板,其中一隔板上凸设有防呆块;盖板部一边缘开设有一防呆槽,防呆槽收容防呆块。
5.根据权利要求2所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述端子槽前端凸设有一抵靠壁;接触端子的接触部末端向外侧弯折延伸有一抵挡部,抵挡部抵靠在抵靠壁的内侧。
6.根据权利要求2所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述接触端子具有一呈竖直板状的组装部,组装部的一侧缘通过一具弹性的弯折部连接所述接触部,组装部的下端缘连接所述焊接部,所述焊接部向相对于接触部的一侧延伸并向上弯折成钩状;电路板的电路接入部为开孔结构;所述焊接部钩持于电路接入部内。
7.根据权利要求6所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述端子槽的后端侧壁上相对交错凸设有一对固定块,两固定块之间夹设形成一固定槽,固定槽的一端连通端子槽;接触端子的组装部插置于固定槽内。
8.根据权利要求7所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述接触端子的组装部上端缘凸设有一嵌扣部;所述固定槽底部开设有一嵌扣槽;所述嵌扣部插置于该嵌扣槽内。
9.根据权利要求1所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述接触端子的接触部开设有一开槽,该开槽在接触部上分隔形成两接触点。
10.根据权利要求1所述的电连接器与电路板组合,其特征是:所述绝缘本体外套设有一屏蔽壳体,该屏蔽壳体包括一顶板部、与顶板部相对的底板部、连接于顶板部及底板部两侧的侧板部,底板部冲切形成有两呈钩状的固定片;电路板的装配槽两侧设有开孔状的辅助焊接部;固定片插固于辅助焊接部中。
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CN111900440A (zh) * 2020-08-28 2020-11-06 深圳市兴万联电子有限公司 电连接器及控制器组件

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