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CN201459215U - 一种矩形结晶器 - Google Patents

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CN201459215U CN2009201287925U CN200920128792U CN201459215U CN 201459215 U CN201459215 U CN 201459215U CN 2009201287925 U CN2009201287925 U CN 2009201287925U CN 200920128792 U CN200920128792 U CN 200920128792U CN 201459215 U CN201459215 U CN 201459215U
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徐文峰
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Chongqing University of Arts and Sciences
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Chongqing University of Arts and Sciences
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Abstract

本实用新型公开了一种矩形结晶器，由底板，外壳，炉体，出水管，吊耳，进水管组成，其特征在于：结晶器的外壳和炉体的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，外壳和炉体矩形四角均由半径为R和r的圆弧过渡，外壳与炉体之间的水冷层＞50mm。该实用新型用于电渣重熔冶炼生产矩形电渣钢锭，生产的矩形电渣钢锭，在重量和终锻尺寸相同的情况下，比常规圆形的锻造比大，并且，设计的矩形钢锭在苛刻的热加工条件下不开裂，能够满足热加工变形的要求和锻造比的需要。

Description

一种矩形结晶器
技术领域
本实用新型涉及一种结晶器，具体地讲，是一种矩形结晶器，用于电渣重熔冶炼生产矩形电渣钢锭，属于金属材料的冶炼设备技术领域。
背景技术
电渣重熔基本过程是在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极(电极棒)一端插入熔渣内；自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路，在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电极端头逐渐熔化；熔化的钢液穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受结晶器水冷作用，迅速凝固形成钢锭。生产的电渣钢锭要经过满足一定锻造比的墩拔热加工，进一步达到满足机械加工和使用需要的内部质量。为了保障电渣钢锭在后序热加工的锻造质量，以及在受到热加工设备的锻造能力的限制时，就需要通过改变传统的圆柱形结晶器的形状，来加大电渣钢锭的变形量，满足锻造比的需要。目前，结晶器常有规格有圆形和方形，还没有现成的矩形结晶器，因此，需要有一种矩形结晶器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种矩形结晶器，来加大电渣钢锭的变形量，满足锻造比的需要。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矩形结晶器，由底板，外壳，炉体，出水管，吊耳，进水管组成，其特征在于：结晶器的外壳呈上下一样大小的扁圆柱形，下部焊接在中间有矩形空洞的底板上，外壳的上、下焊有出水管和进水管，外壳中上部焊有左右对称的吊耳，外壳内部铜制炉体呈上小下大的带倾斜角α的空心扁圆柱体，上部用挡圈与外壳焊接，下底焊接在底板中间的矩形空洞的内侧，外壳和炉体的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，外壳矩形四角均由半径为R的圆弧过渡，炉体矩形四角均由半径为r的圆弧过渡，外壳与炉体之间的水冷层＞50mm。
上述技术方案中，所述外壳和炉体的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，其中外壳的长方形矩形的长宽比为a1∶b1＝1.4～1.6∶1，炉体的长方形矩形的长宽比为a2∶b2＝1.8～2.2∶1。
作为上述技术方案的优选实施例，所述炉体呈上小下大的带倾斜角α的空心扁圆柱体，其倾斜角α＝1.5～2.0°。
作为上述技术方案的另一优选实施例，所述外壳矩形四角均由半径为R的圆弧过渡，其半径R＝0.30～0.35a1，所述炉体矩形四角均由半径为r的圆弧过渡，其半径r＝0.14～0.16a2。
本实用新型的有益效果是：生产的矩形电渣钢锭，在终锻尺寸相同的情况下和相同热加工设备能力下，相同重量的电渣钢锭，矩形的要比常规圆形的锻造比大，满足了锻造比的需要；同时，矩形钢锭的圆角过渡，使钢锭在苛刻的热加工条件下不开裂，满足了热加工变形的要求.
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图中1.底板；2.外壳；3.炉体；4.出水管；5.吊耳；6.进水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
参见图1～2，一种矩形结晶器，由底板1，外壳2，炉体3，出水管4，吊耳5，进水管6组成，其特征在于：结晶器的外壳2呈上下一样大小的扁圆柱形，下部焊接在中间有矩形空洞的底板1上，外壳2的上、下焊有出水管4和进水管6，外壳2中上部焊有左右对称的吊耳5，外壳2内部铜制炉体3呈上小下大的带倾斜角α的空心扁圆柱体，上部用挡圈与外壳2焊接，下底焊接在底板1中间的矩形空洞的内侧，外壳2和炉体3的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，外壳2矩形四角均由半径为R的圆弧过渡，炉体3矩形四角均由半径为r的圆弧过渡，外壳2与炉体3之间的水冷层＞50mm。所述外壳2和炉体3的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，其中外壳2的长方形矩形的长宽比为a1∶b1＝1.4～1.6∶1，炉体3的长方形矩形的长宽比为a2∶b2＝1.8～2.2∶1。所述炉体3呈上小下大的带倾斜角α的空心扁圆柱体，其倾斜角α＝1.5～2.0°。所述外壳2矩形四角均由半径为R的圆弧过渡，其半径R＝0.30～0.40a1，所述炉体3矩形四角均由半径为r的圆弧过渡，其半径r＝0.15～0.18a2。
具体实施例：加工制作的一种用于生产高合金特殊钢的矩形结晶器，其规格见尺寸表。
一种矩形结晶器尺寸表
  序号   名称   长(mm)   宽(mm)   半径(mm)   高(mm)
  1   外壳尺寸   a1＝320   b1＝220   R＝120   /
  2   炉体上口尺寸   a2＝190   b2＝90   r＝30   /
  3   炉体下口尺寸   a2＝205   b2＝105   r＝35   /
  4   结晶器高   /   /   /   680

Claims (4)

1.一种矩形结晶器，由底板，外壳，炉体，出水管，吊耳，进水管组成，其特征在于：结晶器的外壳呈上下一样大小的扁圆柱形，下部焊接在中间有矩形空洞的底板上，外壳的上、下焊有出水管和进水管，外壳中上部焊有左右对称的吊耳，外壳内部铜制炉体呈上小下大的带倾斜角α的空心扁圆柱体，上部用挡圈与外壳焊接，下底焊接在底板中间的矩形空洞的内侧，外壳和炉体的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，外壳矩形四角均由半径为R的圆弧过渡，炉体矩形四角均由半径为r的圆弧过渡，外壳与炉体之间的水冷层＞50mm。
2.根据权利要求1所述的一种矩形结晶器，其特征在于：所述外壳和炉体的横断面呈a1、a2长b1、b2宽的长方形矩形，其中外壳的长方形矩形的长宽比为a1∶b1＝1.4～1.6∶1，炉体的长方形矩形的长宽比为a2∶b2＝1.8～2.2∶1。
3.根据权利要求1所述的一种矩形结晶器，其特征在于：所述炉体呈上小下大的带倾斜角α的空心扁圆柱体，其倾斜角α＝1.5～2.0°。
4.根据权利要求1所述的一种矩形结晶器，其特征在于：所述外壳矩形四角均由半径为R的圆弧过渡，其半径R＝0.30～0.35a1，所述炉体矩形四角均由半径为r的圆弧过渡，其半径r＝0.14～0.16a2。
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